一种肥料除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料除杂设备领域，尤其涉及一种肥料除杂装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料，有机肥料包括有机氮肥、合成有机氮肥等。中国习惯使用的有人畜禽粪尿、绿肥、厩肥、堆肥、沤肥和沼气肥等。有机无机肥料即半有机肥料，是有机肥料与无机肥料通过机械混合或化学反应而成的肥料，为适应农业现代化发展的需要，化学肥料生产除继续增加产量外，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展，常见的肥料在生产过程中对于体积小于肥料颗粒的杂质需要使用特殊的设备进行去除，设备较为昂贵使得除杂成本较高，因此提出一种肥料除杂装置，可以利用肥料滑落的过程进行杂质去除，减小除杂成本。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种肥料除杂装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种肥料除杂装置，包括底座，底座的弧面的中间部分开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有弧形连接板，所述弧形连接板的下弧面的前后两端分别与底座的弧面的前后两端固定连接，所述弧形连接板的右表面设置有分离板，所述分离板的左表面与弧形连接板的右表面固定连接。
5.作为优选，所述弧形连接板的上下面弧面的中间部分均匀开设有过滤孔，所述弧形连接板的上表面设置有两个弧形条，两个所述弧形条的下弧面分别与弧形连接板的上弧面的前后两端固定连接，两个所述弧形条的上弧面设置有弧形板。
6.作为优选，所述弧形板的下弧面的前后两端分别与两个弧形条的上弧面固定连接，位于前端的所述弧形条的上表面均设置有连接块，所述连接块的下表面与位于前端的弧形条的上表面的中间部分固定连接。
7.作为优选，所述连接块的左右面均设置有连接杆，两个所述连接杆的相对两面分别与连接块的左右面中间部分固定连接，两个所述弧形条的上方设置有转板。
8.作为优选，所述转板的前端的中间部分开设有连接槽，所述连接槽的左右槽面的中间部分均开设有圆槽。
9.作为优选，两个所述连接杆的相离两端分别活动设置在两个圆槽内，所述连接块
设置在连接槽内。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种肥料除杂装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种肥料除杂装置，操作人员经转板以连接块左右面上的连接杆为轴进行翻转，使转板的后端翻转至连接块的前方，使弧形板、两个弧形条和弧形连接板形成的弧形管道的上端槽口露出，此时操作人员可以将待除杂的肥料不断从该槽口倒入，肥料导入后沿着弧形连接板向下滑落，弧形连接板上设置的众多过滤孔在肥料滑落滚动的过程中不断筛离肥料和细小杂质，使细小杂质掉落进弧形连接板的下方，除杂后的肥料沿着弧形连接板一直滑落到弧形连接板的下端出口处，分离板将滑落的杂质和肥料隔离开，便于操作人员分别收集，相比常见的除杂装置，未使用电动装置，利用饲料自上而下自动滑落的过程进行除杂过程，除杂成本较低。
13.(2)、该一种肥料除杂装置，除杂完毕后可以将转板翻转复位，使转板重新盖住弧形管道的上端槽口，避免装置闲置时异物从槽口进入设备内影响下一次的使用，提升了本装置的使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型肥料除杂装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中底座的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中分离板的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、底座；2、转板；3、弧形板；4、分离板；5、弧形连接板；6、滑槽；7、弧形条；8、过滤孔；9、圆槽；10、连接槽；12、连接杆；13、连接块。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.实施例：一种肥料除杂装置，如图1
‑
图4所示，包括底座1，底座1的弧面的中间部分开设有滑槽6，滑槽6的上方设置有弧形连接板5，弧形连接板5的下弧面的前后两端分别与底座1的弧面的前后两端固定连接，弧形连接板5的右表面设置有分离板4，分离板4的左表面与弧形连接板5的右表面固定连接，弧形连接板5的上下面弧面的中间部分均匀开设有过滤孔8，弧形连接板5的上表面设置有两个弧形条7，两个弧形条7的下弧面分别与弧形连接板5的上弧面的前后两端固定连接，两个弧形条7的上弧面设置有弧形板3，弧形板3的下弧面的前后两端分别与两个弧形条7的上弧面固定连接，位于前端的弧形条7的上表面均设置有连接块13，连接块13的下表面与位于前端的弧形条7的上表面的中间部分固定连接，连接块13的左右面均设置有连接杆12，两个连接杆12的相对两面分别与连接块13的左右面中间部分固定连接，两个弧形条7的上方设置有转板2，转板2的前端的中间部分开设有连接槽10，连接槽10的左右槽面的中间部分均开设有圆槽9，两个连接杆12的相离两端分别活动设置在两个圆槽9内，操作人员经转板2以连接块13左右面上的连接杆12为轴进行翻转，使转板2的后端翻转至连接块13的前方，使弧形板3、两个弧形条7和弧形连接板5形成的弧形管
道的上端槽口露出，此时操作人员可以将待除杂的肥料不断从该槽口倒入，肥料导入后沿着弧形连接板5向下滑落，弧形连接板5上设置的众多过滤孔8在肥料滑落滚动的过程中不断筛离肥料和细小杂质，使细小杂质掉落进弧形连接板5的下方，除杂后的肥料沿着弧形连接板5一直滑落到弧形连接板5的下端出口处，分离板4将滑落的杂质和肥料隔离开，便于操作人员分别收集，相比常见的除杂装置，未使用电动装置，利用饲料自上而下自动滑落的过程进行除杂过程，除杂成本较低，除杂完毕后可以将转板2翻转复位，使转板2重新盖住弧形管道的上端槽口，避免装置闲置时异物从槽口进入设备内影响下一次的使用，提升了本装置的使用安全性，连接块13设置在连接槽10内。
22.本实用新型的工作原理：
23.在使用时，操作人员经转板2以连接块13左右面上的连接杆12为轴进行翻转，使转板2的后端翻转至连接块13的前方，使弧形板3、两个弧形条7和弧形连接板5形成的弧形管道的上端槽口露出，此时操作人员可以将待除杂的肥料不断从该槽口倒入，肥料导入后沿着弧形连接板5向下滑落，弧形连接板5上设置的众多过滤孔8在肥料滑落滚动的过程中不断筛离肥料和细小杂质，使细小杂质掉落进弧形连接板5的下方，除杂后的肥料沿着弧形连接板5一直滑落到弧形连接板5的下端出口处，分离板4将滑落的杂质和肥料隔离开，便于操作人员分别收集，相比常见的除杂装置，未使用电动装置，利用饲料自上而下自动滑落的过程进行除杂过程，除杂成本较低，除杂完毕后可以将转板2翻转复位，使转板2重新盖住弧形管道的上端槽口，避免装置闲置时异物从槽口进入设备内影响下一次的使用，提升了本装置的使用安全性。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。