一种加工绿心豆的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及绿心豆加工技术领域，具体为一种加工绿心豆的冷却装置。

背景技术：

绿心豆在加工的过程中，需要经过热油进行油炸，油炸后的绿心豆需要及时进行冷却，及时冷却的绿心豆才能保证口感酥脆。

现有的绿心豆加工用的冷却装置在实际使用的过程中，对绿心豆的冷却速度较慢，且不能对绿心豆表面的油脂进行分离，而绿心豆表面的油脂会沾染到冷却装置上不能方便的进行清理。

为解决上述问题，本实用新型提出一种加工绿心豆的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工绿心豆的冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工绿心豆的冷却装置，包括支撑板、固定管、风筒和组装板；

所述支撑板顶部垂直固定焊接有支撑杆b和支撑杆a，所述支撑杆b具体为两组，两组所述支撑杆b顶部均固定焊接有固定管，两组所述固定管中部之间横向设置有钢丝网筒，两组所述固定管外壁上均固定焊接有固定架，两组所述固定管之间设置有组装板，所述组装板外侧固定焊接有固定块，所述固定块中部横向贯穿焊接有连接杆，所述支撑杆a顶部横向固定焊接有风筒，所述风筒右侧面中部固定安装有电机a，所述电机a转轴左端固定安装有扇叶，所述扇叶位于风筒内腔，所述风筒左侧面中部横向向左贯穿焊接有送风管，所述风筒外壁右侧固定嵌入安装有过滤网，所述支撑板顶部左侧固定安装有电机b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢丝网筒外壁通过轴承与两组固定管转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆的两端分别位于两组固定架上，所述连接杆两端均螺纹连接有固定螺帽，两组所述固定架均位于两组固定螺帽之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送风管横向插入钢丝网筒内腔，所述送风管上贯穿开设有出气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板顶部左侧固定管的左侧面顶部横向固定焊接有固定杆，所述固定杆左端固定焊接有进料斗，所述进料斗底部插入钢丝网筒左侧面中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述固定管相互远离的一侧面底部均横向贯穿焊接有出料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机b转轴左端固定安装有皮带轮a，所述钢丝网筒外壁左侧固定安装有皮带轮b，所述皮带轮a和皮带轮b之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种加工绿心豆的冷却装置，电机b通过转轴驱动皮带轮a转动，皮带轮a通过皮带带动皮带轮b转动，皮带轮b带动钢丝网筒转动，钢丝网筒带动绿心豆翻滚转动，本装置相对于现有的绿心豆冷却装置而言，本装置在对绿心豆进行冷却的过程中，钢丝网筒带动绿心豆快速翻滚转动，可以有效的加快绿心豆的冷却速度，同时可以使绿心豆表面的油脂甩落至组装板内壁上，进而使得本装置可以对绿心豆表面的油脂进行分离。

2.本实用新型一种加工绿心豆的冷却装置，甩到组装板内壁上的油脂流入固定管内腔，然后固定管内腔的油脂通过出料管排出，将固定螺帽从连接杆上拧下，然后将连接杆从固定架上取下，然后就可以将组装板从两组固定管之间取下，然后就可以方便的对组装板和固定管内腔进行清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工绿心豆的冷却装置的前视图；

图2为本实用新型一种加工绿心豆的冷却装置的前视剖面图；

图3为本实用新型一种加工绿心豆的冷却装置的前视图组装板的右视图。

图中：1、支撑板；2、皮带轮a；3、皮带；4、出料管；5、固定管；6、皮带轮b；7、钢丝网筒；8、进料斗；9、固定杆；10、固定架；11、连接杆；12、固定块；13、组装板；14、送风管；15、风筒；16、过滤网；17、电机a；18、支撑杆a；19、支撑杆b；20、轴承；21、出气孔；22、扇叶；23、固定螺帽；24、电机b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工绿心豆的冷却装置，包括支撑板1、固定管5、风筒15和组装板13；

所述支撑板1顶部垂直固定焊接有支撑杆b19和支撑杆a18，所述支撑杆b19具体为两组，两组所述支撑杆b19顶部均固定焊接有固定管5，两组所述固定管5中部之间横向设置有钢丝网筒7，两组所述固定管5外壁上均固定焊接有固定架10，两组所述固定管5之间设置有组装板13，所述组装板13外侧固定焊接有固定块12，所述固定块12中部横向贯穿焊接有连接杆11，所述支撑杆a18顶部横向固定焊接有风筒15，所述风筒15右侧面中部固定安装有电机a17，所述电机a17转轴左端固定安装有扇叶22，所述扇叶22位于风筒15内腔，所述风筒15左侧面中部横向向左贯穿焊接有送风管14，所述风筒15外壁右侧固定嵌入安装有过滤网16，所述支撑板1顶部左侧固定安装有电机b24。

本实施例中（请参阅图1），电机b24通过转轴驱动皮带轮a2转动，皮带轮a2通过皮带3带动皮带轮b6转动，皮带轮b6带动钢丝网筒7转动，钢丝网筒7带动绿心豆翻滚转动，电机a17通过转轴驱动扇叶22转动，扇叶22通过转动使外部的空气穿过过滤网16进入风筒15内腔，然后风筒15内腔的空气被扇叶22吹入送风管14内腔，送风管14内腔的空气通过出气孔21吹出至钢丝网筒7内腔对绿心豆进行冷却，冷却后的绿心豆从钢丝网筒7右侧排出。

其中，所述钢丝网筒7外壁通过轴承20与两组固定管5转动连接。

本实施例中（请参阅图1），通过轴承20的设置，通过轴承20就可以使钢丝网筒7与两组固定管5中部转动连接。

其中，所述连接杆11的两端分别位于两组固定架10上，所述连接杆11两端均螺纹连接有固定螺帽23，两组所述固定架10均位于两组固定螺帽23之间。

本实施例中（请参阅图1），通过固定螺帽23和连接杆11的设置，将固定螺帽24从连接杆11上拧下，然后将连接杆11从固定架10上取下，然后就可以将组装板13从两组固定管5之间取下。

其中，所述送风管14横向插入钢丝网筒7内腔，所述送风管14上贯穿开设有出气孔21。

本实施例中（请参阅图1），通过出气孔21的设置，送风管14内腔的空气通过出气孔21吹出至钢丝网筒7内腔对绿心豆进行冷却。

其中，所述支撑板1顶部左侧固定管5的左侧面顶部横向固定焊接有固定杆9，所述固定杆9左端固定焊接有进料斗8，所述进料斗8底部插入钢丝网筒7左侧面中部。

本实施例中（请参阅图1），通过进料斗8的设置，将绿心豆投入进料斗8内腔，然后绿心豆沿进料斗8内腔就可以进入钢丝网筒7内腔。

其中，两组所述固定管5相互远离的一侧面底部均横向贯穿焊接有出料管4。

本实施例中（请参阅图1），通过出料管4的设置，甩到组装板13内壁上的油脂流入固定管5内腔，然后固定管5内腔的油脂通过出料管4排出。

其中，所述电机b24转轴左端固定安装有皮带轮a2，所述钢丝网筒7外壁左侧固定安装有皮带轮b6，所述皮带轮a2和皮带轮b6之间通过皮带3连接。

本实施例中（请参阅图1），通过皮带轮a2和皮带轮b6的设置，电机b24通过转轴驱动皮带轮a2转动，皮带轮a2通过皮带3带动皮带轮b6转动，皮带轮b6带动钢丝网筒7转动。

需要说明的是，本实用新型为一种加工绿心豆的冷却装置，包括1、支撑板；2、皮带轮a；3、皮带；4、出料管；5、固定管；6、皮带轮b；7、钢丝网筒；8、进料斗；9、固定杆；10、固定架；11、连接杆；12、固定块；13、组装板；14、送风管；15、风筒；16、过滤网；17、电机a；18、支撑杆a；19、支撑杆b；20、轴承；21、出气孔；22、扇叶；23、固定螺帽；24、电机b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，使用时，将绿心豆通过进料斗8进入钢丝网筒7内腔，电机b24通过转轴驱动皮带轮a2转动，皮带轮a2通过皮带3带动皮带轮b6转动，皮带轮b6带动钢丝网筒7转动，钢丝网筒7带动绿心豆翻滚转动，电机a17通过转轴驱动扇叶22转动，扇叶22通过转动使外部的空气穿过过滤网16进入风筒15内腔，然后风筒15内腔的空气被扇叶22吹入送风管14内腔，送风管14内腔的空气通过出气孔21吹出至钢丝网筒7内腔对绿心豆进行冷却，冷却后的绿心豆从钢丝网筒7右侧排出，本装置相对于现有的绿心豆冷却装置而言，本装置在对绿心豆进行冷却的过程中，钢丝网筒7带动绿心豆快速翻滚转动，可以有效的加快绿心豆的冷却速度，同时可以使绿心豆表面的油脂甩落至组装板13内壁上，进而使得本装置可以对绿心豆表面的油脂进行分离；

甩到组装板13内壁上的油脂流入固定管5内腔，然后固定管5内腔的油脂通过出料管4排出，将固定螺帽24从连接杆11上拧下，然后将连接杆11从固定架10上取下，然后就可以将组装板13从两组固定管5之间取下，然后就可以方便的对组装板13和固定管5内腔进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。