阴极线固定装置的制作方法

1.本实用新型属于固定设备技术领域，具体涉及一种阴极线固定装置。


背景技术：

2.目前，为了解决企业在生产过程中产生的大量粉尘，电除尘器得到了广泛的应用，而阴极线作为电除尘器的主要构成部件对电除尘的除尘性能起到了重要作用。
3.阴极线包括半圆管和芒刺，在制作时需在半圆管两端打孔以安装铆钉，现有技术中，通常采用人工划线定位铆钉孔的位置，导致孔的精度差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种阴极线固定装置，旨在能够解决阴极线在钻孔时孔的精度差，工作效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种阴极线固定装置，包括：
6.基座；
7.第一承托座，固设于所述基座上，设有用于定位和承托阴极线的第一弧形槽以及第一定位孔；
8.第二承托座，固设于所述基座上，且与所述第一承托座间隔设置，设有用于定位和承托阴极线的第二弧形槽；
9.第一定位销，用于插入阴极线定位孔并插接于所述第一定位孔中，以沿长度方向定位阴极线；
10.压板，俯仰转动设置于所述第一承托座的上部，所述压板上设有供钻头插入的钻头定位通孔以及与阴极线适配的第三弧形槽；
11.锁紧组件，安装于所述第一承托座和/或所述压板上，用于使所述压板可拆卸地锁紧固定于所述第一承托座的上部。
12.在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件包括转动设置于所述压板上的锁紧件以及旋转凸轮，所述第一承托座中设有第一豁口，所述旋转凸轮转动设置于所述第一豁口内；所述锁紧件设有第二豁口，并且所述锁紧件能够通过旋转转动至所述第一豁口内且将所述旋转凸轮围合于所述第二豁口内；所述旋转凸轮旋转，以抵接所述第二豁口的豁口壁，使所述锁紧件与所述第一承托座抵接锁死。
13.在一种可能的实现方式中，所述锁紧件包括转动设置于所述压板上的第一杆体、第二杆体以及第三杆体，所述第一杆体和所述第三杆体平行设置，所述第二杆体连接所述第一杆体和所述第三杆体，所述第一杆体、所述第二杆体和所述第三杆体围合形成所述第二豁口。
14.在一种可能的实现方式中，所述压板上设有与所述第一豁口对应的第三豁口，所述锁紧件转动设置于所述第三豁口内。
15.在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件还包括拨动杆，所述拨动杆转动设置于所述第一承托座上，且与所述旋转凸轮相连，以驱动所述旋转凸轮转动。
16.在一种可能的实现方式中，所述拨动杆包括横杆体和立杆体，所述横杆体转动设置在所述第一承托座上，且与所述旋转凸轮相连，所述横杆体与所述立杆体呈直角设置。
17.在一种可能的实现方式中，所述第一承托座和所述第二承托座上分别设有避让阴极线的芒刺的避让槽。
18.在一种可能的实现方式中，所述第二承托座上设有第二定位孔，所述阴极线固定装置还包括第二定位销，用于插入阴极线定位孔并插接于所述第二定位孔中，以沿长度方向定位阴极线。
19.本实用新型提供的阴极线固定装置的有益效果在于：与现有技术相比，第一承托座和第二承托座上分别设置第一弧形槽和第二弧形槽，以定位和承托阴极线，同时第一承托座上设置第一定位销，第一定位销插入阴极线的定位孔，从而在长度方向上定位阴极线，进而将阴极线稳固放置在第一承托座和第二承托座上。压板俯仰转动设置在第一承托座的上部，压板上设有与阴极线适配的第三弧形槽，且压板上设有钻头定位通孔以供钻头插入，锁紧组件使压板可拆卸地锁紧固定在第一承托座的上部，将阴极线固定在压板和第一承托座之间，避免在工作过程中阴极线位置发生偏移，提高钻孔的精确度及工作效率，实用性高。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的结构示意图之一；
21.图2为本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的结构示意图之二；
22.图3为本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的第一承托座结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的压板结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的锁紧件结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的拨动杆与旋转凸轮配合的结构示意图。
26.附图标记说明：10、基座；20、第一承托座；21、第一弧形槽；22、第一豁口；23、第一定位孔；30、第二承托座；31、第二弧形槽；32、避让槽；40、第一定位销；50、压板；51、第三弧形槽；52、第三豁口；53、钻头定位通孔；60、锁紧组件；61、拨动杆；611、横杆体；612、立杆体；62、锁紧件；621、第一杆体；622、第二杆体；623、第三杆体；63、旋转凸轮；70、第二定位销；80、阴极线；81、芒刺。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的阴极线固定装置进行说明。所述阴极线固定装置，包括基座10、第一承托座20、第二承托座30、第一定位销40、压板50以及锁紧组件60。第一承托座20固设在基座10上，第一承托座20上设有第一弧形槽21和第一定位孔23。第一弧形槽21用于定位和承托阴极线80。第二承托座30固设在基座10上，且第二承托座30与第一承托座20间隔设置，第二承托座30上设有第二弧形槽31，第二弧形槽31用于定位和承托阴极线80。第一定位销40插接在第一定位孔23中，第一定位销40插入阴极线80的定位孔中用于在长度方向上定位阴极线80。压板50俯仰转动设置在第一承托座20的上部，压板50上设有与阴极线80适配的第三弧形槽51，且压板50上设有钻头定位通孔53以供钻头插入。锁紧组件60安装在第一承托座20和/或压板50上，用于使压板50可拆卸地锁紧固定在第一承托座20的上部。
32.本实用新型实施例提供的阴极线固定装置的一种可能的使用过程是：第一承托座20和第二承托座30上分别设置与阴极线80适配的第一弧形槽21和第二弧形槽31，将阴极线80放置在第一承托座20和第二承托座30上，同时第一承托座20上设置第一定位销40，阴极线80上具有定位孔，将第一定位销40插入阴极线80的定位孔，从而将阴极线80稳固放置在第一承托座20和第二承托座30上。压板50俯仰转动设置在第一承托座20的上部，压板50上设有与阴极线80适配的第三弧形槽51，转动压板50，通过锁紧组件60将阴极线80锁紧固定在第一承托座20和压板50之间，且压板50上设有钻头定位通孔53以供钻头插入，启动钻孔装置，对阴极线80进行钻孔。
33.本实用新型实施例提供的阴极线固定装置，与现有技术相比，第一承托座和第二承托座上分别设置第一弧形槽和第二弧形槽，以定位和承托阴极线，同时第一承托座上设置第一定位销，第一定位销插入阴极线的定位孔，从而在长度方向上定位阴极线，进而将阴极线稳固放置在第一承托座和第二承托座上。压板俯仰转动设置在第一承托座的上部，压板上设有与阴极线适配的第三弧形槽，且压板上设有钻头定位通孔以供钻头插入，锁紧组件使压板可拆卸地锁紧固定在第一承托座的上部，将阴极线固定在压板和第一承托座之间，避免在工作过程中阴极线位置发生偏移，提高钻孔的精确度及工作效率，实用性高。
34.在一些实施例中，请参阅图1及图2，锁紧组件60包括锁紧件62以及旋转凸轮63，锁紧件62转动设置在压板50上。第一承托座20上设有第一豁口22，旋转凸轮63转动设置在第一豁口22内。锁紧件62设有第二豁口，且锁紧件62能够通过旋转转动至第一豁口22内，然后
锁紧件62将旋转凸轮63围合在第二豁口内。旋转凸轮63旋转以抵接第二豁口的豁口壁，从而使锁紧件62和第一承托座20抵接锁死。
35.本实施例中，通过旋转凸轮63旋转以实现锁紧件62与第一承托座20抵接锁死，从而将阴极线80固定在压板50和第一承托座20之间，然后对阴极线80进行钻孔，操作完成后，旋转凸轮63旋转打开锁紧件62，将阴极线80取下，操作方便，工作效率高。
36.在一些实施例中，请参阅图5，锁紧件62包括第一杆体621、第二杆体622以及第三杆体623。第一杆体621转动设置在压板50上，第一杆体621和第三杆体623平行设置，第二杆体622连接第一杆体621和第三杆体623。第一杆体621、第二杆体622和第三杆体623围合形成第二豁口。
37.在一些实施例中，请参阅图4，压板50上设有又第一豁口22对应的第三豁口52，锁紧件62转动设置在第三豁口52内。
38.在一些实施例中，请参阅图1及图2，锁紧组件60还包括拨动杆61。拨动杆61转动设置在第一承托座20上，且拨动杆61和旋转凸轮63相连以驱动旋转凸轮63转动。本实施例中，拨动杆61和旋转凸轮63相连，通过操作拨动杆61以实现旋转凸轮63的转动，方便操作者作业。
39.在一些实施例中，请参阅图6，拨动杆61包括横杆体611和立杆体612。横杆体611转动设置在第一承托座20上，且和旋转凸轮63相连，横杆体611和立杆体612呈直角设置。本实施例中，横杆体611和第一承托座20转动连接，旋转凸轮63和横杆体611相连，立杆体612和横杆体611呈直角设置，当然，立杆体612与第一承托座20之间具有一定的间隙，从而操作者拨动立杆体612便可使横杆体611带动旋转凸轮63转动，操作便捷。
40.在一些实施例中，请参阅图1至图3，第一承托座20和第二承托座30上分别设有避让槽32，避让槽32用于避让阴极线80的芒刺81。本实施例中，在第一承托座20和第二承托座30上分别设置避让阴极线80的芒刺81的避让槽32，避免在工作过程中阴极线80与第一承托座20或者第二承托座30干涉，提高工作效率。
41.在一些实施例中，请参阅图1及图2，第二承托座30上设有第二定位孔。本实用新型实施例提供的阴极线固定装置还包括第二定位销70，第二定位销70插接在第二定位孔中。第二定位销70插入阴极线80的定位孔中用于沿长度方向定位阴极线80。本实施例中，第一定位销40和第二定位销70分别插入阴极线80两端的定位孔中，从而在长度方向上定位阴极线80，进而将阴极线80稳固放置在第一承托座20和第二承托座30上，将压板50与第一承托座20锁紧后，保证阴极线80的位置不发生偏移，提高钻孔的精确度及工作效率。
42.在一些实施例中，请参阅图1及图2，第一承托座20、第二承托座30以及第一承托座20和第二承托座30上配套的结构分别具有两个，这样可以两组同时对阴极线80进行固定钻孔，提高工作效率。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。