一种具有多自由度调节的震动筛的制作方法

1.本发明涉及震动筛领域，特别是涉及一种具有多自由度调节的震动筛。


背景技术：

2.震动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
3.震动筛被广泛运用与物料的筛分，震动方式较为单一，在承载量较大时，往往会出现筛选不充分的情况，二次筛选浪费时间，大大降低了工作效率，影响后续物料的使用，为此我们提出一种具有多自由度调节的震动筛。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有多自由度调节的震动筛，从多角度同时震动震动筛，有利于提高装置的实用性，提高工作效率，对物料的筛分更加充分，有利于提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有多自由度调节的震动筛，包括安装底座，所述安装底座顶部固定安装有驱动件，驱动件顶部传动连接一可在水平面上晃动的底板，所述底板顶部一侧固定安装有震动组件，所述震动组件顶部传动连接有一可上下晃动的筛网片，所述筛网片铰接固定于所述底板顶面。
6.优选的，所述驱动件包括固定安装于所述安装底座顶部中部的晃动电机，所述晃动电机输出端同轴固定安装有齿轮，所述底板底部开设有晃动齿槽，所述齿轮与晃动齿槽啮合，所述安装底座顶部四角均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧垂直固定安装于所述底板底部四角。
7.优选的，所述震动组件包括固定安装于所述底板顶部一侧的伺服电机，所述伺服电机输出端同轴固定安装有凸轮，所述筛网片靠近所述震动组件一侧底部铰接固定有顶杆，所述顶杆卡接于所述凸轮表面并与其滑动连接。
8.优选的，所述凸轮表面两侧均开设有滑槽，所述顶杆与所述凸轮连接处均固定安装有卡块，所述卡块滑动连接滑槽。
9.优选的，所述底板顶部固定安装有细料轨道，所述细料轨道两侧均焊接固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有震动筛外壳。
10.优选的，所述筛网片远离所述震动组件一侧固定安装有铰接块，所述铰接块固定安装于所述震动筛外壳内中部。
11.优选的，所述震动筛外壳靠近所述震动组件一侧顶部贯穿开设有下料口，所述震动筛外壳远离震动组件一侧贯穿开设有出料口，所述出料口位于所述铰接块顶部。
12.优选的，所述细料轨道顶部开设有斜槽，所述斜槽位于所述筛网片底面。
13.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
14.1、首先，启动驱动件，在驱动件作用下，带动底板在水平面上晃动，从而使底板上的筛网片在水平面上晃动，同时，启动震动组件，震动组件带动筛网片上下晃动，便于对筛网片上的物料受到来自不同方向的晃动力，有利于提高装置的实用性，对物料进行充分筛分，有利于提高装置的工作效率，提高装置的使用时效；
15.2、通过设置在底板顶部的细料轨道，并将其设置一定角度，便于将筛网片筛分的细料进行运输，设置的震动筛外壳，便于对筛网片进行安装，将下料口设置在靠近震动组件一侧，出料口设置在远离震动组件一侧，便于加长物料在筛网片上的行程，从而对物料进行充分筛分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明整体结构拆分示意图；
18.图3为本发明驱动件结构示意图；
19.图4为本发明震动筛结构断面图；
20.图5为本发明震动组件结构示意图；
21.其中：1、安装底座；2、晃动电机；3、支撑弹簧；4、底板；5、细料轨道；6、震动筛外壳；7、筛网片；8、震动组件；9、晃动齿槽；10、齿轮；11、铰接块；12、伺服电机；13、凸轮；14、顶杆；15、卡块；16、滑槽；17、支撑架；18、下料口；19、出料口。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1和图2所示，本发明提供一种具有多自由度调节的震动筛，包括安装底座1，所述安装底座1顶部固定安装有驱动件，驱动件顶部传动连接一可在水平面上晃动的底板4，所述底板4顶部一侧固定安装有震动组件8，所述震动组件8顶部传动连接有一可上下晃动的筛网片7，所述筛网片7铰接固定于所述底板4顶面；首先，启动驱动件，在驱动件作用下，带动底板4在水平面上晃动，从而使底板4上的筛网片7在水平面上晃动，同时，启动震动组件8，震动组件8带动筛网片7上下晃动，便于对筛网片7上的物料受到来自不同方向的晃动力，有利于提高装置的实用性，对物料进行充分筛分，有利于提高装置的工作效率，提高装置的使用时效
25.如图3所示，本实施例还公开了所述驱动件包括固定安装于所述安装底座1顶部中部的晃动电机2，所述晃动电机2输出端同轴固定安装有齿轮10，所述底板4底部开设有晃动齿槽9，所述齿轮10与晃动齿槽9啮合，所述安装底座1顶部四角均固定安装有支撑弹簧3，所
述支撑弹簧3垂直固定安装于所述底板4底部四角；通过将驱动件设置成晃动电机2，齿轮10与底板4底部的晃动齿槽9啮合，带动底板4晃动，支撑弹簧3对底板4及底板4顶部结构进行支撑，有利于提高装置的稳定性，有利于提高装置的实用性，提高装置使用时效。
26.如图5所示，本实施例还公开了所述震动组件8包括固定安装于所述底板4顶部一侧的伺服电机12，所述伺服电机12输出端同轴固定安装有凸轮13，所述筛网片7靠近所述震动组件8一侧底部铰接固定有顶杆14，所述顶杆14卡接于所述凸轮13表面并与其滑动连接；具体的，如图5所示，所述凸轮13表面两侧均开设有滑槽16，所述顶杆14与所述凸轮13连接处均固定安装有卡块15，所述卡块15滑动连接滑槽16；通过将震动组件8设为伺服电机12带动凸轮13运动，顶动顶杆14，顶杆14顶动筛网片7，有利于提高装置的实用性，使筛网片7运动更为稳定，通过设置在顶杆14内的卡块15，将其卡接于滑槽16内，便于对顶杆14与凸轮13进行固定，有利于提高装置的使用时效。
27.如图1、图2和图4所示，本实施例还公开了所述底板4顶部固定安装有细料轨道5，所述细料轨道5两侧均焊接固定安装有支撑架17，所述支撑架17顶部固定安装有震动筛外壳6，所述细料轨道5顶部开设有斜槽，所述斜槽位于所述筛网片7底面；具体的，如图4所示，所述筛网片7远离所述震动组件8一侧固定安装有铰接块11，所述铰接块11固定安装于所述震动筛外壳6内中部；具体的，如图4所示，所述震动筛外壳6靠近所述震动组件8一侧顶部贯穿开设有下料口18，所述震动筛外壳6远离震动组件8一侧贯穿开设有出料口19，所述出料口19位于所述铰接块11顶部；通过设置在底板4顶部的细料轨道5，并将其设置一定角度，便于将筛网片7筛分的细料进行运输，设置的震动筛外壳6，便于对筛网片7进行安装，将下料口18设置在靠近震动组件8一侧，出料口19设置在远离震动组件8一侧，便于加长物料在筛网片7上的行程，从而对物料进行充分筛分，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
28.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。