一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置。


背景技术：

2.砂的含水率为4％，石的含水率为2％，一般存放一段时间的话应该是在 4-6％，如果刚运到的湿砂可达10-15％不等。砂石在预拌混凝土中约各有 800-1100kg/m3用量，其每1％的含水量就会带来混凝土中用水量8-11kg的影响。特别是砂子，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。机制砂在生产过程中，采用大量水对骨料进行冲洗。刚刚生产的成品砂，含水率大约为12％～15％％左右，过多的自由水需要脱除。采用直线振动筛脱水，可使砂的含水率由初期 25％左右降低到15％左右。目前脱水筛由于进料水槽和旋流器将砂水混合物排到脱水筛筛面时，水份过多，砂在随筛面前行时将水带出出料口，使砂的含水量过高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，旨在解决上述存在的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括底架，所述底架内水平安装有水箱，底架上倾斜安装有筛箱，所述筛箱正对所述水箱；所述筛箱包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁，所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空；所述后横梁上安装有后筛网，位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧；所述后横梁底部设置有排水口，所述排水口正对所述水箱顶部开口。
5.进一步的，所述倾斜筛档上安装有主筛网，所述倾斜筛档左右两侧分别安装有侧板。
6.进一步的，所述侧板底部安装有边护板，所述边护板设置在所述主筛网两侧。
7.进一步的，所述倾斜筛档靠近后横梁的一端为倾斜筛档的最低端。
8.进一步的，所述底架采用钢结构制成。
9.进一步的，所述筛档、侧板和后横梁围成封闭框体，所述侧板呈中间高两端低的板状结构，两个侧板的后端与所述后横梁两端齐平。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，由边护板、主筛网和后筛网围成堰槽，砂由于重力沉淀到筛面，过多的水和泥则从后横梁上排水口排出，从而更好的使水与砂分脱离至水箱；减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；减少静置时间，降低了运输成本及污染；制作简单，减少制作成本。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型爆炸图；
13.图3为本实用新型实施例图；
14.图4为本实用新型图3中i处放大图；
15.图中：1-筛箱、2-边护板、3-主筛网、4-旋流器、5-后筛网、6-后横梁、7
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进料水槽、8-水箱、9-底架、10-排水口。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括底架9，所述底架9内水平安装有水箱8，底架9 上倾斜安装有筛箱1，所述筛箱1正对所述水箱8；所述筛箱1包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁6，所述倾斜筛档和后横梁6上均设置有排水镂空；所述后横梁6上安装有后筛网5，位于后横梁6上的排水镂空设置在所述后筛网5上侧；所述后横梁6底部设置有排水口10，所述排水口10正对所述水箱8 顶部开口。
19.本实施方式中，所述倾斜筛档上安装有主筛网3，所述倾斜筛档左右两侧分别安装有侧板，所述侧板底部安装有边护板2，所述边护板2设置在所述主筛网3两侧。
20.其中，所述倾斜筛档靠近后横梁6的一端为倾斜筛档的最低端，所述底架 9采用钢结构制成；所述筛档、侧板和后横梁6围成封闭框体，所述侧板呈中间高两端低的板状结构，两个侧板的后端与所述后横梁6两端齐平。
21.本实施方式中，本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括：筛箱1、边护板2、主筛网3、旋流器4、后筛网5、后横梁6、进料水槽7、水箱8。
22.其中，筛箱1用于支撑和固定边护板2、主筛网3和后筛网5；边护板2 固定在筛箱1侧板内侧；主筛网3固定在筛箱1筛档；后筛网5固定在筛箱1 后横梁6。
23.进料水槽7和旋流器4排出的混合液至筛面后，筛箱1进料端的液面相对高于出料端，大部分水尽可能在进料端脱出后至水箱8，水位过高时，多余的水将会从后横梁6排水口10排出，砂则由出料端排出至下一道工序。
24.砂水混合液由进料水槽7和旋流器4排到脱水筛筛面，由边护板2、主筛网3和后筛网5围成堰槽，砂由于重力沉淀到筛面，过多的水和泥则从后横梁 6上排水口10排出，从而更好的使水与砂分脱离至水箱8；减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；减少
静置时间，降低了运输成本及污染；制作简单，减少制作成本。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，其特征在于：包括底架，所述底架内水平安装有水箱，底架上倾斜安装有筛箱，所述筛箱正对所述水箱；所述筛箱包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁，所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空；所述后横梁上安装有后筛网，位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧；所述后横梁底部设置有排水口，所述排水口正对所述水箱顶部开口。2.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，其特征在于：所述倾斜筛档上安装有主筛网，所述倾斜筛档左右两侧分别安装有侧板。3.根据权利要求2所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，其特征在于：所述侧板底部安装有边护板，所述边护板设置在所述主筛网两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，其特征在于：所述倾斜筛档靠近后横梁的一端为倾斜筛档的最低端。5.根据权利要求1所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，其特征在于：所述底架采用钢结构制成。6.根据权利要求2所述的一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，其特征在于：所述筛档、侧板和后横梁围成封闭框体，所述侧板呈中间高两端低的板状结构，两个侧板的后端与所述后横梁两端齐平。

技术总结
本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括底架，所述底架内水平安装有水箱，底架上倾斜安装有筛箱，所述筛箱正对所述水箱；所述筛箱包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁，所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空；所述后横梁上安装有后筛网，位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧；所述后横梁底部设置有排水口，所述排水口正对所述水箱顶部开口；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，由边护板、主筛网和后筛网围成堰槽，砂由于重力沉淀到筛面，过多的水和泥则从后横梁上排水口排出，从而更好的使水与砂分脱离至水箱。从而更好的使水与砂分脱离至水箱。从而更好的使水与砂分脱离至水箱。


技术研发人员：苏文 刘克元 余惠鸿
受保护的技术使用者：成都衡信机械有限责任公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/2