一种火电厂用除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂领域，更具体地说，涉及一种火电厂用除铁器。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
4.现有的除铁机通过在传送带的一端加上电磁铁，使得煤炭中的铁吸出，使得燃烧中的煤炭中没有铁，但是，在工作量大，传送带上煤炭中的铁块埋藏在深处时，不易将铁块吸出，会影响煤炭的燃烧效率。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种火电厂用除铁器，其特征是通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种火电厂用除铁器，包括机壳，所述机壳下内壁开设有矩形腔，所述矩形腔内部设有传输机构，所述机壳内部开设有位于矩形腔上端的吸附腔，所述吸附腔的下内壁固定连接有引导板，所述引导板内部开设有矩形槽，所述矩形槽下内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端延伸至引导板的外部，并固定连接有圆筒，所述圆筒的上端与机壳的上端相接通，所述圆筒的外端开设有多个圆孔，所述转轴的外端固定连接有位于圆筒下侧的筛板，所述筛板上端固定连接有磁铁层，所述机壳的右内壁固定连接有位于筛板上侧的收集箱，它可以通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
10.进一步的，所述传输机构包括第二电机，所述机壳左端固定连接有第二电机，所述所述第二电机输出轴固定连接有传输转轴，所述传输转轴延伸至矩形腔的内部，并固定连接有绞龙。
11.进一步的，所述筛板的下端固定连接有分别位于转轴左右两侧的卡块，所述机壳左右两内壁均固定连接连接有卡座，两个所述卡座相互靠近的一端均固定连接与卡块相匹配的橡胶棒。
12.进一步的，所述转轴的外端固定连接有位于圆筒下侧的长块，所述长块的外端固定连接有毛刷，所述毛刷与收集箱相匹配。
13.进一步的，所述收集箱的右端固定连接有管道，所述管道延伸至机壳外部，并固定连接有收集箱。
14.进一步的，所述收集箱的前端固定连接有长板，所述长板与收集箱前端的开口相匹配。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过第一电机带动转轴转动，进而使得转轴转动圆筒转动，由于圆筒上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板上，筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板会带动卡块进行转动，卡块在转动的过程中，会与橡胶棒相碰撞，使得筛板中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
18.(2)通过转轴转动，进而使得转轴带动长块带动毛刷转动，毛刷转动的过程可以将洒落在收集箱上端的煤粉，收集箱前端的长板可以有效防止煤粉在没有经历吸附的过程就直接进入收集箱的内部，可以有效的避免的煤粉浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的圆筒结构示意图；
21.图3为本实用新型的收集箱轴测结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1机壳、2第一电机、3转轴、4筛板、5圆筒、6收集箱、7卡块、8橡胶棒、9绞龙、10矩形腔、11长块、12毛刷、13第二电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1-3，一种火电厂用除铁器，包括机壳1，请参阅图1，机壳1下内壁开设有矩形腔10，矩形腔10内部设有传输机构，机壳1内部开设有位于矩形腔10上端的吸附腔，吸附腔的下内壁固定连接有引导板，引导板内部开设有矩形槽，矩形槽下内壁固定连接有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有转轴3，转轴3的上端延伸至引导板的外部，并固定连接有圆筒5，圆筒5的上端与机壳1的上端相接通，圆筒5的外端开设有多个圆孔，转轴3的外端固定连接有位于圆筒5下侧的筛板4，筛板4上端固定连接有磁铁层，机壳1的右内壁固定连接有位于筛板4上侧的收集箱6，它可以通过第一电机2带动转轴3转动，进而使得转轴3转动圆筒5转动，由于圆筒5上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板4上，筛板4会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板4会带动卡块7进行转动，卡块7在转动的过程中，会与橡胶棒8相碰撞，使得筛板4中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
29.请参阅图1，传输机构包括第二电机13，机壳1左端固定连接有第二电机13，所述第二电机13输出轴固定连接有传输转轴，传输转轴延伸至矩形腔10的内部，并固定连接有绞龙9。
30.请参阅图1，筛板4的下端固定连接有分别位于转轴3左右两侧的卡块7，机壳1左右两内壁均固定连接连接有卡座，两个卡座相互靠近的一端均固定连接与卡块7相匹配的橡胶棒8。
31.请参阅图1，转轴3的外端固定连接有长块11，长块11的外端固定连接有毛刷12，毛刷12与收集箱6相匹配。
32.请参阅图1，收集箱6的右端固定连接有管道，管道延伸至机壳1外部，并固定连接有收集箱。
33.请参阅图1，转轴3的外端固定连接有位于圆筒5下侧的长块11，长块11的外端固定连接有毛刷12，毛刷12与收集箱6相匹配。
34.需要说明的是，本实施例中第一电机2和第二电机13为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的第一电机2和第二电机13，例如：型号为y200l1-2的第一电机2和型号为y200l2-2的第二电机13。
35.启动第一电机2，第一电机2会带动转轴3转动，进而带动圆筒5转动，然后将煤粉放置在圆筒5中，由于圆筒5上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板4上，筛板4会将煤粉中的铁粉进行吸附，与此同时，筛板4会带动卡块7进行转动，卡块7在转动的过程中，会与橡胶棒8相碰撞，将筛板4上残留的残留的煤粉震动下来，下来的煤粉会从通孔中进入矩形腔10内部，然后启动第二电机13，第二电机13会通过传输转轴带动绞龙9转动，对煤粉进行下一步的处理，转轴3也会带动长块11转动，使得长块11带动毛刷12转动，将洒落在收集箱6和长
板上的煤粉清扫下来，进行筛选处理，收集箱6会将吸附在筛板4上的铁粉进行统一回收，它可以通过第一电机2带动转轴3转动，进而使得转轴3转动圆筒5转动，由于圆筒5上开设的圆孔，煤粉会呈圆周形洒落在筛板4上，筛板4会将煤粉中的铁粉进行吸附，筛板4会带动卡块7进行转动，卡块7在转动的过程中，会与橡胶棒8相碰撞，使得筛板4中的煤粉掉落，可以使得煤粉均匀的洒落，使得煤粉中的铁粉被吸附，提高煤粉的燃烧效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。