一种气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器

1.本发明涉及烟气除尘领域，具体涉及一种气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器。


背景技术：

2.湿式电除尘器对于可吸入颗粒物，特别是细颗粒物的去除效果明显，是一种处理含湿气体的高压静电除尘设备，可以用来去除含湿气体中尘、pm
2.5
、酸雾、水滴、气溶胶等有害物质。对减少粉尘污染和雾霾天气都能起到积极的作用。但是现有的湿式电除尘器电场风与离子风方向不一致，电场风与阳极板平行设置，这样会造成阳极板对粉尘等颗粒物的收集效率降低，因此提出一种气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有技术的上述不足，提出一种气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器，包括壳体、烟气进口、高压喷淋装置、支架、阴极放电极、阳极板、烟气出口、风机和储污水箱；所述的壳体左端设置有烟气进口，右端设置有烟气出口，所述的壳体下方设有排污口，在排污口下方设有储污水箱；所述壳体内部垂直设有阳极板和阴极放电极；所述高压喷淋装置的喷淋头水平的设置于阳极板的上方；所述阳极板为蜂窝状阳极板，阳极板的左右两侧设有阴极放电极；两个阴极放电极之间设有若干层蜂窝状阳极板，相邻的阳极板之间的间隔距离是相同的，且相邻的阳极板的蜂窝状孔径在空间上互相错开，以减缓烟气流速，使烟气在阳极板中逐步分流。
6.作为优选的技术方案，所述高压喷淋装置包括水箱、压力表、高压泵、调压阀和喷淋头，所述的水箱、压力表、高压泵、调压阀设置于壳体上方。
7.作为优选的技术方案，在烟气出口处设置风机，通过风机调控烟气流速，对烟气引流，使颗粒物与蜂窝状阳极板充分的接触去除，提高处理烟尘效率。
8.作为优选的技术方案，所述的排污口下方连接储污水箱，位于壳体的最下方，用于收集喷淋装置对阳极板和阴极放电极冲洗时产生的废水。
9.作为优选的技术方案，两个阴极放电极之间设有8层蜂窝状阳极板，每个阳极板之间的间隔距离是相同的，每个阳极板的蜂窝状孔径在空间上与它相邻方的阳极板的蜂窝状孔径错开。
10.作为优选的技术方案，以第一个阳极板作为初始阳极板，后面的每个阳极板与它前方的一个阳极板孔径错开1/8。
11.作为优选的技术方案，若干个蜂窝状阳极板总体厚度在3.2
〜
64mm之间，蜂窝状阳极板孔15的孔径大小为6
×8〜
30
×
35mm。
12.作为优选的技术方案，所述的阳极板垂直固定在阳极柔性支架上；所述阴极放电
极垂直固定在阴极柔性支架上，阴极柔性支架数目为两个。
13.作为优选的技术方案，所述的阳极板、阴极放电极材质为不锈钢。
14.作为优选的技术方案，所述的阳极柔性支架、阴极柔性支架材质为不锈钢。采用所述的气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器的除尘方法，包括以下步骤：
15.步骤一，烟气从烟气进口进入电场内；
16.步骤二，烟气垂直的通过阴极放电极，在放电极的作用下，烟气中的颗粒物带电，当垂直穿过多层蜂窝状阳极板时，在电场力和烟气流速带来的惯性力的作用下吸附在阳极板上，从而达到了去除烟气中颗粒物和雾滴的目的；
17.步骤三，当烟气通过整个阴极放电极和多层蜂窝状阳极板时，由于之前在多层板的阻隔下，烟气速度已经降低，所以在烟气出口处设置了风机，加快了终端出烟气的流动排出；
18.步骤四，整个高压喷淋系统定期定时对阴极放电极和多层蜂窝状阳极板进行清洗，使极板保持良好的收尘状态；
19.步骤五，清洗极板产生的废液由下面的储污水箱收集运出。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明的湿式电除尘器烟气流向与多层蜂窝状阳极板垂直设置，两个阴极放电极之间有8层蜂窝状阳极板，第一个阳极板作为初始阳极板，后面的阳极板与它前方的阳极板孔径错开1/8，通过这样的设置，可以有效地降低烟气流速，使烟气不断分流，充分的与多层蜂窝状阳极板接触，极大的提高了阳极板的使用效率，增加了阳极板对粉尘等颗粒物的收集效率，同时有利于各种电压下，各种风速下颗粒物向极板的运动。最后在烟气出口设置风机，通过风机的吸引，可以有效地控制烟气在终端处的流动速度，增强湿式电除尘器对烟气处理的效率。
22.其中，多层蜂窝状阳极板是由耐腐蚀材料构成的蜂窝网状结构，采用蜂窝状结构，与传统湿式电除尘器相比，这不仅可以使阳极板更好的捕捉到颗粒物，而且可以很大程度的节省金属耗材量，具有低电耗的特点。同时也可以极大增加单位体积内的收尘面积，增大收尘的效率。
23.本发明在壳体的上方设置高压喷淋系统，由高压喷淋系统对极板进行清洗，一方面可以让极板具有良好的清洁效果，使极板可以保持在一个较好的收尘状态，另一方面，高压水清洗极板，还可以有效地避免反电晕现象，提高仪器的使用寿命。
附图说明
24.图1为本发明湿式电除尘器的剖面结构示意图。
25.图2为本发明两块阴极放电极之间阳极板层的三维结构示意图。
26.图3为本发明单层阳极板的结构示意图。
27.图中：1
‑
壳体，2
‑
烟气进口，3
‑
储水箱，4
‑
高压泵，5
‑
压力表，6
‑
调节阀，7
‑
喷淋头，8
‑
阴极柔性支架，9
‑
阳极柔性支架，10
‑
阴极放电极，11
‑
阳极板，12
‑
烟气出口，13
‑
风机，14
‑
储污水箱，15
‑
蜂窝状阳极板孔。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
29.下面结合附图对本发明具体实施方式做具体说明。
30.如图1所示，一种气流方向与多层蜂窝状阳极板垂直的湿式电除尘器，包括壳体1，壳体1的左侧是烟气进来的通道，烟气通过通道后，均匀的散布在整个电场内，壳体1的箱体中间位置设置了阴极放电极10和多层蜂窝状阳极板11，多层蜂窝状阳极板11如图3所示，多层蜂窝状阳极板11上均匀分布着蜂窝状阳极板孔15，蜂窝状阳极板孔15的孔径大小为6
×8〜
30
×
35mm，同时两个阴极放电极10之间设置8层蜂窝状阳极板11如图2所示，均垂直固定在阳极柔性支架9上，阴极放电极10固定在阴极柔性支架8上，在壳体1的上部设置了高压喷淋装置，其中储水箱3、高压泵4设置在了壳体1的最上方，喷淋头7设置在了阴极柔性支架8和阳极柔性极板9的上方，从储水箱3到喷淋头7的连接管道上，分别设置了压力表5和调节阀6，用于调节测量高压喷淋系统的压力值。在壳体1的右方为烟气出口12，同时在烟气出口12的位置设置了风机13，用于调控出口处的烟气流速，增加对烟气处理效率。在壳体1的底部，设置了一个储污水箱14，用于收集清洗过阳极板和阴极放电极的废水，然后再运出。
31.如图2所示，两个阴极放电极之间设置有8层蜂窝状阳极板，图2为8层蜂窝状阳极板的三维结构图，每个阳极板之间的间隔距离是相同的，但是每个阳极板的蜂窝状孔径在空间上与它前方的阳极板的蜂窝状孔径是错开的，总共有8层阳极板，第一个阳极板作为初始阳极板，后面的阳极板与它前方的阳极板孔径会错开1/8，8层阳极板垂直固定在阳极柔性支架9上，均由不锈钢构成，总体厚度在3.2
〜
64mm之间。
32.如图3所示，单层阳极板上均匀布满了蜂窝状阳极孔，每个蜂窝状阳极板孔的孔径和面积相同，蜂窝状阳极板孔的孔径大小可以设置在6
×8〜
30
×
35mm之间。
33.应用所述的湿式电除尘器的除尘方法，包括以下步骤：
34.步骤一，烟气从烟气进口进入电场内；
35.步骤二，烟气垂直的通过阴极放电极，在放电极的作用下，烟气中的颗粒物带电，当垂直穿过多层蜂窝状阳极板时，在电场力和烟气流速带来的惯性力的作用下吸附在阳极板上，从而达到了去除烟气中颗粒物和雾滴的目的；
36.步骤三，当烟气通过整个阴极放电极和多层蜂窝状阳极板时，由于之前在多层板的阻隔下，烟气速度已经降低，所以在烟气出口处设置了风机，加快了终端出烟气的流动排出；
37.步骤四，整个高压喷淋系统定期定时对阴极放电极和多层蜂窝状阳极板进行清洗，使极板保持良好的收尘状态；
38.步骤五，清洗极板产生的废液由下面的储污水箱收集运出。
39.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。