螺母筛选装置中集料箱与筛选板的对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺母输送机的技术领域，具体涉及一种螺母筛选装置中集料箱与筛选板的对接结构的技术。


背景技术：

2.在螺母焊接中，需要用到螺母输送机；一般是在机架上端安装有放置架，放置架上安装有集料箱，在集料箱内盛装螺母供后续的各个环节使用。所述螺母设有焊接凸起部分，凸点为焊接熔点，电阻凸焊焊接时螺母凸点与板材熔接一体，达到焊接工艺要求，螺母反之就出现虚焊；螺母设有焊接凸起部分的一面设定为正面，正面有凹槽，螺母另一面为反面，反面无凹槽，为平面；盛装在集料箱内的螺母在传输过程中因为螺母正面与反面混合，因此需要筛选，将其中反面传输的螺母剔除掉，否则，螺母焊接后极易出现虚焊，由此可见，如何正确筛选螺母的正反面在焊接过程中是非常重要的一环；在这其中，集料箱如何与筛选螺母的结构进行连接是一个难以解决的技术问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺母筛选装置中集料箱与筛选板的对接结构，很好地解决了集料箱与筛选螺母的结构的连接问题，结构简单，螺母在移动中进行筛选时，未通过的螺母又可以重新掉落到螺母盛装盒里。
4.为达此目的，本实用新型通过以下技术内容实现：
5.本实用新型螺母筛选装置中集料箱与筛选板的对接结构，包括螺母集料箱与筛选板，所述螺母集料箱上设有输出口，其特征在于：所述筛选板设有螺母输送槽与一匹配通孔，螺母输送槽由螺母输出槽与螺母输入槽构成，螺母输出槽与螺母输入槽之间设有错误螺母掉落位，所述错误螺母掉落位为通孔，错误螺母掉落位的下方设为通孔，且错误螺母掉落位的下方通孔呈喇叭口，所述螺母输入槽的下方设为通孔，错误螺母掉落位及其下方通孔、螺母输入槽的下方通孔均与所述匹配通孔相连形成一体，螺母集料箱的分料腔输出口对接在所述匹配通孔上。
6.所述螺母集料箱内通过一隔板分开，形成为储料腔与分料腔，所述螺母集料箱倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下，分料腔设有所述输出口。
7.所述分料腔的输出口的四周设有连接平面，连接平面与筛选板平面接触，且通过螺丝固定连接。
8.所述分料腔的输出口的下半部分设有伸出分料腔的凸部，该凸部插入所述匹配通孔。
9.所述匹配通孔为一半圆通孔。
10.所述筛选板为不锈钢筛选板，与一底板固定连接，底板覆盖住螺母输送槽以及弧形输出槽与螺母输入槽的下方的通孔及错误螺母掉落位及匹配通孔。
11.所述螺母输出槽由弧形输出槽与出口段输出槽相连构成，所述螺母输入槽由弧形
输入槽与扇形状入口段相连构成，所述错误螺母掉落位的一侧为弧形输出槽的首端，弧形输出槽的尾端与出口段输出槽的首端连接，出口段输出槽的尾端为螺母出槽位，错误螺母掉落位的另一侧为弧形输入槽；所述不锈钢筛选板为四方形，所述弧形输出槽与出口段输出槽的两侧均存在有槽壁；所述螺母输入槽的两侧槽壁中的第一侧槽壁的壁面由弧形面相连而成，第二侧槽壁由部分槽壁构成，第二侧槽壁的两侧边中的第一侧边构成扇形状入口段的螺母导入侧边，第二侧槽壁的第二侧边的侧面壁通过切除掉朝向所述错误螺母掉落位的槽壁形成，所述第一侧槽壁为螺母输入槽的上内侧槽壁；所述螺母输入槽的第一侧槽壁由第一圆弧面与第二圆弧面构成，第二圆弧面的圆弧的圆心与半圆通孔的圆心位于相同的位置，即共圆心；所述弧形输出槽上内侧槽壁面由第一圆弧面与第二圆弧面构成，所述螺母输入槽的第一侧槽壁的第一圆弧面的圆弧的圆心、所述弧形输出槽上内侧槽壁面的第一圆弧面的圆弧的圆心与第二圆弧面的圆弧的圆心均往下偏低，在半圆通孔的圆心之下。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型由于筛选板设有螺母输送槽与一匹配通孔，螺母输送槽由螺母输出槽与螺母输入槽构成，螺母输出槽与螺母输入槽之间设有错误螺母掉落位，所述错误螺母掉落位为通孔，错误螺母掉落位的下方设为通孔，且错误螺母掉落位的下方通孔呈喇叭口，所述螺母输入槽的下方设为通孔，错误螺母掉落位及其下方通孔、螺母输入槽的下方通孔均与所述匹配通孔相连形成一体，螺母集料箱的分料腔输出口对接在所述匹配通孔上，这样待筛选的螺母，在磁力的作用下，螺母不停地在螺母输送槽内移动，在经过错误螺母掉落位时，由筛选片的尖端将反面传输的螺母剔除从错误螺母掉落位掉落到螺母盛装盒里。由此可见，本实用新型实现了螺母在移动中进行筛选时，未通过的螺母又重新掉落到螺母盛装盒里，而通过筛选片的螺母被运送到螺母供给单元，大大提高了筛选效率，通过统计，平均筛选能力达到每分钟最少可输送30个。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型螺母筛选装置中集料箱与筛选板的对接结构的示意图；
16.图2是本实用新型不锈钢筛选板的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.如图1、图2，本实用新型螺母筛选装置中集料箱与筛选板的对接结构，包括螺母集料箱1与筛选板2，所述螺母集料箱上设有输出口，所述筛选板2设有螺母输送槽与一匹配通孔26，螺母输送槽由螺母输出槽21与螺母输入槽22构成，螺母输出槽与螺母输入槽之间设有错误螺母掉落位23，所述错误螺母掉落位为通孔，错误螺母掉落位的下方设为通孔24，且错误螺母掉落位的下方通孔呈喇叭口，所述螺母输入槽的下方设为通孔25，错误螺母掉落位及其下方通孔、螺母输入槽的下方通孔均与所述匹配通孔26相连形成一体，螺母集料箱的分料腔输出口对接在所述匹配通孔26上。螺母集料箱内通过一隔板分开，形成为储料腔与分料腔，所述螺母集料箱倾斜设置，储料腔在上，分料腔在下，分料腔设有所述输出口。其中匹配通孔为一半圆通孔。筛选板为不锈钢筛选板，与一底板固定连接，底板覆盖住螺母输送槽以及弧形输出槽与螺母输入槽的下方的通孔及错误螺母掉落位及匹配通孔。
21.螺母输出槽由弧形输出槽与出口段输出槽相连构成，所述螺母输入槽由弧形输入槽与扇形状入口段相连构成，所述错误螺母掉落位的一侧为弧形输出槽的首端，弧形输出槽的尾端与出口段输出槽的首端连接，出口段输出槽的尾端为螺母出槽位，错误螺母掉落位的另一侧为弧形输入槽；所述不锈钢筛选板为四方形，所述弧形输出槽与出口段输出槽的两侧均存在有槽壁；所述螺母输入槽的两侧槽壁中的第一侧槽壁的壁面由弧形面相连而成，第二侧槽壁由部分槽壁构成，第二侧槽壁的两侧边中的第一侧边构成扇形状入口段的螺母导入侧边，第二侧槽壁的第二侧边的侧面壁通过切除掉朝向所述错误螺母掉落位的槽壁形成，所述第一侧槽壁为螺母输入槽的上内侧槽壁；所述螺母输入槽的第一侧槽壁由第一圆弧面与第二圆弧面构成，第二圆弧面的圆弧的圆心与半圆通孔的圆心位于相同的位置，即共圆心；所述弧形输出槽上内侧槽壁面由第一圆弧面与第二圆弧面构成，所述螺母输入槽的第一侧槽壁的第一圆弧面的圆弧的圆心、所述弧形输出槽上内侧槽壁面的第一圆弧面的圆弧的圆心与第二圆弧面的圆弧的圆心均往下偏低，在半圆通孔的圆心之下。
22.分料腔的输出口的四周设有连接平面，连接平面与筛选板平面接触，且通过螺丝固定连接；或者分料腔的输出口的下半部分设有伸出分料腔的凸部，该凸部插入所述匹配通孔，此时螺母集料箱被固定。
23.需要声明的是，上述具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。