一种新型低噪音的饲料加工用回转筛的制作方法

1.本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及一种新型低噪音的饲料加工用回转筛。


背景技术：

2.回转筛主要由驱动电机、减速机、滚筒装置、机架等机构组成。滚筒装置倾斜布置。电动机经减速机,与滚筒机构连接在一起，驱动滚筒机构绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾角与转动，使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出，不合格物料(筛上产品)经滚筒末端排出。
3.公告号为cn205628556u的中国专利公开了一种猪饲料加工用回转筛，其包括支架、电机和筛网，支架的左侧通过螺丝固定连接有电机放置板，电机安装在电机放置板上，筛网的内部设有转轴，且转轴与电机连接，支架的内侧下部设有饲料细料收集槽，支架的右侧位于筛网的出料口处设有粗料收集箱，支架的顶部中间位置振动腔，振动腔的内部设有振动电机，振动电机与传振棒连接，传振棒的下端连接有弧形导振板，弧形导振板与筛网紧密贴合。振动电机将振动传递给传振棒，再由传振棒将振动传递给弧形导振板，由弧形导振板带动筛网振动，可以让筛网网孔上的猪饲料颗粒受到振动而落入细料收集槽，避免筛网网孔堵塞而影响筛分的效率。但是这种装置存在有以下缺点：1、导振板与筛网接触，在筛网工作时导振板会与筛网摩擦，进而降低了筛网的使用寿命；2、装置中筛网的倾斜角度固定，不能实现对筛网倾斜角度的调节。
4.基于此，本申请提供了一种新型低噪音的饲料加工用回转筛，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了有助于改善上述筛网倾斜角度不能调节的问题，本申请提供一种新型低噪音的饲料加工用回转筛。
6.本申请提供的一种新型低噪音的饲料加工用回转筛采用如下的技术方案：
7.一种新型低噪音的饲料加工用回转筛，包括底座，所述底座的顶面固定有呈半封闭式的箱体，所述箱体内设置有筛筒，所述筛筒的外周面转动连接有两回转支承，两所述回转支承靠近转轴的两端设置，所述箱体的顶部固定有第一吊杆，所述第一吊杆远离箱体顶部的一端与一回转支承铰接，所述箱体的顶部沿筛筒的延伸方向滑动连接有滑块，所述滑块与远离第一吊杆一侧的回转支承之间设置有第二吊杆，所述第二吊杆的两端分别与回转支承和滑块铰接，所述箱体的顶部设置有用于驱动滑块并锁紧滑块的调节组件，所述筛筒沿中心轴线的方向穿设有转轴，所述转轴通过固定架与筛筒固定连接，所述转轴的一端穿过箱体朝向外侧，所述箱体的外侧设置有用于驱动转轴转动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，通过调节组件移动滑块，滑块拉动第二吊杆，使筛筒沿筛筒与第一吊杆的铰接端转动，进而实现筛筒的倾斜角度的调节。筛筒通过回转支承与第一
吊杆和第二吊杆转动连接，延长了筛筒的使用寿命。该方案结构简单，可以快速实现对筛筒倾斜角度的调节，有利于工作人员调节筛筒的筛分速度和下料速度，进一步提高筛筒的筛分效果和使用寿命。
9.可选的，所述调节组件包括固定板、螺杆以及锁紧件，所述固定板设置为两块，两所述固定板垂直安装在箱体的顶面，所述螺杆沿平行于筛筒的方向穿过两固定板且与两固定板转动连接，所述滑块的顶部固定有连接块，所述螺杆穿过连接块且与连接块螺纹连接，所述锁紧件设置在螺杆的外侧用于锁紧螺杆。
10.通过采用上述技术方案，转动螺杆即可实现滑块的来回滑动，进而有利于调节筛筒的倾斜角度。本方案通过螺杆驱动，调节精度高，控制简单，方便工人员操作，保证了实用性。
11.可选的，所述锁紧件包括套筒和l型杆，所述套筒沿螺杆的延伸方向固定在固定板远离滑块的一侧，所述螺杆穿设于套筒内且与套筒转动连接，所述l型杆的一端沿径向穿过套筒的侧壁并抵接在螺杆的外侧，所述l型杆与套筒螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，l型杆的锁紧方式与螺栓的锁紧方式相比，l型不需要借助额外的工具即可实现对螺杆的有效锁紧固定，进一步提高工作人员操作的便捷性。
13.可选的，所述螺杆的一端设置有手柄。
14.通过采用上述技术方案，手柄的设置进一步提高了人员操作螺杆的便捷性。
15.可选的，所述转轴靠近驱动件的一端设置有吹气装置，所述吹气装置包括l型板、缓冲箱以及气泵，所述缓冲箱安装在l型板的顶面，所述转轴的一端穿过l型板的竖直面和缓冲箱的侧壁并朝向缓冲箱的外侧，所述转轴与l型板和缓冲箱转动连接，所述驱动件安装在缓冲箱远离筛筒的一侧，所述驱动件的输出端与穿过缓冲箱的转轴的端部固定连接，所述气泵安装在缓冲箱的顶面，所述气泵与缓冲箱相连通，所述转轴设置为空心结构，所述转轴的侧壁开设有通气孔，所述箱体靠近驱动件的侧壁上开设有供转轴摆动的摆动孔，所述底座的顶面竖直固定有两平行的限位杆，两所述限位杆分别与l型板沿转动方向的两侧抵接。
16.通过采用上述技术方案，气泵开启，气体从转轴的通气孔喷出，对筛筒的内侧壁进行喷吹，从而将卡在筛筒侧壁上的饲料喷吹下去，减少筛筒发生堵塞的现象。同时驱动件带动筛筒回转，与吹气装置配合使用，可以有效提高筛分效果。
17.可选的，与所述第二吊杆铰接的回转支承的外侧安装有支架，所述支架延伸筛筒至远离驱动件的一端外侧，所述支架上安装有安装有进料斗，所述进料斗的底端设置有导料通道，所述导料通道延伸至筛筒的内部，所述箱体远离驱动件的一侧开设有可供进料斗活动的活动孔。
18.通过采用上述技术方案，进料斗可以跟随筛筒的倾斜角度进行移动，同时进料斗可以在活动孔内进行移动，避免导料通道与筛筒的内侧接触，保证饲料可以有效入料。
19.可选的，所述箱体内部位于筛筒的下方并远离驱动件的一侧安装有集料槽，所述集料槽内设置有导料板，所述导料板倾斜朝向驱动件，所述箱体的内部安装有废料槽，所述废料槽靠近驱动件设置并位于筛筒的端部下方。
20.通过采用上述技术方案，饲料从进料斗进入筛筒中，筛筒旋转，合格的饲料从筛筒侧壁的筛孔内落入集料槽内，不合格的饲料从筛筒的末端落入废料槽内，从而实现饲料的
筛分。集料槽和废料槽可以对不同的饲料进行收集，保证对饲料的有效筛分。
21.可选的，所述箱体的内壁贴附有消音棉。
22.通过采用上述技术方案，消音棉可以有效吸收筛筒转动过程中产生的噪音，减少噪音的污染，保障现场工作人员的生理健康。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调节组件移动滑块，滑块拉动第二吊杆，使筛筒沿筛筒与第一吊杆的铰接端转动，进而实现筛筒的倾斜角度的调节。筛筒通过回转支承与第一吊杆和第二吊杆转动连接，延长了筛筒的使用寿命。该方案结构简单，可以快速实现对筛筒倾斜角度的调节，有利于工作人员调节筛筒的筛分速度和下料速度，进一步提高筛筒的筛分效果和使用寿命；
25.2.转动螺杆即可实现滑块的来回滑动，进而有利于调节筛筒的倾斜角度。本方案通过螺杆驱动，调节精度高，控制简单，方便工人员操作，保证了实用性；
26.3.气泵开启，气体从转轴的通气孔喷出，对筛筒的内侧壁进行喷吹，从而将卡在筛筒侧壁上的饲料喷吹下去，减少筛筒发生堵塞的现象。同时驱动件带动筛筒回转，与吹气装置配合使用，可以有效提高筛分效果。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构的部分剖面图。
28.图2是本申请实施例的整体结构的正视图。
29.图3是图1中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：11、底座；12、箱体；2、筛筒；20、转轴；201、通气孔；202、驱动件；21、回转支承；22、第一吊杆；23、第二吊杆；31、滑块；311、凹槽；312、连接块；32、滑槽；321、凸起；331、固定板；332、螺杆；333、锁紧件；3331、套筒；3332、l型杆；334、手柄；41、l型板；42、缓冲箱；43、气泵；44、摆动孔；45、限位杆；51、支架；52、进料斗；53、导料通道；54、活动孔；61、集料槽；62、导料板；63、废料槽；7、消音棉。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种新型低噪音的饲料加工用回转筛。参照图1和图2，包括底座11，底座11的顶面安装有呈半封闭式的箱体12，箱体12的侧面可进行开启，箱体12内吊设有筛筒2，筛筒2的外周面转动连接有两回转支承21，两回转支承21靠近筛筒2的两端设置，箱体12的顶部固定有第一吊杆22，第一吊杆22沿竖直方向延伸，第一吊杆22远离箱体12顶部的一端通过铰接耳与一回转支承21铰接，箱体12的顶部侧壁滑动连接有滑块31，滑块31的滑移方向与筛筒2的延伸方向相一致，滑块31与远离第一吊杆22一侧的另一回转支承21之间设置有第二吊杆23，第二吊杆23的一端通过铰接耳与回转支承21铰接，第二吊杆23的另一端通过铰接耳与滑块31的顶部铰接。
33.其中，箱体12的顶部设置有用于驱动滑块31并锁紧滑块31的调节组件，筛筒2沿中心轴线的方向穿设有转轴20，转轴20通过固定架与筛筒2的内壁固定连接，转轴20的一端穿过箱体12朝向外侧，箱体12的外侧设置有用于驱动转轴20转动的驱动件202。
34.参照图1和图3，本实施例中，箱体12的顶部开设有滑槽32，滑槽32的延伸方向与筛
筒2的轴线方向相一致，滑块31的两侧设置有凹槽311，滑槽32内设置有凸起321，凸起321插进凹槽311内且与凹槽311滑动连接，这样的设置使滑块31可以承载筛筒2的一部分重力，保证滑块31可以拉动筛筒2转动。
35.参照图3，调节组件包括固定板331、螺杆332以及锁紧件333，固定板331设置为两块，两固定板331沿竖直方向固定在箱体12的顶部，两固定板331平行且位于滑槽32的两端外侧，螺杆332沿滑槽32的延伸方向穿过两固定板331且与两固定板331转动连接，滑块31的顶部固定有连接块312，螺杆332穿过连接块312且与连接块312螺纹连接，锁紧件333设置在螺杆332的外侧用于锁紧螺杆332。
36.参照图3，锁紧件333包括套筒3331和l型杆3332，套筒3331沿轴向固定在固定板331远离滑块31的一侧，螺杆332穿设于套筒3331内且与套筒3331转动连接，l型杆3332的一端沿径向穿入套筒3331内并抵接在螺杆332的外侧，从而实现对螺杆332的锁紧固定。此外，螺杆332的一端设置有手柄334。转动手柄334，螺杆332转动，使滑块31沿滑槽32移动，滑块31移动通过第二吊杆23带动筛筒2转动，进而实现筛筒2的倾斜角度的调节。
37.参照图1和图2，转轴20靠近驱动件202的一端还设置有吹气装置，吹气装置包括l型板41、缓冲箱42以及气泵43，l型板41悬空设置，l型板41的竖直面朝向箱体12，缓冲箱42安装在l型板41顶面，转轴20的一端穿过l型板41和缓冲箱42并朝向缓冲箱42的外侧，转轴20与l型板41的竖直面以及缓冲箱42的侧壁转动连接，气泵43安装在缓冲箱42的顶部，气泵43与缓冲箱42相连通。其中，驱动件202包括驱动电机，驱动电机安装在缓冲箱42远离箱体12的一侧壁上，驱动电机的输出轴与转轴20固定连接。
38.此外，箱体12靠近驱动件202的侧壁沿竖直方向开设有摆动孔44，转轴20穿过摆动孔44且可以在摆动孔44内活动，转轴20设置为空心结构，转轴20的外侧壁开设有多个通气孔201。气泵43开启，气体从转轴20位于缓冲箱42内的通气孔201喷入，从转轴20位于筛筒2内的通气孔201喷出，气体对筛筒2的内侧壁进行喷吹，从而将卡在筛筒2侧壁上的饲料喷吹下去，减少了筛筒2发生堵塞的现象。同时，底座11的顶面竖直固定有两平行的限位杆45，限位杆45位于l型板41的两侧，两限位杆45相互靠近的一侧与l型板41的两侧抵接，从而对l型板41进行限位，保证驱动电机能有效带动转轴20转动。
39.参照图1，与第二吊杆23铰接的回转支承21的外侧安装有支架51，支架51延伸至筛筒2远离驱动件202的一端外侧，支架51上安装有进料斗52，进料斗52的底端连接有导料通道53，导料通道53延伸至筛筒2的内侧，箱体12远离驱动件202的一侧开设有活动孔54，进料斗52通过活动孔54延伸至箱体12的外侧，以便于人员进行入料。
40.参照图1和图2，箱体12内部位于筛筒2的下方且远离驱动件202的一侧安装有集料槽61，集料槽61内安装有导料板62，导料板62倾斜朝向驱动件202，以使掉落到导料板62顶部的饲料可以滚落至集料槽61内。同时，箱体12内部位于筛筒2端部下方并靠近驱动件202的一侧安装有废料槽63。
41.饲料从进料斗52顶部进入筛筒2内，同时筛筒2旋转，饲料沿筛筒2倾斜向下滚动，合格的饲料从筛筒2周侧的筛孔通过并掉入集料槽61内，不合格的饲料从筛筒2的端部掉入废料槽63内，从而完成对饲料的筛分。此外，箱体12的内壁还贴附有消音棉7，消音棉7可以进一步减少筛筒2转动产生的噪音污染。
42.本申请实施例一种新型低噪音的饲料加工用回转的实施原理为：通过螺杆332移
动滑块31，滑块31拉动第二吊杆23，使筛筒2沿筛筒2与第一吊杆22的铰接端转动，实现筛筒2的倾斜角度的调节。倾斜角度调节完成后，饲料通过进料斗52进入筛筒2内，筛筒2旋转，对饲料完成筛分，同时吹风装置可以有效对筛筒2进行喷吹，减少筛筒2出现堵塞的现象。该方案结构简单，可以快速实现对筛筒2倾斜角度的调节，有利于工作人员调节筛筒2的筛分速度和下料速度，进一步提高筛筒2的筛分效果和使用寿命。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。