一种滚筒式筛丸机的制作方法

本实用新型涉及筛丸机技术领域，尤其涉及一种滚筒式筛丸机。

背景技术：

在目前的制药工业中，药丸作为比较常见的药物类型，在药品中有着比较大的占比，在药丸制造过程中，会制造出不同尺寸大小的药丸，因此就要对不同直径大小的药丸精心筛选，传统的滚筒式筛丸机在都是药丸在滚筒内透过不同孔径的落料孔来进行筛选，这种筛选就有着药丸可能会卡在不合适的落料孔内的问题，这样多个积累后，就会出现筛丸机无法进行正常筛选的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有药丸会卡在筛丸机内的缺点，而提出的一种滚筒式筛丸机，可以对滚动筒内的药丸进行筛选，滚动筒的转动加上清理板的移动，可以有效地使药丸从不同尺寸的筛料孔中排出，不仅可以有效地对药丸进行初步的分类，还可以通过清理板的移动，清理卡在筛料孔中的药丸，使滚筒可以进行有效地筛选，从而提高工筛选效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚筒式筛丸机，包括底座板，所述底座板上端两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板侧壁均转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有滚动筒，一侧所述转动轴贯穿支撑板侧壁，并设置有驱动机构，一侧所述支撑板设置有清理机构，所述滚动筒两侧开设有不同尺寸的筛料孔，两个所述支撑板侧壁均转动连接有旋转轴，所述旋转轴设置有分料机构，所述底座板开设有两个尺寸不同的矩形槽，所述矩形槽内设置有相适配的储料盒。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座板侧壁上的限位板，所述限位板固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴端部固定连接有传动轮，所述支撑板侧壁固定连接有限位块，所述限位块滑动连接移动板，所述传动轮侧壁转动连接有定位轴，所述移动板侧壁开设有滑动槽，所述定位轴与滑动槽侧壁滑动连接，所述转动轴端部固定连接有转动轮，所述移动板侧壁设置有齿条，所述移动板与转动轮啮合连接。

优选地，所述清理机构包括与滚动筒内侧壁滑动连接的清理板，所述清理板侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部依次贯穿滚动筒侧壁、转动轴侧壁和支撑板侧壁，并延伸至外部，所述螺纹杆与滚动筒、转动轴和支撑板螺纹连接。

优选地，所述分料机构包括固定连接在一侧旋转轴侧壁上的第一锥齿轮，位于一侧所述支撑板侧壁固定连接有限位圈，所述限位圈转动连接有垂直轴，所述垂直轴两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，位于一侧所述转动轴侧壁固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。

优选地，所述旋转轴端部固定连接有分料盘，所述分料盘开设有分料槽，位于上方所述分料槽侧壁开设有多个小尺寸的筛料孔，位于下方所述分料槽侧壁呈倾斜式设置，并一侧开设有落料口。

优选地，所述矩形槽侧壁呈倾斜式设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过滚动筒、筛料孔和清理板，可以对滚动筒内的药丸进行筛选，滚动筒的转动加上清理板的移动，可以有效地使药丸从不同尺寸的筛料孔中排出，不仅可以有效地对药丸进行初步的分类，还可以通过清理板的移动，清理卡在筛料孔中的药丸，使滚筒可以进行有效地筛选，从而提高筛选效率。

2、通过旋转轴、分料盘和储料盒，可以让从滚动筒内掉落的药丸在分料盘上进行二次筛选，小的药丸会通过筛料孔进入到分料槽内，最终落入小的储料盒中，大的药丸会在分料盘上通过翻转落入到大的储料盒中，通过二次筛选可以有效地将不同尺寸的药丸进行分类，节省操作人员亲自分类的时间，提高筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚筒式筛丸机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚筒式筛丸机的侧视结构示意图。

图中：1底座板、2支撑板、3转动轴、4滚动筒、5筛料孔、6旋转轴、7储料盒、8电机、9传动轴、10转动轮、11移动板、12定位轴、13清理板、14螺纹杆、15第一锥齿轮、16垂直轴、17第二锥齿轮、18第三锥齿轮、19分料盘、20传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种滚筒式筛丸机，包括底座板1，底座板1上端两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2侧壁均转动连接有转动轴3，转动轴3固定连接有滚动筒4，一侧转动轴3贯穿支撑板2侧壁，并设置有驱动机构，进一步地，驱动机构包括固定连接在底座板1侧壁上的限位板，限位板固定连接有电机8，限位板的作用是固定电机8的位置，电机8为现有技术，在此不做赘述，电机8输出端固定连接有传动轴9，传动轴9端部固定连接有传动轮20，支撑板2侧壁固定连接有限位块，限位块滑动连接移动板11，限位块的作用是限制移动板11的左右移动，传动轮20侧壁转动连接有定位轴12，移动板11侧壁开设有滑动槽，定位轴12与滑动槽侧壁滑动连接，转动轴3端部固定连接有转动轮10，移动板11侧壁设置有齿条，移动板11与转动轮10啮合连接，采用上述进一步方案的有益效果是：通过电机8带动移动板11上下移动，可以带动滚动筒4进行往复式转动，和分料盘19的翻转，可以有效地节约设备所需要的动力，节约了能源。

一侧支撑板2设置有清理机构，再进一步地，清理机构包括与滚动筒4内侧壁滑动连接的清理板13，清理板13侧壁转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14端部依次贯穿滚动筒4侧壁、转动轴3侧壁和支撑板2侧壁，并延伸至外部，螺纹杆14与滚动筒4、转动轴3和支撑板2螺纹连接，当转动轴3和滚动筒4转动时，会带动螺纹杆14一起转动，螺纹杆14在支撑板2侧壁上转动时，会进行左右移动，从而带动清理板13进行移动，采用上述进一步方案的有益效果是：通过滚动筒3的转动和清理板13的移动，可以有效地对滚动筒4内的药丸进行初步的筛选，清理板还可以对滚动筒4侧壁上的筛料孔5进行清理，避免药丸卡在筛料孔5中，影响滚动筒4的正常筛选。

滚动筒4两侧开设有不同尺寸的筛料孔5，两个支撑板侧壁均转动连接有旋转轴6，旋转轴6设置有分料机构，再进一步地，分料机构包括固定连接在一侧旋转轴6侧壁上的第一锥齿轮15，位于一侧支撑板2侧壁固定连接有限位圈，限位圈转动连接有垂直轴16，限位圈的作用是限制垂直轴16的左右移动，垂直轴16两端均固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮15与第二锥齿轮17啮合连接，位于一侧转动轴侧壁固定连接有第三锥齿轮18，第二锥齿轮17与第三锥齿轮18啮合连接，旋转轴6端部固定连接有分料盘19，分料盘19开设有分料槽，位于上方分料槽侧壁开设有多个小尺寸的筛料孔5，位于下方分料槽侧壁呈倾斜式设置，并一侧开设有落料口，倾斜式设置的作用是让小药丸可以更方便的移动到落料口处，采用上述进一步方案的有益效果是：通过分料盘19的翻转，可以对药丸进行二次筛选，可以有效地将不同尺寸的药丸分类到不同尺寸的储料盒7中，避免人员亲自筛选，节约筛选时间，提高筛选效率。

底座板开设有两个尺寸不同的矩形槽，矩形槽内设置有相适配的储料盒7，储料盒7可以将药丸集中收集，方便人员运输，矩形槽侧壁呈倾斜式设置，倾斜式设置的作用是让药丸可以更方便的进入到储料盒7中。

本实用新型使用时，首先将不同大小的药丸放置在滚动筒4内，接着打开电机8，电机8的输出端会带动传动轴9转动，传动轴9会带动从动轮20转动，从动轮20会通过定位轴12带动移动板11上下移动，移动板11移动会带动转动轮10进行往复式转动，转动轮10会带动转动轴3进行往复式转动，转动轴3会带动滚动筒4进行转动，滚动筒4会带动螺纹杆转动，螺纹杆14转动会进行左右往复式移动，螺纹杆14会带动清理板13移动，通过滚动筒4和清理板13可以有效地推动滚动筒4内的药丸移动，通过筛料孔5中排出，清理板13会清理卡在筛料孔5中的药丸。

药丸被初步筛选后掉落至分料盘19上，掉落至分料盘19上的小药丸会透过分料盘19上的小尺寸筛料孔5进入到分料槽内，最终会通过分料槽一侧的落料口进入到底部小尺寸的储料盒7中，接着转动轴3转动时会通过第三锥齿轮18带动垂直轴16转动，垂直轴16会通过第二锥齿轮17带动旋转轴6转动，旋转轴6会带动分料盘19进行翻转，会将剩在分料盘19上的大药丸倾倒至底部的大储料盒中，通过二次筛选可以有效地将不同尺寸的药丸进行分类，节省操作人员亲自分类的时间，提高筛选效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。