一种滚筛集料导流装置的制作方法

1.本实用新型属于滚筛集料导流技术领域，具体是指一种滚筛集料导流装置。


背景技术：

2.滚筛机在作业过程中，混料在滚筛装置的作用下实现有效分离，上料装置位于滚筛装置的前上方，带有杂物的石料经过导流斜面进入滚筛，混料在进入滚筛时，易在上料装置上堆积，造成较大的混料厚度，不利于筛选。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种滚筛集料导流装置，通过上料导流装置进行上料导流，滚筛导流装置进行筛分导流，有效解决了目前市场滚筛机在作业过程中，混料在滚筛装置的作用下实现有效分离，上料装置位于滚筛装置的前上方，带有杂物的石料经过导流斜面进入滚筛，混料在进入滚筛时，易在上料装置上堆积，造成较大的混料厚度，不利于筛选的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种滚筛集料导流装置，包括主体、上料导流装置和滚筛导流装置，所述上料导流装置设于主体的一侧，所述滚筛导流装置设于主体的另一侧；所述主体包括上料口、筛料口和下料口，所述上料口设于上料导流装置的上端，所述筛料口设于滚筛导流装置的一端，所述下料口设于滚筛导流装置的另一端；所述上料导流装置包括集料箱、导流斜面、第一滑槽、第一滑轮、第一支撑柱、第一弹簧、第一固定件、第一电机和第一偏心块，所述集料箱设于上料导流装置上，所述第一支撑柱设于集料箱的底端内壁，所述第一弹簧的一端设于第一支撑柱的上端，所述导流斜面的下端设于第一弹簧的另一端，所述第一固定件设于导流斜面的下端，所述第一电机设于第一固定件内，所述第一偏心块设于第一电机的输出端，所诉第一滑槽设于集料箱的内壁一侧，所述第一滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第一滑轮的另一端设于导流斜面上。
5.进一步地，所述滚筛导流装置包括第一导流滚筛、第一齿块、第二齿块、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一底座和第二底座，所述第一底座设于滚筛导流装置的下端，所述第二电机设于第一底座上，所述第一齿轮设于第二电机的输出端，所述第二底座设于滚筛导流装置的下端，所述第二齿轮转动设于第二底座上，所述第一导流滚筛设于滚筛导流装置的上端，所述第一齿块环形阵列设于第一导流滚筛的一端，所述第二齿块环形阵列设于第一导流滚筛的另一端，所述第一齿轮咬合第一齿块，所述第二齿块咬合第二齿轮。
6.进一步地，所述第一导流滚筛的筛料口比下料口高。
7.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种滚筛集料导流装置，上料导流装置通过第一电机输出端转动带动第一偏心块转动，从而带动第一电机震动，继而带动第一固定件震动，随后带动导流斜面在第一弹簧和第一滑轮的辅助下震动，将导流斜面上的混料经筛料口导流至第一导流滚筛内，滚筛导流装置通过第二电机输出端转动带动第一齿轮转动，从而带动第一齿块转动，继而带动第一导流滚筛转动，随后带动第二齿块
转动，最后带动第二齿轮转动，由于筛料口比下料口高，筛选的物料经第一导流滚筛导流后集中在下料口处，极大限度的避免了混料在筛分过程中的量堵塞。
附图说明
8.图1为本实用新型一种滚筛集料导流装置主视剖面图。
9.其中，1、主体，2、上料导流装置，3、滚筛导流装置，4、上料口，5、筛料口，6、下料口，7、集料箱，8、导流斜面，9、第一滑槽，10、第一滑轮，11、第一支撑柱，12、第一弹簧，13、第一固定件，14、第一电机，15、第一偏心块，16、第一导流滚筛，17、第一齿块，18、第二齿块，19、第二电机，20、第一齿轮，21、第二齿轮，22、第一底座，23、第二底座。
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1所示，本实用新型一种滚筛集料导流装置，包括主体1、上料导流装置2和滚筛导流装置3，所述上料导流装置2设于主体1的一侧，所述滚筛导流装置3设于主体1的另一侧；所述主体1包括上料口4、筛料口5和下料口6，所述上料口4设于上料导流装置2的上端，所述筛料口5设于滚筛导流装置3的一端，所述下料口6设于滚筛导流装置3的另一端；所述上料导流装置2包括集料箱7、导流斜面8、第一滑槽9、第一滑轮10、第一支撑柱11、第一弹簧12、第一固定件13、第一电机14和第一偏心块15，所述集料箱7设于上料导流装置2上，所述第一支撑柱11设于集料箱7的底端内壁，所述第一弹簧12的一端设于第一支撑柱11的上端，所述导流斜面8的下端设于第一弹簧12的另一端，所述第一固定件13设于导流斜面8的下端，所述第一电机14设于第一固定件13内，所述第一偏心块15设于第一电机14的输出端，所诉第一滑槽9设于集料箱7的内壁一侧，所述第一滑轮10的一端滑动设于第一滑槽9内，所述第一滑轮10的另一端设于导流斜面8上。
13.所述滚筛导流装置3包括第一导流滚筛16、第一齿块17、第二齿块18、第二电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、第一底座22和第二底座23，所述第一底座22设于滚筛导流装置3的下端，所述第二电机19设于第一底座22上，所述第一齿轮20设于第二电机19的输出端，所述第二底座23设于滚筛导流装置3的下端，所述第二齿轮21转动设于第二底座23上，所述第一导流滚筛16设于滚筛导流装置3的上端，所述第一齿块17环形阵列设于第一导流滚筛16的一端，所述第二齿块18环形阵列设于第一导流滚筛16的另一端，所述第一齿轮20咬合第一齿块17，所述第二齿块18咬合第二齿轮21。
14.所述第一导流滚筛16的筛料口5比下料口6高。
15.具体使用时，用户首先将混料从上料口4倒入集料箱7内，启动上料导流装置2，第一电机14输出端转动带动第一偏心块15转动，第一偏心块15转动带动第一电机14震动，第一电机14震动带动第一固定件13震动，第一固定件13震动带动导流斜面8在第一弹簧12和
第一滑轮10的辅助下震动，将导流斜面8上的混料经筛料口5导流至第一导流滚筛16内，启动滚筛导流装置3，第二电机19输出端转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动第一齿块17转动，第一齿块17转动带动第一导流滚筛16转动，第一导流滚筛16转动带动第二齿块18转动，第二齿块18转动带动第二齿轮21转动，由于筛料口5比下料口6高，筛选的物料经第一导流滚筛16导流后集中在下料口6处，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。