专利名称：对数螺线蜗壳扭底板旋风除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高效旋风除尘器，具体是一种对数螺线蜗壳扭底板旋风除尘器。
旋风除尘器到目前在国内外仍得到广泛的应用，主要是成本低、运行费用少，且安全可靠。我国从六十年代末就开始了对旋风除尘器的研究。到七十年代有了较大发展，进入八十年代出了很多成果，大部分用于锅炉烟气除尘。一般切向回流型旋风除尘器，因为壳体内部形状不符合流体力学要求，易产生纹流，阻力大，除尘效率不高，粉尘切割粒径Dc50≥6微米，不能满足高精度除尘要求。
旋风除尘器目前一般尚停留于单纯地改变尺寸，选用较好试验数据的尺寸和图样作为产品，水平不很高。到八十年代末期和九十年代初达到Dc50＝3～4微米水平，直到今天仍然停留这种状态。
本实用新型的目的是为了提高现有旋风除尘器的水平，提高效率和降低阻力，降低切割粒径Dc50的粒径，并且提高效率曲线的平滑性，以保证运行的稳定性和可靠性。
实现上述目的的技术方案是，对数螺线蜗壳扭底板旋风除尘器，主要包括芯管1、顶板2、蜗壳围板3、进口侧板4、扭板5、筒体6和锥体7，特点是蜗壳轮廓线采用精确对数螺线R＝A*E*P(m*O)方程设计，进口底板为扭板形式，从进口处为水平底板开始，随着蜗壳从0到360度角度的变化，它的内侧逐渐向内倾斜，到蜗壳的360度时与进口底板相连，并互成90°角，上与除尘器蜗壳相连，下部与筒体相连，由此构成除尘器头部。
本除尘器的芯管直径为筒体(6)直径的0.55～0.62倍，能大大降低除尘器的阻力。
本除尘器锥体高度为筒体直径的2～2.8倍，此高度既能满足效率不降低又能使阻力不增加。
本实用新型除尘器因为蜗壳按精确对数螺线方程计算，比过去使用二点或四点法设计蜗壳更为平滑，提高了流场的稳定，由于采用扭板，使流体在筒体旋转时处于等角速度下流动，克服了气体之间的内摩擦，使粉尘顺利地甩向器壁，所以整个结构符合流体力学中层流状态，含尘气流在筒体内不但大大减少涡流，使尘粒在离心力的使用下甩向器壁，并顺利地沿壁向灰斗流动，而且减少了内阻。
本旋风除尘器既可单筒使用，也可多筒(几个到几十个甚至上百个)使用，在单个使用时，主要根据风量大小来确定筒体的直径，同时也要考虑除尘效率和阻力情况。同一参数的旋风除尘器具有随着筒径减小而除尘效率增加特性，因此采用直径小的旋风除尘器是有利的。多个同直径的旋风子组合起来成为多管除尘器，既可满足风量要求，又能保证效率高的性能。
本除尘器除尘切割粒径Dc50～2微米，阻＜1000Pa，耗钢材少，加工与安装都很方便。
本实用新型的具体结构结合下述实施例附图进一步说明。
图1是根据本实用新型提出的对数螺线蜗壳扭底板旋风除尘器结构图。
图2是本除尘器中扭板5的结构示图。
图3是本除尘器中顶板2的结构示图。
图4是本除尘器中气流通道截面示意图。
图中所示本实用新型除尘器由1芯管，2顶板，3蜗壳围板，4进口侧板，5扭板，6筒体，7锥体组成，芯管1插入筒体6中，其直径为筒体直径D的0.6倍，筒体下接一倒锥体7，锥体高度2.8D，上部2顶板按对数螺线设计，3蜗壳围板按对数螺线设计，扭板5按等环量定律(T函数)计算，在进口处为水平底板，内边逐渐下降，外边逐渐地往中心靠拢，形成愈来愈窄的斜板，经360°度后与进口底板相连，并互成90度的垂直板。这块扭板上与对数螺线的蜗壳连接下与筒体6连接，形成了除尘器的头部。
气流通道按图4所示的气流通道截面设计，气流进入除尘器O-O’面后，沿筒壁围绕中心流动，为保证不产生角速度偏差，给予通流面积的必要补偿，到达1-1’后再不断给补偿到达2-2’、3-3’、4-4 ’、5-5’等，这样可使气体在除尘器中形成稳定的流场。
本除尘器DC50达到2微米左右，可用作为电厂细粉分离器、超高效除尘器、冶金冲天炉、加热炉、石灰窑、水泥厂的除尘。
权利要求1.一种对数螺线蜗壳扭底板旋风除尘器，它包括芯管(1)、顶板(2)、蜗壳围板(3)、进口侧板(4)、扭板(5)、筒体(6)和锥体(7)，所述芯管插入筒体中，筒体下接倒锥体(7)，其特征在于蜗壳轮廓线采用精确对数螺线方程设计，扭板(5)从进口处为水平底板，随着蜗壳从0到360度角度的变化，它的内侧逐渐向内倾斜，到蜗壳的360度时与进口底板相连，并互成90度角，上与除尘器蜗壳相连，下部与筒体相连；由此构成除尘器头部。
2.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于芯管(1)的直径为筒体(6)直径的0.55～0.62倍。
3.如权利要求1所述的除尘器，其特征在于锥体(7)的高度为筒体直径的2～2.8倍。
专利摘要一种对数螺线蜗壳扭底板除尘器,其进口蜗壳采用对数蜗线方程线形,进口底板为扭底板形:该扭底板在进口处为水平底板,随着蜗壳从0～360°角度的变化,它的内侧逐渐向内倾斜,到蜗壳的360°时与进口底板相连并互成90°角,即变成为除尘器壳体的一部分。本除尘器使含尘气流在凹面流动中提高流场的稳定性,更符合层流要求,从而提高了效率和降低阻力,对于大风量时可采用多管组合一起,以保证其除尘效率。
文档编号B04C5/00GK2295534SQ97240859
公开日1998年10月28日 申请日期1997年5月26日 优先权日1997年5月26日
发明者蔡辉天, 蔡倩, 蔡蔚, 刘爱兰 申请人:蔡辉天