一种基于催化剂加工的造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂加工技术领域，具体而言，涉及一种基于催化剂加工的造粒机。


背景技术：

2.催化剂是一种改变反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，通常使用造粒机制备，如申请号为cn201921572114.8的专利所提出的一种催化剂造粒机，包括筛选仓，所述筛选仓顶部的一侧安装有漏斗形导管，所述漏斗形导管的顶部安装有加工仓,所述加工仓内部两端的两侧对称设置有辊筒，两组所述辊筒相互配合，所述电机b通过皮带与辊筒外侧的一端相互连接，所述加工仓顶部的中间位置处安装有搅拌腔，所述搅拌腔的底部与加工仓的内部相互连通，所述搅拌腔顶部的一侧设置有进料腔，所述加工仓正面一端的中间位置处安装有控制面板。该实用新型装置通过不同口径的凹槽来生产出不同大小的催化剂颗粒，可以满足客户不同需求，该造粒机通过筛网筛选大小颗粒的功能，大大提高了效率，最后还设置有废料回收功能，可以再次利用。
3.但是上述的技术方案，在造粒过程中，催化剂颗粒的直径大小通常会因为设备精度等原因存在一定的误差，在通过筛网时可能会卡在筛孔内部，造成筛孔堵塞，影响出料，因此我们对此做出改进，提出一种基于催化剂加工的造粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种基于催化剂加工的造粒机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种基于催化剂加工的造粒机，包括箱体，所述箱体内部固定安装有第一筛网和第二筛网，所述箱体上表面固定安装有进料漏斗，所述箱体上表面且位于进料漏斗一侧固定安装有热风机，所述热风机一侧固定连接有风管，所述风管远离热风机的一端贯穿进料漏斗，所述第一筛网和第二筛网下方分别设置有疏通组件，所述疏通组件一端贯穿箱体，所述疏通组件包括电机和清理刷，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述清理刷一端通过活动块与丝杆活动连接。
7.作为优选，所述风管远离热风机的一端开设有若干出风口，所述风管管身外且位于出风口外部固定连接有防护罩网。
8.作为优选，所述第二筛网设置在第一筛网下方，所述箱体两侧且分别位于第一筛网和第二筛网一端开设有第一出料槽和第二出料槽，所述箱体两侧且位于第一出料槽和第二出料槽下方分别固定连接有第一挡板和第二挡板。
9.作为优选，所述箱体下表面四角处分别固定连接有支撑柱，所述箱体底端且位于支撑柱中部固定连接有出料口。
10.作为优选，所述箱体两侧分别固定连接有安装座，所述电机分别固定安装在安装座上表面。
11.作为优选，所述丝杆转动连接在固定块内部，所述固定块固定连接在箱体内壁，所述活动块活动连接在丝杆杆身外。
12.作为优选，所述活动块固定连接在清理刷两端，所述清理刷上端分别与第一筛网和第二筛网相抵。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)在进料漏斗一侧设置热风机，通过热风机将热风通入风管，最终吹送至进料漏斗内部，使得物料在进料漏斗内部下落的过程中，经热风干燥，能够减少物料中含有的水分，避免颗粒粘连；
15.(2)在两个筛网下方设置疏通组件，通过电机带动清理刷移动，能够将两个筛网筛孔中卡住的颗粒向上顶出，避免颗粒堵塞筛孔，确保装置正常出料。
附图说明
16.图1为本实用新型一种基于催化剂加工的造粒机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种基于催化剂加工的造粒机的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种基于催化剂加工的造粒机的图2中a-a剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种基于催化剂加工的造粒机的图3中b处结构放大图；
20.图5为本实用新型一种基于催化剂加工的造粒机的图3中c处结构放大图。
21.图中：1、箱体；2、疏通组件；201、电机；202、安装座；203、固定块；204、丝杆；205、清理刷；206、活动块；3、支撑柱；4、进料漏斗；5、出料口；6、第一出料槽；7、第一挡板；8、第二出料槽；9、第二挡板；10、第一筛网；11、第二筛网；12、热风机；13、风管；14、出风口；15、防护罩网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-5所示，一种基于催化剂加工的造粒机，包括箱体1，箱体1内部固定安装有第一筛网10和第二筛网11，箱体1上表面固定安装有进料漏斗4，箱体1上表面且位于进料漏斗4一侧固定安装有热风机12，热风机12一侧固定连接有风管13，风管13远离热风机12的一端贯穿进料漏斗4，第一筛网10和第二筛网11下方分别设置有疏通组件2，疏通组件2一端贯穿箱体1，疏通组件2包括电机201和清理刷205，电机201的输出端固定连接有丝杆204，清理刷205一端通过活动块206与丝杆204活动连接。
25.在本实施例中，风管13远离热风机12的一端开设有若干出风口14，风管13管身外且位于出风口14外部固定连接有防护罩网15。
26.在具体设置时，防护罩网15外周面设置的透气孔直径小于催化剂颗粒的直径，通
过设置防护罩网15，能够对风管13起到防护作用，避免催化剂颗粒进入风管13内部造成风管13堵塞，通过启动热风机12将热风从风管13输送至进料漏斗4内部，从而能够在进料过程中对催化剂颗粒进行干燥，防止颗粒粘连。
27.在本实施例中，第二筛网11设置在第一筛网10下方，箱体1两侧且分别位于第一筛网10和第二筛网11一端开设有第一出料槽6和第二出料槽8，箱体1两侧且位于第一出料槽6和第二出料槽8下方分别固定连接有第一挡板7和第二挡板9，通过设置第一出料槽6和第二出料槽8，能够加快出料，通过设置第一挡板7和第二挡板9，能够避免颗粒洒出。
28.在本实施例中，箱体1下表面四角处分别固定连接有支撑柱3，箱体1底端且位于支撑柱3中部固定连接有出料口5。
29.在具体设置时，第二筛网11内部孔径小于第一筛网10内部孔径，通过第一筛网10和第二筛网11，能够使得相对较大、中等、较小颗粒分别从第一出料槽6、第二出料槽8和出料口5处出料，方便对物料进行分类。
30.在本实施例中，箱体1两侧分别固定连接有安装座202，电机201分别固定安装在安装座202上表面。
31.在本实施例中，丝杆204转动连接在固定块203内部，固定块203固定连接在箱体1内壁，活动块206活动连接在丝杆204杆身外。
32.在本实施例中，活动块206固定连接在清理刷205两端，清理刷205上端分别与第一筛网10和第二筛网11相抵。
33.在具体设置时，电机201的输出端贯穿箱体1一侧，箱体1两侧内壁分别固定连接有两个固定块203，一侧固定块203内部设置有丝杆204，另一侧固定块203内部设置有限位杆，能够对清理刷205远离丝杆204的一端起到导向和限位的作用，在造粒过程中，通过启动电机201带动丝杆204转动，从而使得活动块206和清理刷205在第一筛网10和第二筛网11下表面移动，通过清理刷205能够将第一筛网10和第二筛网11孔隙中卡住的颗粒向上顶出，避免颗粒堵塞筛孔。
34.该一种基于催化剂加工的造粒机的工作原理：
35.使用时，首先在进料时启动热风机12，通过热风机12将热风通入风管13内部，随后从出风口14处吹送至进料漏斗4内部，物料在进料漏斗4内部下落的过程中，经热风干燥，能够减少物料中含有的水分，避免颗粒粘连，经干燥后的颗粒落在第一筛网10上表面，直径相对较大的颗粒从第一筛网10上表面滚落至第一出料槽6处，最后从第一挡板7内部滚出，直径小于第一筛网10内部孔径的颗粒落在第二筛网11上表面，随后从第二挡板9内部滚出，直径小于第二筛网11内部孔径的颗粒从出料口5处进行出料，一段时间后，启动电机201，通过电机201的输出端带动丝杆204发生转动，从而带动活动块206和清理刷205朝着第一筛网10和第二筛网11另一端移动，通过清理刷205将第一筛网10和第二筛网11内部卡住的颗粒推出，防止第一筛网10和第二筛网11堵塞。
36.需要说明的是，热风机12、电机201具体的型号规格根据实际使用情况而定。
37.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。