专利名称：环s型双蜗壳多纤维栅湿式除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及环s形双蜗壳多纤维栅湿式除尘器结构装置，属于环境保护领域。
背景技术：
近年来，随着大气环境质量标准的日益严格，二次烟尘净化和微粒控制两方面的问题越来越受到重视。现有的除尘技术和设备主要以静电和湿式为主，湿式除尘器大致可分为湿式旋风除尘(水膜除尘)、喷淋除尘、沖击式除尘、自激式除尘、水幕式除尘、篩板鼓泡式除尘、填料式除尘、文丘里除尘。到目前为止，尚未见环s形双蜗壳多纤维栅湿式除尘器。
发明内容
本发明目的提供环S形双蜗壳多纤维栅湿式除尘器结构装置。本发明的技术方案是它是将含尘、烟气体经风机动力吸(压)入环S形双蜗壳壁面用溢水管上开有喷淋筛孔和多纤维的栅面，喷淋筛孔溢流出水浸湿多纤维栅面，粉尘在多纤维栅面湿润增重或凝并滞留。气流冲击含尘纤维面使其产生振动，也使含水尘粒在湿式纤维栅除尘器中自洁洗涤沉降，含水尘粒其自重随水流进入渣水分离装置，净化后的空气从排风口排出，从而达到除尘的目的。
本发明优点
1、 结构简单、投资少及运行成本低，效率高、适应性广、运行稳定可靠；
2、 供液循环系统采用ABS工程塑料材、管件，防腐耐磨，脱水装置不堵塞不结垢脱水效率高，风^/L无带水现象；3、 排放介可利用锅炉排污水、冲渣二次循环水，无污水排放，不造成二次污染
达到以废治废；
4、 造雾方式独特，能有效捕集呼吸性粉尘，除尘效率要比干式的高；
5、 除尘效率98 — 99% 、 脱硫效率85 — 95% 、 林才各曼黑度<1、阻力900—1200Pa 、气液0. 5 — 1. 5L/M3。
该图是环S形双蜗壳多纤维栅湿式除尘器结构剖视图图中l-环S形双蜗壳，4-溢水管，2-喷淋筛孔，3-多纤维栅。
具体实施例方式
结合图示，其工作原理湿式除尘器是利用水或其他液体与含尘气体相互接触分离捕集粉尘粒子的装置，同时由于气液两相的相互作用也可达到相互传质吸收气相中的二氧化硫的作用。
将湿法除尘机理结合具体的实际工况，蜗壳在径向面上的形状似蜗牛壳，外径和流通截面逐渐扩大，也起到使气流减速和扩压的作用。将含尘、烟气体由进口进入用1 -环S形双蜗壳壁面，4 -溢水管上开有2 -喷淋筛孔溢流出水浸湿3-多纤维栅面，粉尘在3-多纤维栅面湿润增重或凝并滞留。气流在1-环S形双蜗壳壁面产生的旋转离心力的作用下形成涡流，使尘粒分离的转圈理论的实践得到加强。自上而下的溢水流在此处与含尘气体汇合时被雾化，形成的雾化区始终使气流是在湍动中穿行。携带尘粒的气流直接冲击溢水流给微小的尘粒提供了足够的能量将包裹尘粒气膜冲破，使尘粒湿润并被水滴捕集，在湿式3 -多纤维栅面上形成微团。使已形成微团的烟尘在紊乱的湍流中不断与其它粒子碰撞，凝结成更大团粒，增加烟尘团粒的有效质量，提高了离心效率。
在内塔中多级重叠设置1 -环S形双蜗壳3 -多纤维栅湿式除尘器，实现多次 捕集尘粒的目的。这样不但可将前一次除尘过程逃逸的微小尘粒捕集，又可延 长脱硫反应的时间。在回旋涡流离心力的作用下，惯性分离降低分割直径，当
风量为417m3/h、液气比O. 5L/m3、入口粉尘浓度9g/m3的条件下，气分割直径小 于
1 ju m。
所设的数组装置再次将烟气在雾化区段多通道中穿行，烟尘中的S0a有了充 足的机会与吸收液接触，微粒被吸收液再次吸附，S02与吸收液反应完成脱硫。
由于气液两相的接触面积增大，相互碰撞力增加运行阻力小，通过气流沖 击使含尘3 -多纤维栅面产生振动，也使含水尘粒在湿式3 -多纤维栅除尘器中 自洁洗涤沉降速度提高，含水尘粒其自重随水流进入渣水分离装置，净化后的 空气从排风口排出，渣水分离速度的提高相应也就是除尘效率的提高。
权利要求
一种环S形双蜗壳多纤维栅湿式除尘器，其特征在于1、所述1-环S形双蜗壳壁面用4-溢水管上开有2-喷淋筛孔和3-多纤维的纤维栅。
全文摘要
本发明公开了一种环S形双蜗壳多纤维栅湿式除尘器，属于环境保护领域。它是将含尘、烟气体经风机动力吸(压)入环S形双蜗壳壁面用溢水管上开有喷淋筛孔和多纤维的栅面，喷淋筛孔的溢流出水浸湿多纤维栅面，粉尘在多纤维栅面湿润增重或凝并滞留，气流冲击含尘纤维面使其产生振动，也使含水尘粒在湿式纤维栅除尘器中自洁洗涤沉降，含水尘粒其自重随水流进入渣水分离装置，净化后的空气从排风口排出，从而达到除尘的目的。
文档编号B01D53/50GK101518715SQ20081008215
公开日2009年9月2日 申请日期2008年2月28日 优先权日2008年2月28日
发明者方建升, 江 王 申请人:方建升;王 江