一种烟草风选宽体振槽气动门排料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体为一种烟草风选宽体振槽气动门排料装置。


背景技术：

2.hdt也叫气流烘丝机，是一种过热蒸汽干燥机，广泛用于制丝线的设备，它对切后烟丝进行高温快速膨胀和干燥，使烟丝具有良好的膨胀效果和填充能力。hdt干燥后的烟丝输送至宽体振槽震动摊薄，以确保进入风选机后的风选除杂效果。振槽在制丝线及打叶复烤线中广泛用于烟丝、烟叶、烟梗、叶片等各种烟草物料的输送及筛分，它是烟草生产线中重要的输送设备。振槽主要由槽体、机架、平衡体、连杆座、传动组件、摇杆组件、支腿等组成，是一种偏心连杆平衡式振动输送机。工作时，由电机通过偏心装置使连杆推动平衡体运动，再由平衡体通过摇杆组件带动槽体作与平衡体同步反向的近似简谐振动，当槽体振动加速度达到某一值时，物料便在槽体内沿输送方向作连续抛掷运动，从而使物料向前移动，实现输送的目的。槽体由角钢焊成的支架与槽板用紧固件连接而成，它的功能是承载输送的物料，槽板为了符合食品卫生要求，均用不锈钢板制造，并为避免漏料，槽体宽度方向为整体弯折成形，角钢支架是槽体骨架。机架由热轧普通槽钢、加强筋等零部件焊接而成，它的作用是通过摇杆组件支承槽体和平衡体，同时支承传动组件等部件，是整个输送机的机体。
3.hdt干燥的烟丝经风选至下道工序之间的输送设备中，无气动门排料装置，在工作时出现不合格物料或不合格尾料时，无法及时剔除而流入下道工序，影响产品质量稳定性，影响产品的出厂质量，有损公司的声誉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种烟草风选宽体振槽气动门排料装置，解决了现有技术中的承接气流烘丝机风选后的烟丝的输送设备中没有气动门排料装置，当有湿度不合格的物料流入到输送设备上时，不能及时剔除而流入下道工序，影响产品质量稳定性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种烟草风选宽体振槽气动门排料装置，包括机台本体、气动门、活动气缸、气弹簧及电控箱，所述机台本体包括振槽及机架，所述振槽安装于所述机架上，所述振槽的中部开设有一个落料口，所述振槽的两端的外壁上均通过气弹簧底座安装有一根气弹簧，所述气动门为方形的板状结构，所述气动门设置于所述振槽的底部，所述气动门的两端均固定设置有一个连接板，所述连接板的一端连接于所述气弹簧的活塞杆上，所述机架的两端均设置有一个活动气缸，所述气动门的两端的底部均设置有一个连杆轴，所述连杆轴均通过连接件与所述活动气缸的活塞杆连接，所述气弹簧、连接板、连杆轴及活动气缸的活塞杆形成一组曲柄连杆结构，所述活动气缸的气口上通过管路连接有一个电动换向阀，所述电控
箱固定安装于所述机架上，所述电动换向阀通过线路与所述电控箱连接，所述电控箱可控制所述电动换向阀的动作，所述电控箱通过线路与所述振槽前段的水分仪通讯连接。
7.进一步地，所述振槽的底部设置有一个收集槽，所述收集槽也固定于所述机架上。
8.进一步地，所述活动气缸的活塞杆的前端设置有一个环形轴套环，所述气动门底部的连杆轴分别固定于所述活动气缸的活塞杆上的环形轴套环上。
9.进一步地，当所述活动气缸的活塞杆伸出时，所述气动门恰好封堵于所述振槽上的落料口上，当所述活动气缸的活塞杆回缩时，所述气动门恰好与所述振槽上的落料口垂直，所述振槽上的落料口打开。
10.本实用新型结构简单，设计合理，可通过振槽前段设置的水分仪对即将流经落料口的物料的含水量进行检测，当检测到有含水量不合格的产品时，该水分仪可将该讯息传递给电控箱，由电控箱根据物料在振槽上的流速，当物料流通至落料口处时，电控箱驱动所述电动换向阀停止向活动气缸的气口内通入高压空气，此时活动气缸的活塞杆回缩，气动门恰好与振槽上的落料口垂直，振槽上的落料口打开，不合格的物料从落料口下落至振槽底部的收集槽内，当物料下落后，在由电控箱控制电动换向阀向活动气缸的气口内通入高压空气，此时活动气缸的活塞杆伸出，气动门恰好封堵于振槽上的落料口上，振槽内的物料可顺利流通至下一工序中。本实用新型设计合理，可将振槽内不合格的物料剔除，提高了产品质量的稳定性，提高了产品的出厂质量，保障了公司的声誉。
附图说明
11.图1为本实用新型中气动门封闭落料口时的结构示意图；
12.图2为本实用新型中落料口打开时的结构示意图；
13.图3为本实用新型中落料口在振槽上的结构示意图；
14.图中：1、机台本体，101、振槽，102、机架，2、气动门，3、活动气缸，4、气弹簧， 5、电控箱，6、落料口，7、气弹簧底座，8、连接板，9、连杆轴，10、气口，11、电动换向阀，12、收集槽，13、环形轴套环。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
16.如图1-3所示的一种烟草风选宽体振槽气动门排料装置，包括机台本体1、气动门2、活动气缸3、气弹簧4及电控箱5，其特征在于，所述机台本体1包括振槽101及机架102，所述振槽101安装于所述机架102上，所述振槽101的中部开设有一个落料口6，所述振槽101的两端的外壁上均通过气弹簧底座7安装有一根气弹簧4，所述气动门2为方形的板状结构，所述气动门2设置于所述振槽101的底部，所述气动门2的两端均固定设置有一个连接板8，所述连接板8的一端连接于所述气弹簧4的活塞杆上，所述机架102的两端均设置有一个活动气缸3，所述气动门2的两端的底部均设置有一个连杆轴9，所述连杆轴9均通过连接件与所述活动气缸3的活塞杆连接，所述气弹簧4、连接板8、连杆轴9 及活动气缸3的活塞杆形成一组曲柄连杆结构，所述活动气缸3的气口10上通过管路连接有一个电动换向阀11，所述电控箱5固定安装于所述机架102上，所述电动换向阀11 通过线路与所述电控箱5连接，所述电控箱5可控制所述电动换向阀11的动作，所述电控箱5通过线路与所述振槽101前段的水分
仪通讯连接；所述振槽101的底部设置有一个收集槽12，所述收集槽12也固定于所述机架102上；所述活动气缸3的活塞杆的前端设置有一个环形轴套环13，所述气动门2底部的连杆轴9分别固定于所述活动气缸3的活塞杆上的环形轴套环13上；当所述活动气缸3的活塞杆伸出时，所述气动门2恰好封堵于所述振槽101上的落料口6上，当所述活动气缸3的活塞杆回缩时，所述气动门2恰好与所述振槽101上的落料口6垂直，所述振槽101上的落料口6打开。
17.本实用新型结构简单，设计合理，可通过振槽101前段设置的水分仪对即将流经落料口6的物料的含水量进行检测，当检测到有含水量不合格的产品时，该水分仪可将该讯息传递给电控箱5，由电控箱5根据物料在振槽101上的流速，当物料流通至落料口6处时，电控箱5驱动所述电动换向阀11停止向活动气缸3的气口10内通入高压空气，此时活动气缸3的活塞杆回缩，气动门2恰好与振槽101上的落料口6垂直，振槽101上的落料口 6打开，不合格的物料从落料口6下落至振槽底部的收集槽12内，当物料下落后，在由电控箱5控制电动换向阀11向活动气缸3的气口10内通入高压空气，此时活动气缸3的活塞杆伸出，气动门2恰好封堵于振槽101上的落料口6上，振槽101内的物料可顺利流通至下一工序中。本实用新型设计合理，可将振槽101内不合格的物料剔除，提高了产品质量的稳定性，提高了产品的出厂质量，保障了公司的声誉。
18.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。