一种多层脱泥浓缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿设备技术领域，特别是用于对矿浆进行脱泥处理的浓缩机。
【背景技术】
[0002]脱泥和浓缩是选矿生产工艺中常见的作业环节，其基本原理都是利用矿石(或矿石聚团)自身的重力从矿浆中沉淀出来，达到脱泥或脱水的目的。
[0003]目前，常规的脱泥和浓缩设备主要有浓缩机、脱泥斗、斜板浓密机等。
[0004]浓缩机结构简单，生产可靠，是我国选矿厂广泛应用的浓缩脱水设备。当采用浓缩机进行脱泥，特别是选择性絮凝脱泥时，由于普遍存在脱泥效率低、不易控制等问题，因此常常需要多台浓缩机串联使用，进行多段脱泥才能达到脱泥效果，多台浓缩机不仅占地面积较大，设备投资较高，而且由于需要加装动力输送装置，因此运行成本也较高。
[0005]脱泥斗在我国的中小型选矿厂应用也比较广泛，主要用于在分选和分级作业前，对给料进行脱泥和浓缩，同时还起缓冲作用。但是，因浓缩脱泥效率低，设备规格小，正逐渐被斜板浓密机和浓缩机等所取代。
[0006]斜板浓密机的主要优点是通过大量斜板的加入，大大增加了矿浆的沉淀面积，矿浆经过多层化的空间，减小了颗粒的沉降距离，增加了颗粒的沉降效率，可以用来处理浓度较高的矿浆，对细粒级物料也有较好的浓缩效果。其缺点是当矿浆在设备中运动时，扰动小，不利于矿浆中颗粒的分散，尤其是用于选择性絮凝脱泥工艺时，有用矿物会夹带大量的脉石矿泥下沉，导致脱泥效果不好。
[0007]因此，如何提高单台脱泥浓缩机的脱泥和浓缩效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种多层脱泥浓缩机。该浓缩机具有较高的脱泥和浓缩效率，单位面积生产能力较大，单台即可达到两段甚至多段浓缩脱泥的使用效果。
[0009]为实现上述目的，本发明提供一种多层脱泥浓缩机，包括:
[0010]上锥体，呈倒锥形，其底部的出料口处设有下分配盘，内部形成上沉降区；
[0011]受料筒，设于所述上锥体内部，其上设有给料管，并在底部的出料口处设有上分配盘；
[0012]下锥体，呈倒锥形，套设于所述上锥体外部，其底流管上设有浆液阀，内部形成下沉降区；
[0013]溢流槽，位于所述上锥体和下锥体上部的溢流口外围，并设有溢流管。
[0014]优选地，所述上锥体的锥角角度大于所述下锥体的锥角角度。
[0015]优选地，所述上分配盘和下分配盘均呈圆锥形。
[0016]优选地，所述受料筒的出料口呈扩口状。
[0017]优选地，所述溢流槽为环形槽。
[0018]优选地，所述溢流管设于所述溢流槽一侧且接近底部的位置。
[0019]优选地，所述溢流槽的底部为斜面，从设有所述溢流管的一侧向另一侧逐渐升高。
[0020]优选地，所述浆液阀包括上浆液阀和下浆液阀。
[0021]优选地，所述下锥体的底流管上设有冲洗水装置。
[0022]优选地，进一步包括机架，支撑所述下锥体具有一定离地间距。
[0023]本发明提供的多层脱泥浓缩机，通过双锥体的设计，使其具有较高的脱泥和浓缩效率，单位面积生产能力较大，单台浓缩机可达到两段甚至多段浓缩脱泥的使用效果，解决了常规多段脱泥浓缩作业需要多台浓缩设备串联工作的问题，不但减少了设备台数和设备占地面积，而且由于没有动力装置，使得运行成本非常低。同时，通过设置矿浆分配盘，改善了内部矿浆的流动和分布，使之更加适合于选择性絮凝脱泥和浓缩作业，是选矿厂脱泥，特别是选择性絮凝脱泥和浓缩作业较好的选择。
【附图说明】
[0024]图1为本发明所提供多层脱泥浓缩机的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0025]图2为本发明所提供多层脱泥浓缩机的另一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1.上锥体2.下锥体3.受料筒4.上分配盘5.下分配盘6.机架7.给料管8.底流管9.上浆液阀10.下浆液阀11.冲洗水装置12.溢流槽13.溢流管
【具体实施方式】
[0028]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1，图1为本发明所提供多层脱泥浓缩机的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0030]在一种【具体实施方式】中，本发明提供的多层脱泥浓缩机主要由上锥体1、下锥体2、受料筒3、上分配盘4、下分配盘5及机架6等部分组成，既可以用于脱泥作业，也可以用于浓缩作业，其中受料筒3和上分配盘4、下分配盘5构成矿浆分配系统，由以上部件构成的整机支撑在钢结构的机架5上，机架5支撑下锥体2具有一定离地间距，以便于现场安装和排矿。
[0031]上锥体I的主体部分呈倒锥形，顶部呈圆筒形，具有独立的溢流口，工作时从周边溢流，底部的出料口处设置下分配盘5，内部形成上沉降区。
[0032]受料筒3安装在顶盖上，其主体部分位于上锥体I内部，上部呈圆筒形，下部呈圆锥形，顶部设有给料管7，底部的出料口可设置呈扩口状，以实现均匀给料，出料口下方设置上分配盘4。
[0033]受料筒3用于接受给矿矿浆，一方面对给矿矿浆进行缓冲，确保后续浓缩脱泥过程的稳定性，另一方面应用矿浆的自稀释作用，对给矿进行稀释，以提高添加絮凝剂时絮凝剂对矿浆的作用效果。
[0034]下锥体2的结构与上锥体I类似，其主体部分同样呈倒锥形，顶部呈圆筒形，具有独立的溢流口，工作时从周边溢流，下锥体2套设于上锥体I外部，内部形成下沉降区。
[0035]上锥体I和下锥体2顶部的圆筒直径相同，上锥体I圆筒周边的溢流口位于上方，下锥体2圆筒周边的溢流口位于下方，两者上下对齐。该结构