一种改进型褶型筒式空气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种改进型褶型筒式空气过滤器。


背景技术：

2.空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
3.但是现有的空气过滤器在使用的过程中，滤芯容易被灰尘堵住，这就降低了滤芯的使用寿命，并且在使用的过程中对空气的过滤效率低。因此，亟需设计一种改进型褶型筒式空气过滤器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的滤芯寿命短和过滤效率低的缺点，而提出的一种改进型褶型筒式空气过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型褶型筒式空气过滤器，包括过滤筒，所述过滤筒顶部外壁上通过法兰连接有顶盖，且顶盖内部开有分气槽，所述顶盖底部外部上焊接有连接管，且连接管与分气槽相贯通，所述顶盖底部内壁上通过螺钉安装有若干个固定板，且固定板一侧外壁上焊接有若干个放电头，所述顶盖底部外壁上通过螺栓安装有集尘棒，且集尘棒和固定板均位于连接管的外部，所述集尘棒和固定板外部通过螺钉安装有固定环。
6.上述技术方案的关键构思在于：通过设置的固定板、放电头和集尘棒，能够对进入到过滤筒内部的空气进行除尘，进而能够在使用的过程中降低滤芯本体被灰尘堵塞情况发生的概率，进而能够提高滤芯本体的使用寿命。
7.进一步的，所述过滤筒内部设置有两支撑板,所述过滤筒内部通过螺栓安装有支撑块，其中一个所述支撑板通过螺钉安装到支撑块顶部外壁上。
8.进一步的，所述过滤筒一侧外壁上焊接有出气管，且出气管贯穿至过滤筒的内部。
9.进一步的，所述顶盖顶部外壁上焊接有进气管，且进气管与分气槽相贯通。
10.进一步的，所述支撑板相对的一侧外壁之间均设置有固定座，且滤芯本体位于固定座的内部。
11.进一步的，所述过滤筒底部外壁上焊接有集尘斗，且集尘斗底部外壁上通过铰链转动连接有密封盖。
12.进一步的，所述过滤筒底部外壁上通过螺栓安装有三个支撑腿，且支撑腿底部外壁上焊接有底板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的固定板、放电头和集尘棒，能够对进入到过滤筒内部的空气进行除尘，进而能够在使用的过程中降低滤芯本体被灰尘堵塞情况发生的概率，进而能够提高滤
芯本体的使用寿命。
15.2.通过设置的支撑板，滤芯本体通过固定座安装到支撑板之间，进而能够在使用的过程中方便工作人员对滤芯本体进行更换，提高了工作人员更换滤芯本体的效率。
16.3.通过设置的固定座和滤芯本体，三个滤芯本体能够在使用的过程中通过对空气进行过滤，进而能够在使用的过程中提高对空气的过滤速度，提高了过滤的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种改进型褶型筒式空气过滤器的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种改进型褶型筒式空气过滤器的过滤筒的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种改进型褶型筒式空气过滤器的顶盖的结构剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种改进型褶型筒式空气过滤器的过滤筒的结构剖视图。
21.图中：1过滤筒、2顶盖、3分气槽、4连接管、5固定板、6放电头、7集尘棒、8固定环、9支撑板、10支撑块、11固定座、12滤芯本体、13进气管、14出气管、15集尘斗、16密封盖、17支撑腿、18底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请同时参见图1至图4，一种改进型褶型筒式空气过滤器，包括过滤筒1，过滤筒1顶部外壁上通过法兰连接有顶盖2，且顶盖2内部开有分气槽3，顶盖2底部外部上焊接有连接管4，且连接管4与分气槽3相贯通，顶盖2底部内壁上通过螺钉安装有若干个固定板5，且固定板5一侧外壁上焊接有若干个放电头6，顶盖2底部外壁上通过螺栓安装有集尘棒7，且集尘棒7和固定板5均位于连接管4的外部，集尘棒7和固定板5外部通过螺钉安装有固定环8。
24.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的固定板5、放电头6和集尘棒7，能够对进入到过滤筒1内部的空气进行除尘，进而能够在使用的过程中降低滤芯本体12被灰尘堵塞情况发生的概率，进而能够提高滤芯本体12的使用寿命。
25.进一步的，过滤筒1内部设置有两支撑板9,过滤筒1内部通过螺栓安装有支撑块10，其中一个支撑板9通过螺钉安装到支撑块10顶部外壁上。
26.进一步的，过滤筒1一侧外壁上焊接有出气管14，出气管14用于将空气排出，且出气管14贯穿至过滤筒1的内部。
27.进一步的，顶盖2顶部外壁上焊接有进气管13，进气管13用于在使用时进气，且进气管13与分气槽3相贯通。
28.进一步的，支撑板9相对的一侧外壁之间均设置有固定座11，且滤芯本体12位于固定座11的内部，固定座11用于对滤芯本体12进行固定。
29.进一步的，过滤筒1底部外壁上焊接有集尘斗15，集尘斗15用于对灰尘进行收集，
且集尘斗15底部外壁上通过铰链转动连接有密封盖16。
30.进一步的，过滤筒1底部外壁上通过螺栓安装有三个支撑腿17，且支撑腿17底部外壁上焊接有底板18，支撑腿17用于对过滤筒1进行支撑。
31.采用上述设置的支撑板9，滤芯本体12通过固定座11安装到支撑板9之间，进而能够在使用的过程中方便工作人员对滤芯本体12进行更换，提高了工作人员更换滤芯本体12的效率；设置的固定座11和滤芯本体12，三个滤芯本体12能够在使用的过程中通过对空气进行过滤，进而能够在使用的过程中提高对空气的过滤速度，提高了过滤的效率。
32.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
33.实施例1
34.一种改进型褶型筒式空气过滤器，包括过滤筒1，过滤筒1顶部外壁上通过法兰连接有顶盖2，且顶盖2内部开有分气槽3，顶盖2底部外部上焊接有连接管4，且连接管4与分气槽3相贯通，顶盖2底部内壁上通过螺钉安装有若干个固定板5，且固定板5一侧外壁上焊接有若干个放电头6，顶盖2底部外壁上通过螺栓安装有集尘棒7，且集尘棒7和固定板5均位于连接管4的外部，集尘棒7和固定板5外部通过螺钉安装有固定环8。
35.其中，过滤筒1内部设置有两支撑板9过滤筒1内部通过螺栓安装有支撑块10，其中一个支撑板9通过螺钉安装到支撑块10顶部外壁上；过滤筒1一侧外壁上焊接有出气管14，出气管14用于将空气排出，且出气管14贯穿至过滤筒1的内部；顶盖2顶部外壁上焊接有进气管13，进气管13用于在使用时进气，且进气管13与分气槽3相贯通；支撑板9相对的一侧外壁之间均设置有固定座11，且滤芯本体12位于固定座11的内部，固定座11用于对滤芯本体12进行固定；过滤筒1底部外壁上焊接有集尘斗15，集尘斗15用于对灰尘进行收集，且集尘斗15底部外壁上通过铰链转动连接有密封盖16；过滤筒1底部外壁上通过螺栓安装有三个支撑腿17，且支撑腿17底部外壁上焊接有底板18，支撑腿17用于对过滤筒1进行支撑。
36.工作原理：使用时，空气通过进气管13进入到顶盖2的内部，然后通过顶盖2内部开设的分气槽3进入到连接管4的内部，在顶盖2固定在过滤筒1的顶部外壁上时，连接管4、固定板5和集尘棒7均插接在滤芯本体12的内部，然后空气通过连接管4进入到滤芯本体12的内部，从连接管4排出的空气再经过放电头6和集尘棒7时，通过放电头6和集尘棒7能够对空气中的灰尘起到静电除尘的作用，然后空气穿过滤芯本体12，再经过滤芯本体12过滤后通过出气管14排出；当需要对滤芯本体12更换时，工作人员通过将位于上方的支撑板9从支撑块10上卸下，然后安装新滤芯本体12，再将支撑板9固定，进而完成对滤芯本体12的固定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。