一种可移动式马铃薯自动分级装袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种可移动式马铃薯自动分级装袋机。
【背景技术】
[0002]近年来，马铃薯种植产业发展较快，产量逐年攀升，产生了巨大的经济效益。国内马铃薯收获以后需要及时进行分选大小，以便确定价格，但国内可用于马铃薯分级的机具不多，马铃薯分选基本是靠人手工分选，劳动强度非常大。而选择马铃薯分级的机器大多选用选果机进行分级，其主要是利用改变两根轴之间间距大小的方式来进行分级，这种分级方式主要是由链轮、链条构成的动力传递装置，配合相应的调节轴间距大小的装置构组成的。这种分级机构比较复杂且体积庞大，需要加工相应的链轮等比较困难。同时由于机体积比较大，不方便移动，缺少灵活性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供的一种分级结构简单有效、可移动式的、体积适中的马铃薯分级机具。
[0004]为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种可移动式马铃薯自动分级装袋机，包括机架，所述机架前端设置牵引架，所述机架前端下方设置小地轮，所述机架后部下方两侧设置行走轮，所述机架前部上方倾斜设置传送装置，所述传送装置的一端设置在料斗的下方，所述料斗设置在机架的前端上方，所述传送装置的另一端与对辊分级装置连接，所述对辊分级装置设置在机架的后部上方，所述传送装置和对辊分级装置分别与电动机连接，所述电动机设置在机架中部，所述对辊分级装置下方设置托网，所述托网一侧设置装袋器。
[0006]所述传送装置包括传送带，所述传送带套装在主动轴辊和从动轴辊之间，所述主动轴辊与电动机连接，所述从动轴辊设置在料斗下方，所述传送带上横向设置若干挡板。
[0007]所述传送带上开有孔。
[0008]所述对辊分级装置包括对辊分级装置机架，所述辊分级装置机架与机架之间有5° -15°的倾角，所述对辊分级装置机架上方横向设置若干分级对辊，所述分级对辊下方设置托网，所述托网一侧设置装袋器，所述每个装袋器分别位于每组分级对辊的侧下方。
[0009]所述分级对辊包括同向运动两个辊，所述辊上设有开环形槽，所述若干组分级对辊为一个分级组，每组所述分级对辊开环形槽尺寸不同，所述分级组之间设置一根未开环形槽的辊。
[0010]所述分级对辊上方设置毛刷装置，所述毛刷装置包括毛刷装置架和横向设置在毛刷装置架上的若干毛刷条，所述毛刷装置与齿轮箱链接，由皮带轮提供动力驱动齿轮箱运动，齿轮箱驱动毛刷运动。
[0011]所述装袋器下方设置可移动式托板，所述可移动式托板活动设置在机架一侧。
[0012]所述可移动托板通过销轴设置在机架导轨上，所述机架导轨上设置若干定位孔，所述机架导轨设置在机架一侧。
[0013]所述托网为条形网，所述托网上纵向设置若干隔板，所述隔板将托网纵向分为若干分级区，其中分级区分别位于辊分级装置的分级组的下方。
[0014]所述托网表面套有橡胶套。
[0015]本实用新型提供的可移动式马铃薯自动分级装袋机具分级机构突破了其他分级机具普遍采用的利用改变轴间距来达到分级目的惯例，采用了一种新的马铃薯分级方法，解决了目前薯类分级机具结构复杂，制造困难的的问题，使机具结构得以简化，降低生产成本。分级装置中分级辊所开环形槽的尺寸是根据统计学统计出土豆不同等级时的尺寸来确定的，符合马铃薯分级筛选的要求，同时对辊分级装置机架与机架之间有5° -15°的倾角，以确保尺寸较大的马铃薯能够正常向后运动，不影响机具工作。自动装袋器可以自动收集分级装置所分选出来的不同尺寸的马铃薯，经过托网输送到装袋器装于指定的收集容器内并且其上具有容器固定装置，容器固定简单。当采用不同高度的收集容器时，可以调节可移动式托板以获得合适的高度。托网采用条形网，其上套有橡胶套，防止马铃薯受伤。可移动式马铃薯自动分级收获机以电动机作为动力源，可以通过控制电动机转速来控制机具的工作速度，同时，此机具改变了其他分级机具采用固定的方式，设计为可移动式，极大的提高了机具的利用效率。本实用新型体积适中，重量轻，分级结构简单精巧，方便灵活，减轻分捡工作人员的劳动强度，同时提高工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型主视图；
[0017]图2为本实用新型结构示意图；
[0018]图3为本实用新型后视图；
[0019]图4为本实用新型分级装置和清理装置意图；
[0020]图5为本实用新型对辊分级装置示意图意图；
[0021]图6为本实用新型分级棍意图；
[0022]图7为本实用新型传送带示意图；
[0023]图8为本实用新型拖网示意图；
[0024]图9为本实用新型毛刷示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种可移动式马铃薯自动分级装袋机具，包括机架8，在机架8前端焊接牵引架12，在机架8后部下方两侧安装行走轮16，在机架8的前端下部中间处安装小地轮11，在机架8前端上部安装料斗I。在机架8前部上方倾斜安装传送装置，其中传送装置包括传送带2，传送带2套装在主动轴辊22和从动轴辊10之间，主动轴辊22和从动轴辊10之间安装支撑辊9，从动轴辊10安装于机架8上，机架8中部安装的主动轴辊22 —端安装有第二皮带轮21，第二皮带轮21与电动机3的电机皮带轮20连接，电动机3安装于机架8中部上方，从动轴辊10设置在料斗I下方，传送带2上横向设置若干挡板24，传送带2上开有孔25，孔25可去除一部分马铃薯表面的杂质。传送装置后方安装对辊分级装置，对辊分级装置安装于机架8后部上方。分级对辊4上方设置毛刷装置，毛刷装置包括毛刷装置架和横向设置在毛刷装置架上的若干毛刷条4-2，如图9所示，毛刷装置与齿轮箱18连接。对辊分级装置包括对辊分级装置机架，辊分级装置机架与机架8之间有5° -15°的倾角，以确保尺寸较大的马铃薯能够正常向后运动。分级对辊4沿分级对辊机架横向安装，分级对辊4包括同向运动辊4-1，辊4-1设有开环形槽，若干组分级对辊4为一个分级组，每组所述分级对辊4开环形槽尺寸不同，其中开环形槽的尺寸是根据统计学统计出土豆不同等级时的尺寸来确定的。分级组之间设置一根未开环形槽的辊。分级对辊4下方设置托网5，如图8所示，托网5为条形网，表面套有橡胶套，托网5为整体式，在托网5上纵向安装若干隔板26，隔板26将托网5纵向分为若干分级区，其中分级区分别位于辊分级装置的分级组的下方，托网5网孔尺寸相等。托网5 —侧设置装袋器6，所述每个装袋器6分别位于每组分级对辊4的侧下方。分级对辊机架上安装齿轮箱18，齿轮箱18的一侧安装有第一