一种间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置。

背景技术：

有机肥能改善土壤的酸碱度，增加土壤的肥力，提高农作物的产量和质量，有机肥在进行生产的时候会用到筛分装置，将直径大小不一的有机肥进行筛分出来，增强土壤的吸收能力，目前市场上的筛分装置存在一定缺陷；

1.市场上有机肥筛分装置，直接将有机肥倒在过滤网上面，直径小的有机肥通过过滤网的孔径掉出，直径大的有机肥留在过滤网上，这种筛分装置筛分时间较长，并且筛分的效果比较差；

2.市场上有机肥筛分装置，通过控制人工实现间隙加料，不能一次性倒入大量的有机肥，如果一次性倒入大量的有机肥容易使过滤网出现堵住的现象同时也浪费时间；

因此我们便提出了间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上筛分效果较差和通过控制人工的方法实现间歇加料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置，包括箱体、第一支柱、管子和凹槽，所述箱体的中间贯穿轴承连接有第一支柱，且第一支柱的左右两边均贯穿连接有偏心轮，所述第一支柱的右侧贯穿连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的上方啮合有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的上方安装有半齿轮，所述箱体的左右两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽的内部放置有过滤网，所述箱体的上方内壁安装有第三支柱，且第三支柱的左右两侧上方均开设有第二孔，所述第三支柱的下方中间轴承连接有第二支柱，且第二支柱的左右两侧上方均开设有第一孔，并且第二支柱的右侧啮合有半齿轮，所述箱体的左侧中间贯穿有管子，且箱体的左侧安装有第四支柱，并且管子的下方放置有第四支柱。

优选的，所述过滤网通过偏心轮与箱体构成升降运动，且过滤网上方呈倾斜结构。

优选的，所述第二支柱呈倒漏斗状结构，且第二支柱左右两侧上方开设的第一孔的直径小于第二支柱的半径。

优选的，所述第三支柱中间呈倾斜状结构，且第三支柱的四周呈倾斜状结构。

优选的，所述半齿轮与第二支柱啮合，且半齿轮的直径小于第二支柱的直径。

优选的，所述第二锥形齿轮的直径大于第一锥形齿轮的直径，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置；

（1）设置有第一支柱，通过第一支柱的转动带动过滤网进行升降运动，使过滤网上方的有机肥振动，提高筛分的效率，减少时间的浪费；

（2）设置有第三支柱和第二支柱，通过第二支柱的转动可以调节第三支柱左右上方开设的第二孔与第二支柱左右上方开设的第一孔的重合角度，改变有机肥上料的速度和实现自动间歇加料，不需要通过控制人工加料的频率来实现间歇加料，减少时间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型第二支柱俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型偏心轮左视结构示意图；

图5为本实用新型第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合结构示意图；

图6为本实用新型第四支柱主剖结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支柱；3、偏心轮；4、过滤网；5、第二支柱；6、第一孔；7、第三支柱；8、第二孔；9、半齿轮；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、管子；13、凹槽；14、第四支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置，包括箱体1、第一支柱2、管子12和凹槽13，箱体1的中间贯穿轴承连接有第一支柱2，且第一支柱2的左右两边均贯穿连接有偏心轮3，第一支柱2的右侧贯穿连接有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11的上方啮合有第一锥形齿轮10，并且第一锥形齿轮10的上方安装有半齿轮9，箱体1的左右两侧内壁均开设有凹槽13，且凹槽13的内部放置有过滤网4，箱体1的上方内壁安装有第三支柱7，且第三支柱7的左右两侧上方均开设有第二孔8，第三支柱7的下方中间轴承连接有第二支柱5，且第二支柱5的左右两侧上方均开设有第一孔6，并且第二支柱5的右侧啮合有半齿轮9，箱体1的左侧中间贯穿有管子12，且箱体1的左侧安装有第四支柱14，并且管子12的下方放置有第四支柱14。

过滤网4通过偏心轮3与箱体1构成升降运动，且过滤网4上方呈倾斜结构，便于增加有机肥的筛分的效果。

第二支柱5呈倒漏斗状结构，且第二支柱5左右两侧上方开设的第一孔6的直径小于第二支柱5的半径，便于有机肥全部掉落在过滤网4的上方，不会留在第二支柱5的上方。

第三支柱7中间呈倾斜状结构，且第三支柱7的四周呈倾斜状结构，使有机肥不会在第三支柱7的上方。

半齿轮9与第二支柱5啮合，且半齿轮9的直径小于第二支柱5的直径，使半齿轮9带动第二支柱5旋转，减少电机的使用，节约能源。

第二锥形齿轮11的直径大于第一锥形齿轮10的直径，且第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11啮合，带动半齿轮9一起运动。

工作原理：在使用该间歇加料的有机肥生产用往复抖动式筛分装置时，结合图1和图5，接通第一支柱2右侧的电机电源，第一支柱2带动偏心轮3转动，推动过滤网4在凹槽13进行上下运动，第一支柱2带动第二锥形齿轮11旋转，由于第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10相互啮合，带动第一锥形齿轮10进行旋转，第一锥形齿轮10带动半齿轮9运动，由于第二锥形齿轮11的直径大于第一锥形齿轮10的直径，使半齿轮9转动的速度小于偏心轮3的转动速度，结合图1-2，由于半齿轮9与第二支柱5啮合，带动第二支柱5进行间歇旋转，当第二支柱5左右两侧上方开设的第一孔6转动到与第三支柱7左右两侧上方开设的第二孔8重合的时候，有机肥加料的速度最快，当第二支柱5转动到使第一孔6在前后方的时候，有机肥全部被隔离在第二支柱5的上方，第二支柱5转动带动上方的有机肥进行滚动，通过第一孔6进行掉落在过滤网4的上方；

结合图1，有机肥在过滤网4上方进行震动，加快筛分的效果，不会出现有机肥堆积在过滤网4上方的现象，直径小的有机肥通过过滤网4进行筛分出来，有机肥袋子套在第四支柱14上方，不需要对袋子进行支撑，减少人力的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。