静电除尘器阳极板的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘器领域，尤其涉及静电除尘器阳极板。


背景技术：

2.静电除尘器正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kv乃至100kv以上，阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。电解阳极板，由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成，其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅，主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合，另加入微量稀土元素，分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。防腐性能好，用于电解锰。但是在使用的过程中仍存在以下缺陷：
3.1、现有的静电除尘器阳极板不具备对其底部和顶部进行固定的功能，使其在运作时容易发生较为强烈的摆动，使阳极板变形，降低了装置的实用性。
4.2、现有的静电除尘器阳极板多为单个安装，在其日常的维护处理过程中，不便于拆卸和安装，降低维护效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的静电除尘器阳极板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：静电除尘器阳极板，包括横板一，所述横板一的内部设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离限位槽的一端固定连接有滑块。
7.所述限位槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的位置位于滑块的上方。
8.所述伸缩杆的侧表面缠绕连接有弹簧二，所述伸缩杆远离限位槽的一端固定连接有夹板。
9.所述横板一的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿连接有固定杆。
10.所述固定板远离横板一的一端活动连接有横板二，所述横板二的内部结构与横板一的内部结构相同。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定杆的侧表面均匀分布有螺纹，且螺纹位于固定杆的两端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定杆靠近固定板的一端活动连接有限位块，且限位块的位置位于固定板的
右侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述横板一的上表面活动连接有阳极板，所述阳极板的侧表面均匀分有限位孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述限位孔与固定杆贯穿连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述横板二的上表面固定连接有功能箱，所述功能箱的内部固定连接有导管，且导管远离功能箱的一端延伸出横板二的内部。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述功能箱的内部固定连接有滤网，且滤网的位置位于导管的上方。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述功能箱的内部设置有风机，且风机的位置位于滤网的上方。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、与现有技术相比，该静电除尘器阳极板，通过安装的横板一和横板二，将阳极板放置进限位槽的内部，使阳极板的两侧与滑块贴合，对弹簧一进行挤压，使阳极板的前后两面底部与夹板贴合，对弹簧二进行挤压，使伸缩杆收缩，利用横板一和横板二对阳极板的底部和顶部进行固定，避免阳极板在运作时发生摆动变形，提高装置的实用性。
27.2、与现有技术相比，该静电除尘器阳极板，通过安装的限位块和固定杆，拧动限位块使其与固定杆分离，拉动固定杆使其与阳极板分离，再将横板二从阳极板的顶部移开，将阳极板取出，操作简单便于拆卸和安装，方便装置的日常维护。
28.3、与现有技术相比，该静电除尘器阳极板，通过安装的导管和风机，阳极板的表面会附着有大量灰尘和杂质，利用风机的运作使阳极板表面附着的灰尘和杂质，通过导管吸进功能箱的内部进行收集，便于工作人员进行集中处理，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的静电除尘器阳极板的正面内部结构示意图；
30.图2为本实用新型提出的静电除尘器阳极板的横板一内部结构示意图；
31.图3为本实用新型提出的静电除尘器阳极板的侧面局部结构示意图；
32.图4为本实用新型提出的静电除尘器阳极板的阳极板三维展示示意图。
33.图例说明：
34.1、横板一；2、固定板；3、固定杆；4、螺纹；5、限位块；6、横板二；7、阳极板；8、限位孔；9、功能箱；10、导管；11、滤网；12、风机；13、限位槽；14、弹簧一；15、滑块；16、伸缩杆；17、弹簧二；18、夹板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1-4，本实用新型提供的静电除尘器阳极板：包括横板一1，横板一1的内部设有限位槽13，限位槽13的内部固定连接有弹簧一14，弹簧一14远离限位槽13的一端固定连接有滑块15，限位槽13的内部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的位置位于滑块15的上方，伸缩杆16的侧表面缠绕连接有弹簧二17，伸缩杆16远离限位槽13的一端固定连接有夹板18，横板二6的内部结构与横板一1的内部结构相同，在阳极板7安装时，将阳极板7放置进限位槽13的内部，使阳极板7的两侧与滑块15贴合，对弹簧一14进行挤压，使阳极板7的前后两面底部与夹板18贴合，对弹簧二17进行挤压，使伸缩杆16收缩，利用横板一1和横板二6对阳极板7的底部和顶部进行固定，避免阳极板7在运作时发生摆动变形，提高装置的实用性。
38.横板一1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的内部贯穿连接有固定杆3，固定板2远离横板一1的一端活动连接有横板二6，固定杆3的侧表面均匀分布有螺纹4，且螺纹4位于固定杆3的两端，固定杆3靠近固定板2的一端活动连接有限位块5，且限位块5的位置位于固定板2的右侧，横板一1的上表面活动连接有阳极板7，阳极板7的侧表面均匀分有限位孔8，限位孔8与固定杆3贯穿连接，在装置的日常使用中，拧动限位块5使其与固定杆3分离，拉动固定杆3使其与阳极板7分离，再将横板二6从阳极板7的顶部移开，将阳极板7取出，操作简单便于拆卸和安装，方便装置的日常维护。
39.横板二6的上表面固定连接有功能箱9，功能箱9的内部固定连接有导管10，且导管10远离功能箱9的一端延伸出横板二6的内部，功能箱9的内部固定连接有滤网11，且滤网11的位置位于导管10的上方，功能箱9的内部设置有风机12，且风机12的位置位于滤网11的上方，在装置使用后，阳极板7的表面会附着有大量灰尘和杂质，利用风机12的运作使阳极板7表面附着的灰尘和杂质，通过导管10吸进功能箱9的内部进行收集，便于工作人员进行集中处理，降低工作人员的劳动强度。
40.工作原理：在阳极板7安装时，将阳极板7放置进限位槽13的内部，使阳极板7的两侧与滑块15贴合，对弹簧一14进行挤压，使阳极板7的前后两面底部与夹板18贴合，对弹簧二17进行挤压，使伸缩杆16收缩，利用横板一1和横板二6对阳极板7的底部和顶部进行固定，避免阳极板7在运作时发生摆动变形，提高装置的实用性，在装置的日常使用中，拧动限位块5使其与固定杆3分离，拉动固定杆3使其与阳极板7分离，再将横板二6从阳极板7的顶部移开，将阳极板7取出，操作简单便于拆卸和安装，方便装置的日常维护，在装置使用后，阳极板7的表面会附着有大量灰尘和杂质，利用风机12的运作使阳极板7表面附着的灰尘和杂质，通过导管10吸进功能箱9的内部进行收集，便于工作人员进行集中处理，降低工作人员的劳动强度。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。