一种清粉机的筛下物分料机构的制作方法

1.本实用新型涉及清粉机辅助设备技术领域，尤其涉及一种清粉机的筛下物分料机构。


背景技术：

2.清粉机是粮食加工机械的一种。从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。由装有双路2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体，配以风道、风室等构成。每层筛面由4个配有不同筛网的筛格串联而成。筛体由前后两对橡胶弹簧支撑，并由偏心或惯性力传动机构驱动作抛掷运动。气流从筛体下面向上穿过2层或3层筛面,进入筛体上部的8～16个分割小风室，每个风室可分别调节风量。振动、筛网和气流的综合作用可使进入清粉机的物料松散并按比重、粒形、表面性状和空气动力学特性大体分为6层,轻麸皮被吸走，带皮胚乳作为筛上物输出；纯的和较纯的胚乳颗粒作为筛下物再进入磨粉机，进一步研磨成特等或上等面粉。
3.目前的清粉机的筛下物分料机构结构都较为简单，不能实现快速换向和急停，当有特殊情况发生需要停止机器或转换输出端时，无法进行相关操作。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的清粉机的筛下物分料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清粉机的筛下物分料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清粉机的筛下物分料机构，包括分料斜板，所述分料斜板的前侧面且靠近右侧面固定连接有第一侧板，所述分料斜板的前侧面且靠近左侧面固定连接有第二侧板，所述分料斜板的前侧面且靠近下表面固定连接有v型分流板，所述分料斜板的后侧面固定连接有第二固定架，所述分料斜板的后侧面且位于第二固定架的后方固定连接有第一固定架；
6.所述v型分流板的上表面固定连接有合页轴销，所述合页轴销的侧面且位于左方通过第一活动合页活动连接有第一分料板，所述合页轴销的侧面且位于右方通过第二活动合页活动连接有第二分料板，所述分料斜板的前侧面且位于合页轴销的正上方固定连接有固定轴销，所述固定轴销的侧面活动连接有牵引器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述分料斜板相对于水平面倾斜一定角度。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述分料斜板的下端分离出两个分支，所述v型分流板内侧面与分料斜板的分支内侧面平齐。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一侧板的右侧面与分料斜板的右侧面平齐，所述第二侧板的左侧面与分料
斜板的左侧面平齐。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一分料板的前侧面且靠近左侧面通过第一轴销活动连接有第一牵引端。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二分料板的前侧面且靠近右侧面通过第二轴销活动连接有第二牵引端。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述牵引器通过第一牵线与第一牵引端活动连接，所述牵引器通过第二牵线与第二牵引端活动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一固定架与第二固定架之间通过连接架固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种清粉机的筛下物分料机构，通过设置v型分流板，筛下物可以通过不同的出口排出，增加了输出的选择性。
23.2、与现有技术相比，该一种清粉机的筛下物分料机构，通过设置活动分料板，对每个出口进行控制，可以灵活控制每个出口的排出速度。
24.3、与现有技术相比，该一种清粉机的筛下物分料机构，通过设置牵引器，对分流板进行收放控制，提高分料机构使用的灵活性。
25.4、与现有技术相比，该一种清粉机的筛下物分料机构，通过优化结构设计，在不增加机构的复杂度的前提下，提高了分料机构的可控制性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种清粉机的筛下物分料机构的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种清粉机的筛下物分料机构的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种清粉机的筛下物分料机构的俯视图；
29.图4为本实用新型提出的一种清粉机的筛下物分料机构的后视图；
30.图5为本实用新型提出的一种清粉机的筛下物分料机构的左视图。
31.图例说明：
32.1、分料斜板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、v型分流板；5、牵引器；6、第一牵线；7、第一牵引端；8、第一活动合页；9、第一分料板；10、第二分料板；11、第二活动合页；12、第二牵引端；13、第二牵线；14、固定轴销；15、第二轴销；16、合页轴销；17、第一轴销；18、第一固定架；19、第二固定架；20、连接架。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种清粉机的筛下物分料机构：包括分料斜板1，作为分料机构的主体，分料斜板1的前侧面且靠近右侧面固定连接有第一侧板2，分料斜板1的前侧面且靠近左侧面固定连接有第二侧板3，配合分料斜板1形成一个筛分物下落的槽，分料斜板1的前侧面且靠近下表面固定连接有v型分流板4，用于对筛下物进行分流，分料斜板1相对于水平面倾斜一定角度，分料斜板1的下端分离出两个分支，v型分流板4内侧面与分料斜板1的分支内侧面平齐，分料斜板1的后侧面固定连接有第二固定架19，分料斜板1的后侧面且位于第二固定架19的后方固定连接有第一固定架18，用于安装固定整个分料机构的主体部分，v型分流板4的上表面固定连接有合页轴销16，合页轴销16的侧面且位于左方通过第一活动合页8活动连接有第一分料板9，第一分料板9的前侧面且靠近左侧面通过第一轴销17活动连接有第一牵引端7，合页轴销16的侧面且位于右方通过第二活动合页11活动连接有第二分料板10，用于控制分流出口的开度，第二分料板10的前侧面且靠近右侧面通过第二轴销15活动连接有第二牵引端12，分料斜板1的前侧面且位于合页轴销16的正上方固定连接有固定轴销14，固定轴销14的侧面活动连接有牵引器5，牵引器5通过第一牵线6与第一牵引端7活动连接，牵引器5通过第二牵线13与第二牵引端12活动连接，用于灵活地调节分料板的角度。
36.第一侧板2的右侧面与分料斜板1的右侧面平齐，第二侧板3的左侧面与分料斜板1的左侧面平齐，第一固定架18与第二固定架19之间通过连接架20固定连接，用于提高机构整体的结构强度。
37.工作原理：使用时，清粉机的筛下物落到分料斜板1上，启动牵引器5向内靠拢，筛下物通过v型分流板4构造的通道从分料斜板1下端的出口排出落入下方设置的接收装置内，当某个出口需要控制排出速度是，控制牵引器5通过牵线拉动对应的分流板调节出口的开度即可，当有突发情况发生需要紧急停止出料，只需控制牵引器5快速释放分流板即可立刻停止筛下物的排出。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。