一种茶叶原叶理茶设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶理茶领域，具体是一种茶叶原叶理茶设备。


背景技术：

2.茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶。
3.现有的茶叶在加工时，需要人工或者机械将茶叶进行理茶筛选，人工筛选效率较低，而机械筛选的过程中，机械机构第一，使茶叶中掺杂的杂质与茶叶分离效率较低，需要进行二次或者多次筛选，较为繁琐，因此本发明提出了一种茶叶原叶理茶设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决茶叶杂质不便于快速分离的问题，提供一种茶叶原叶理茶设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶原叶理茶设备，包括：
6.底座；
7.过滤箱，设置在底座上方；
8.滤网，通过转动杆转动连接在过滤箱内部；
9.驱动电机，设置在底座的顶端且位于过滤箱一侧；
10.筛选机构，设置于过滤箱、驱动电机、底座的外部以及过滤箱的内部，用于对物料进行高效筛选；
11.限位机构，设置于过滤箱的外壁且贯穿至过滤箱的内部，用于对物料的快速取出。
12.所述筛选机构包括有第一转轮抵杆、第一转轮、凸块，所述凸块固定连接在过滤箱的内部且位于滤网的一端固定连接，所述第一转轮抵杆位于驱动电机的顶端，所述第一转轮通过转轴、联轴器与驱动电机的输出端连接，所述第一转轮的外壁套接有传送带，所述传送带的一端内侧套接有第二转轮，所述第二转轮通过转轴与底座的外壁一侧转动连接，所述第二转轮的外壁连接有连杆，所述连杆的一端连接有位于过滤箱外壁的连接块。
13.所述限位机构包括有位于滤网一端外壁的挡板，所述挡板的内部设置有贯穿过滤箱至过滤箱外部的连接杆，所述连接杆的外壁位于过滤箱与挡板相接触的位置处固定连接有限位块，所述连接杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的内壁设置有贯穿活动块至过滤箱内壁的定位杆，所述定位杆的外壁套接有弹簧。
14.作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱的内壁设置有与连接杆、限位块移动轨迹相匹配的滑槽，所述过滤箱的内部设置有与活动块移动轨迹相匹配的滑槽。
15.作为本发明再进一步的方案：所述活动块的内壁与定位杆的外壁相吻合，所述挡板的外壁靠近滤网的一侧设置有与滤网转动轨迹相匹配的凹槽。
16.作为本发明再进一步的方案：所述抵杆的一端与凸块的移动轨迹相吻合，所述底座与过滤箱之间设置有与过滤箱移动轨迹相匹配的间隙。
17.作为本发明再进一步的方案：所述连杆与第二转轮通过转轴转动连接，且转轴位于第二转轮的偏离中心的位置处，所述连杆的数量设置有多个，多个所述连杆均匀分布在底座与过滤箱的外壁。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过设置筛选机构，通过将物料置于过滤箱的内部位于滤网的顶端表面，通过启动驱动电机，驱动电机工作将带动第一转轮、传送带、第二转轮转动，第二转轮转动将带动连杆沿着第二转轮的转动轨迹移动，连杆另一端的连接块、过滤箱也将沿着第二转轮的转动轨迹移动，从而对滤网表面的物料进行一次筛选，同时当凸块在过滤箱的移动过程中，将与第一转轮抵杆的一端相接触，凸块将在外力作用下带动滤网沿着与过滤箱相接触的位置处转动，使滤网表面的物料进行二次筛选，达到了提高筛选效率的目的；
20.2、通过设置限位机构，当筛选完成之后，通过给予连接杆向外的拉力，连接杆移动将带动限位块、活动块移动，活动块移动将沿着定位杆的外壁移动，且给予弹簧压力，限位块将移出挡板的内部至过滤箱的内部，此时即可给予挡板拉力，使挡板不再对滤网进行阻隔，使物料流出至收集袋内，达到了对物料进行快速收纳的目的。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的过滤箱内部结构剖视图；
23.图3为本发明的a处局部放大图；
24.图4为本发明的b处局部放大图。
25.图中：1、底座；2、过滤箱；3、滤网；4、驱动电机；5、筛选机构；501、抵杆；502、第一转轮；503、传送带；504、第二转轮；505、连杆；506、连接块；507、凸块；6、限位机构；601、挡板；602、连接杆；603、限位块；604、活动块；605、定位杆；606、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种茶叶原叶理茶设备，包括：
28.底座1；
29.过滤箱2，设置在底座1上方；
30.滤网3，通过转动杆转动连接在过滤箱2内部；
31.驱动电机4，设置在底座1的顶端且位于过滤箱2一侧；
32.筛选机构5，设置于过滤箱2、驱动电机4、底座1的外部以及过滤箱2的内部，用于对物料进行高效筛选；
33.限位机构6，设置于过滤箱2的外壁且贯穿至过滤箱2的内部，用于对物料的快速取
出。
34.在本实施例中：通过将物料置于过滤箱2的内部位于滤网3的顶端表面，通过使用筛选机构5将物料进行两次筛选，相较于传统的筛选结构，此筛选机构5将更好的对物料进行筛选，当筛选完成之后，可使用限位机构6将物料从过滤箱2内快速取出，提高了工作效率。
35.请着重参阅图2-3，筛选机构5包括有第一转轮抵杆501、第一转轮502、凸块507，凸块507固定连接在过滤箱2的内部且位于滤网3的一端固定连接，第一转轮抵杆501位于驱动电机4的顶端，第一转轮502通过转轴、联轴器与驱动电机4的输出端连接，第一转轮502的外壁套接有传送带503，传送带503的一端内侧套接有第二转轮504，第二转轮504通过转轴与底座1的外壁一侧转动连接，第二转轮504的外壁连接有连杆505，连杆505的一端连接有位于过滤箱2外壁的连接块506。
36.在本实施例中：通过启动驱动电机4，驱动电机4工作将带动第一转轮502、传送带503、第二转轮504转动，第二转轮504转动将带动连杆505沿着第二转轮504的转动轨迹移动，连杆505另一端的连接块506、过滤箱2也将沿着第二转轮504的转动轨迹移动，从而对滤网3表面的物料进行一次筛选，同时当凸块507在过滤箱2的移动过程中，将与第一转轮抵杆501的一端相接触，凸块507将在外力作用下带动滤网3沿着与过滤箱2相接触的位置处转动，使滤网3表面的物料进行二次筛选，达到了提高筛选效率的目的。
37.请着重参阅图2与图4，限位机构6包括有位于滤网3一端外壁的挡板601，挡板601的内部设置有贯穿过滤箱2至过滤箱2外部的连接杆602，连接杆602的外壁位于过滤箱2与挡板601相接触的位置处固定连接有限位块603，连接杆602的底端固定连接有活动块604，活动块604的内壁设置有贯穿活动块604至过滤箱2内壁的定位杆605，定位杆605的外壁套接有弹簧606。
38.在本实施例中：当筛选完成之后，通过给予连接杆602向外的拉力，连接杆602移动将带动限位块603、活动块604移动，活动块604移动将沿着定位杆605的外壁移动，且给予弹簧606压力，限位块603将移出挡板601的内部至过滤箱2的内部，此时即可给予挡板601拉力，使挡板601不再对滤网3进行阻隔，使物料流出至收集袋内，达到了对物料进行快速收纳的目的。
39.请着重参阅图4，过滤箱2的内壁设置有与连接杆602、限位块603移动轨迹相匹配的滑槽，过滤箱2的内部设置有与活动块604移动轨迹相匹配的滑槽，活动块604的内壁与定位杆605的外壁相吻合，挡板601的外壁靠近滤网3的一侧设置有与滤网3转动轨迹相匹配的凹槽。
40.在本实施例中：通过此结构可使连接杆602、限位块603在外力作用下沿着过滤箱2、挡板601的内部移动，使挡板601不再受到限位块603的限位，即可使挡板601沿着连接杆602的外壁转动，使物料沿着滤网3的外表面流出至收集袋内。
41.请着重参阅图3，抵杆501的一端与凸块507的移动轨迹相吻合，底座1与过滤箱2之间设置有与过滤箱2移动轨迹相匹配的间隙，连杆505与第二转轮504通过转轴转动连接，且转轴位于第二转轮504的偏离中心的位置处，连杆505的数量设置有多个，多个连杆505均匀分布在底座1与过滤箱2的外壁。
42.在本实施例中：通过此结构可过滤箱2在沿着第一转轮502的转动轨迹移动时，使
位于过滤箱2内部的凸块507与抵杆501的一端相接触，凸块507将在抵杆501的作用下发生转动，从而带动与凸块507一侧外壁连接的滤网3发生转动，当凸块507不再与抵杆501相接触时，滤网3将回到原位，从而对物料进行二次筛选。
43.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。