一种二次金属杂物探测剔除系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品级PET瓶回收加工领域内的金属杂物探测剔除技术，具体涉及一种二次金属杂物探测剔除系统。
【背景技术】
[0002]杂物剔除工序是食品级PET瓶回收加工生产线工艺流程中很重要的一道工序。生产线上出现的金属杂物主要有两个来源，一是原料中混杂的金属杂物，二是生产线配套设备上脱落的金属零件。金属杂物剔除不彻底不仅会影响生产线产品的质量，而且会对生产线上的配套设备造成一定的损伤。
[0003]在食品级PET瓶回收加工生产线的前端，通常配置有金属剔除工艺，该工艺可将原料中的金属杂物剔除，在原料进入湿破碎机前将这部分金属杂物彻底剔除，就能保护湿破碎机的刀具及后续关键配套设备。但是在金属剔除过程中会将部分非金属物料一并剔除，从而造成原料的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种二次金属杂物探测剔除系统，其可将PET瓶原料中的金属杂物探测并且剔除。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案:一种二次金属杂物探测剔除系统，其包括多级输送装置、二次金属探测仪、两个气动翻板门；
[0006]其中，在输送装置一上设置金属探测仪一，在输送装置一的出料端处设置气动翻板门一，输送装置一的出料端连接输送装置二和输送装置三；
[0007]输送装置二连接输送装置三，输送装置三连接输送装置四，在输送装置四上设置金属探测仪二，在输送装置四的出料端处设置气动翻板门二，输送装置四的出料端连接输送装置五和杂物收集箱；
[0008]所述的输送装置五也连接输送装置一。
[0009]如上所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其输送装置一上的原料通过气动翻板门一分别进入输送装置二和输送装置三；所述的输送装置二高于输送装置三，输送装置二上的原料返回输送装置三；输送装置三上的原料进入输送装置四。
[0010]如上所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其所述的气动翻板门一根据金属探测仪一的探测结果开启或关闭，当输送装置一上的原料不含金属杂物，气动翻板门一关闭，原料送入输送装置二，当输送装置一上的原料含金属杂物，气动翻板门一开启，将含金属杂物的原料送入输送装置三。
[0011]如上所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其所述的气动翻板门二根据金属探测仪一的探测结果开启或关闭，当输送装置四上的原料不含金属杂物，气动翻板门二开启原料送入输送装置五，当输送装置四上的原料含金属杂物，气动翻板门二关闭，含金属杂物的原料从输送装置四上剔除，送入杂物收集箱。
[0012]本实用新型的效果在于:采用本实用新型所述的二次金属杂物探测剔除系统可最大限度地剔除生产线原料中的金属杂物，并降低对原料的损耗，在保证生产线产品质量的同时也保护了生产线配套设备，从而减少设备的维护成本，提高生产线的使用效率和寿命，为企业创造更大的经济效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的一种二次金属杂物探测剔除系统的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的一种二次金属杂物探测剔除系统中翻板门一的连接结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述的一种二次金属杂物探测剔除系统中翻板门二的连接结构示意图。
[0016]图中:1.输送装置一 ；2.金属探测仪一 ；3.气动翻板门一 ；4.输送装置二 ；5.输送装置三；6.输送装置四；7.金属探测仪二 ；8.气动翻板门二 ；9.输送装置五。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种二次金属杂物探测剔除系统作进一步描述。
[0018]如图1至图3所示，本实用新型所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，它包括多级输送装置1、4、5、6、9 ;二次金属探测仪2、7 ;两个气动翻板门3、8。
[0019]其中，在输送装置一 I上设置金属探测仪一 2，在输送装置一 I的出料端处设置气动翻板门一 3，输送装置一 I的出料端连接输送装置二 4和输送装置三5 ;
[0020]输送装置二 4连接输送装置三5，输送装置三5连接输送装置四6，在输送装置四6上设置金属探测仪二 7，在输送装置四6的出料端处设置气动翻板门二 8，输送装置四6的出料端连接输送装置五9和杂物收集箱。
[0021]输送装置五9连接输送装置一 I。
[0022]在输送装置一 I上的原料通过气动翻板门一 3分别进入输送装置二 4和输送装置三5。所述的输送装置二 4高于输送装置三5，输送装置二 4上的原料返回输送装置三5 ;输送装置三5上的原料进入输送装置四6。
[0023]所述的气动翻板门一 3根据金属探测仪一 2的探测结果开启或关闭，当输送装置一 I上的原料不含金属杂物，气动翻板门一 3关闭，原料送入输送装置二 4，当输送装置一 I上的原料含金属杂物，气动翻板门一 3开启，将含金属杂物的原料送入输送装置二 4和输送
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[0024]所述的气动翻板门二 8根据金属探测仪一 2的探测结果开启或关闭，当输送装置四6上的原料不含金属杂物，气动翻板门二 8开启原料送入输送装置五9，当输送装置四6上的原料含金属杂物，气动翻板门二 8关闭，含金属杂物的原料从输送装置四6上剔除，送入杂物收集箱。
[0025]如图1所示，本实用新型所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，当金属探测仪一 2探测到原料中含有金属杂物时，气动翻板门一 3开启将原料送入输送装置二 4，通过输送装置二 4与输送装置三5的速度差将物料摊薄后进入输送装置四6，并再次通过安装在输送装置四6上的金属探测仪二 7 ;当金属探测仪二 7探测到原料中含有金属杂物时，气动翻板门二 7开启将更少量的原料送入杂物收集箱，从而达到既将金属杂物彻底从生产线上剔除又降低原料损耗的目的。本发明所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其多级输送装置输送速度不同，可将物料通过输送速度拉薄。
[0026]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种二次金属杂物探测剔除系统，其特征在于:它包括多级输送装置(1、4、5、6、9)、二次金属探测仪(2、7)、两个气动翻板门(3、8); 其中，在输送装置一(I)上设置金属探测仪一(2)，在输送装置一(I)的出料端处设置气动翻板门一(3)，输送装置一(I)的出料端连接输送装置二(4)和输送装置三(5); 输送装置二(4)连接输送装置三(5)，输送装置三(5)连接输送装置四￠)，在输送装置四(6)上设置金属探测仪二(7)，在输送装置四(6)的出料端处设置气动翻板门二(8)，输送装置四(6)的出料端连接输送装置五(9)和杂物收集箱； 所述的输送装置五(9)也连接输送装置一(I)。
2.根据权利要求1所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其特征在于:输送装置一(I)上的原料通过气动翻板门一(3)分别进入输送装置二(4)和输送装置三(5);所述的输送装置二(4)高于输送装置三(5)，输送装置二(4)上的原料返回输送装置三(5);输送装置三(5)上的原料进入输送装置四(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其特征在于:所述的气动翻板门一(3)根据金属探测仪一(2)的探测结果开启或关闭，当输送装置一(I)上的原料不含金属杂物，气动翻板门一(3)关闭，原料送入输送装置二(4)，当输送装置一(I)上的原料含金属杂物，气动翻板门一(3)开启，将含金属杂物的原料送入输送装置二(4)和输送装置三(5)。
4.根据权利要求1或2所述的一种二次金属杂物探测剔除系统，其特征在于:所述的气动翻板门二(8)根据金属探测仪一(2)的探测结果开启或关闭，当输送装置四(6)上的原料不含金属杂物，气动翻板门二(8)开启原料送入输送装置五(9)，当输送装置四(6)上的原料含金属杂物，气动翻板门二(8)关闭，含金属杂物的原料从输送装置四(6)上剔除，送入杂物收集箱。
【专利摘要】本实用新型提供一种二次金属杂物探测剔除系统。其中，在输送装置一上设置金属探测仪一，在输送装置一的出料端处设置气动翻板门一，输送装置一的出料端连接输送装置二和输送装置三；输送装置二连接输送装置三，输送装置三连接输送装置四，在输送装置四上设置金属探测仪二，在输送装置四的出料端处设置气动翻板门二，输送装置四的出料端连接输送装置五和杂物收集箱；所述的输送装置五也连接输送装置一。采用本实用新型所述的二次金属杂物探测剔除系统可最大限度地剔除生产线原料中的金属杂物，并降低对原料的损耗，在保证生产线产品质量的同时也保护了生产线配套设备，从而减少设备的维护成本，提高生产线的使用效率和寿命。
【IPC分类】B07C5-36, B29B17-02, B07C5-34
【公开号】CN204294522
【申请号】CN201420656870
【发明人】马紫燕, 李丰, 毛凤志, 张国栋, 李红雨, 刘宝, 李腊梅
【申请人】航天资源循环科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月5日