防火油烟净化器的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业油烟净化领域，具体来说，涉及防火油烟净化器。


背景技术：

2.随着工业的发展，随之带来的严重的环境污染问题，由于环境受到的污染 的问题有很大一部分是由于工业上产生的烟气直接排放到大气中，造成的大气 污染问题。现阶段各个工业厂家也意识到保护环境的重要性，纷纷安装了相应 的环保设备，针对油烟的收集和净化装置也有。但是，由于其技术不成熟，现 有技术中采用静电吸附装置的时候，收烟管道入口的风机使道内的风速过快， 会导致吸附的时候，油还没有凝结到可以克服重力以达到排除的目的时，就被 风给吹过去，使油不能从烟中分离排出。如果风速过小，则造成了收烟效果不 佳，导致工业加工使产生的烟不能全部的吸入风道内。并且由于工厂的工况不 可控，故有可能会有飞絮或者其他易燃物进入到所述静电吸附装置内，产生火 灾造成重大损失。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的：为了解决上述现有技术中存在的问题，本使用新型 的目的是提供防火油烟净化器。
5.(二)技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供防火油烟净化 器，包括收烟管道、静电吸附装置和回收装置，还包括离心管道风机、引风机 和防火阀；
6.所述离心管道风机和所述引风机与所述收烟管道相连接，所述离心管 道风机靠近所述收烟管道的收烟口一侧，所述引风机靠近所述收烟管道的 排烟口一侧；
7.所述静电吸附装置与所述收烟管道相连接，所述静电吸附装置位于所 述离心管道风机和所述引风机之间；
8.所述收烟管道底部设置有集油槽，所述集油槽与所述回收装置连接；
9.所述防火阀位于所述收烟管道的两个端部。
10.进一步的，还包括初效过滤装置，所述初效过滤装置相比于所述静电 吸附装置更靠近所述收烟管道的收烟口一侧；
11.所述初效过滤装置为圆筒状，内壁光滑，内部设置有筒状的超光滑金 属网，所述超光滑金属网内侧设置有筒状的防火岩棉网；
12.所述初效过滤装置的进风口在其侧壁上，所述初效过滤装置的出风口 在其上端，并且位于所述防火岩棉网的筒状圆内；
13.所述初效过滤装置底部设置有收油孔，所述收油孔连接于所述集油槽。
14.进一步的，所述静电吸附装置和所述收烟管道下端均设置有收油孔， 所述收烟管道通过收油孔与所述集油槽连接。
15.进一步的，所述集油槽与水平面相比呈倾斜状态，并且所述回收装置 设置于所述
集油槽最下端。
16.进一步的，还包括烟气降温装置，所述烟气降温装置与所述收烟管道 相连接，收烟口后侧、所述初效过滤装置之前。
17.(三)有益效果：本实用新型提供了防火油烟净化器，通过离心管道风机 和引风机的共同作用，离心管道风机用于在收烟管道收风，所述引风机用于将 所述收烟管道内的烟吸引排出。将工业上产生的烟全部吸进收烟管道内，配合 引风机将管道内的风进行平衡控制，使收风管道内变为低负压的状态，并且风 量平衡。当烟通过所述静电吸附装置的时候，能够使所述静电吸附装置有效的 吸附烟中的油，将油凝结排出。同时，为了保证使用安全，本实用新型设置了 防火阀，通过防火阀防止起火后产生的重大损失。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造 性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是防火油烟净化器示意图；
20.图2是烟气降温装置俯视图；
21.图3是初效过滤装置示意图。
22.1-回收装置；2-防火阀；3-离心管道风机；4-集油槽；5-静电吸附装置； 6-收烟管道；601-收烟口；602-排烟口；7-初效过滤装置；701-出风口；702
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进风口；703-超光滑金属网；704-防火岩棉网；705-收油孔；8-烟气降温装置； 801-冷却液池；802-水泵；803-冷却液循环箱；804降温管道；9-引风机。
具体实施方式
23.具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例 中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.防火油烟净化器，包括收烟管道6，静电吸附装置5和回收装置1，所述收烟 管道6用于封闭的输送生产加工中产生的烟，将其输送出加工车间或厂房。所述 静电吸附装置5为静电吸附的原理，所述静电吸附装置5设置有入口和出口，其 内部设置有阳极板和阴极板，带电粒子带着油烟粒子向阳极板聚合，当行成油滴 的时候掉落。
25.还包括离心管道风机3、引风机9和防火阀2，所述离心管道风机3和所述引 风机9均与所述收烟管道6相连接，所述离心管道风机3位于所述收烟管道6靠 近的收烟口601一侧，所述引风机9靠近所述收烟管道6的排烟口602一侧，所 述离心管道风机3用于将加工产生的烟全部吸收到所述收烟管道6内，并且将烟 送入下一阶段的净化装置内。所述引风机9用于将所述收烟管道6内的风吸引到 下一阶段中。
26.所述静电吸附装置5与所述收烟管道6相连接，并且位于所述离心管道风机3 和所述引风机9之间。
27.通过所述离心管道风机3的抽取烟气的作用和所述引风机9吸引所述收烟管 道6中烟的流速，所述离心管道风机3和所述引风机9这两个风机共同作用将所 述收烟管道6内形成低负压的状态，使进入到所述收烟管道6内的烟，平稳的、 缓慢的通过所述静电吸附装置5，使所述静电吸附装置5能够有足够的时间将烟中 的粒子吸附，凝结成大油滴后掉落。
28.所述收烟管道6底部设置有集油槽4，所述集油槽4与所述回收装置1连接， 所述静电吸附装置5连接所述集油槽4，其凝结的大油滴流入到所述集油槽4中， 通过所述集油槽4流入至回收装置1中。
29.所述防火阀2位于所述收烟管道6的两个端部，用于在产生高温的时候，及 时将所述收烟管道6封闭，防止火灾的产生。当所述收烟管道6内产生高温的时 候，所述防火阀2的自动闭合。两个所述防火阀2均设置有信号收发装置，当其 中一个所述防火阀2关闭的时候，所述信号收发装置向另一个所述防火阀2发送 信号，使其同时进行关闭，达到防止火灾发生的目的。
30.防火油烟净化器包括初效过滤装置7，所述初效过滤装置7连接所述收烟管道 6，并且相比于所述静电吸附装置5，更靠近所述收烟管道6的收烟口601一侧。
31.所述初效过滤装置7为圆筒状，内壁光滑，内部设置有筒状的超光滑金属网 703，所述超光滑金属网703内设置有筒状的防火岩棉网704，通过两层的吸附， 将初步的将烟中的油粒子进行吸附沉淀。
32.所述初效过滤装置7的进风口702在其上端，出风口701在其侧壁上，并且 位于所述防火岩棉网704的筒状圆内。所述收烟管道6内的烟从所述初效过滤装 置7的进风口702进入的所述初效过滤装置7内，并穿过所述超光滑金属网703 和所述防火岩棉网704后，从其顶端的出风口701进入下一段的所述收烟管道6 内。烟气向上移动，凝结的油滴由于重力向下移动。
33.通过所述超光滑金属网703和所述防火岩棉网704的共同吸附作用下，油通 过超光滑金属网703汇集滴落至所述初效过滤装置7下端。所述初效过滤装置7 的内部的底面呈倒圆锥形，便于使油滴依靠自身重力和所述初效过滤装置7的光 滑底面向圆锥的顶端汇集，在圆锥的中心位置设有收油孔705，所述收油孔705 连接于所述集油槽4，并通过所述集油槽4将油滴输送至回收装置1。
34.所述静电吸附装置5和所述收烟管道6的下端均设置有收油孔705，所述收 油孔705与所述集油槽4连接，所述集油槽4与所述水平面相比呈倾斜状态。
35.并且所述回收装置1设置于所述集油槽4最下端。这样，通过重力的作用，使所 述集油槽4中的油流入到所述回收装置1内。
36.防火油烟净化器还包括烟气降温装置8，所述烟气降温装置8与所述收烟管道 6相连接，所述初效过滤装置7和所述引风机9之间。所述烟气降温装置8用于初步的将所述离心管道风机3吸收到所述收烟管道6内的烟进行降温处理，将高温的烟气通过所述烟气降温装置8降温，减少油粒子的挥发，便于将油粒子聚合净化。
37.所述烟气降温装置8采用水冷方式，所述烟气降温装置8包括降温管道 804、冷却液循环箱803、冷却液池801和水泵802。所述降温管道804位于所 述冷却液循环箱803内，通过折叠的方式弯曲设置，使其能够与冷却液充分接 触。所述降温管道804采用导热系数高的材料，如铝、铜铁等。便于快速的交 换热，使烟气降温。
38.所述冷却液循环箱803设置有进液口和出液口，且其内设置了冷却液，所 述水泵802将所述冷却液池801中的冷却液从进液口打入到所述冷却液循环箱 803内，所述冷却液循环箱803内的冷却液从出液口出来进入到所述冷却液池 801，形成一个冷却循环，将所述降温管道804内通过的烟气的温度进行降低。
39.本使用新型提供了防火油烟净化器，通过离心管道风机和引风机的共同作 用，控制收烟管道内的风速达到稳定状态，使在工作中的静电吸附装置能够有 效的工作，使油滴掉落。并且在收烟管道的两端设置了防火阀，当产生高温的 时候，自动关闭，防止火势的继续扩大，并且由于防火阀隔离空气，收烟管道 内无空气产生，从而隔绝火势。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。