一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分
目.0
【背景技术】
[0002]筛分装置是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。目前的筛分装置大多都是敞开式结构，在筛分干性物料时，会产生扬尘现象，对环境造成一定的破坏，同时会引起操作人员的不适，人员长期处于扬尘环境中会导致呼吸系统发生问题。而且在筛分操作过程中以及操作结束后，不能对筛分装置进行及时的清理，导致装置内存留的粉料发生霉变，给装置的清理以及维护带来很大的困难，甚至损坏设备，影响产品的后续处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工作性能稳定且筛分效果好的葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，包括机台、机体、基座、进料箱、支架和调控电机，所述机体设置在基座和机台之间，所述进料箱固定安装在机台一端，所述支架安装在基座上，且支架与进料箱位于机体的同侧，所述进料箱内设有对称的倾斜下料板，所述下料板形成与机体连通的下料口，下料口上安装有控制阀，所述机体内从上到下依次安装有三层倾斜的板槽，从上到下的三层板槽内依次安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的两端均伸出机体侧壁，所述机体外壁上分别设有位于第一筛板、第二筛板和第三筛板低端的出料口，所述机体外壁下端设有清料口，所述机体内底面下方安装有振动器，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的高端铰接在连接板的一面，连接板另一面设有铰座，所述支架顶端固设有轴架，轴架上通过轴座安装有传动轴，传动轴上安装有从动轮，所述从动轮的径向上设有凸轮，所述凸轮与铰座之间连接有连杆，所述调控电机安装在支架内且位于从动轮正下方，调控电机输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带连接从动轮，所述三层板槽的两侧均设有冲洗管，冲洗管上安装有脉冲阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述三层板槽平行倾斜设置，且板槽的倾斜角为20 ?30°。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的目数依次增加。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述机体内底面为15?25°的倾斜面。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述冲洗管上开设有多个正对第一筛板、第二筛板或第三筛板的气孔。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型自动筛分装置设置倾斜的下料板能避免葛根粉料在进料箱内存在死角的现象；设置的三层筛板能对葛根粉进行连续的多层筛选，以满足实际生产的需求；设置的冲洗管能对筛分后的装置进行气流清理，实现了生产操作过程中快速清理功能，节省了人工清理以及维护操作，降低人工的操作困难以及成本；而且整个筛分装置处于封闭的机体内，因此可以保证生产过程中的清洁。
【附图说明】
[0011]图1为葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置的结构示意图。
[0012]图2为葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置中冲洗管的位置图。
[0013]图中:1_机台；2-机体；3_出料口 ；4-第一筛板；5_第二筛板；6_第二筛板；7-清料口 ；8_振动器；9_进料箱；10-下料板；11-下料口 ； 12-控制阀；13-从动轮；14-连接板；15-铰座；16_连杆；17_凸轮；18_传动轴；19_轴架；20_支架；21_传动带；22_主动轮；23-基座；24_板槽；25_冲洗管；26_脉冲阀。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，包括机台1、机体2、基座23、进料箱9、支架20和调控电机(图中未画出)，机体2设置在基座23和机台I之间，进料箱9固定安装在机台I 一端，支架20安装在基座23上，且支架20与进料箱9位于机体2的同侧。
[0016]进料箱9内设有对称的倾斜下料板10，下料板10倾斜设置有利于葛根粉料的下落，而且还避免了粉料存留死角的问题，下料板10形成与机体2连通的下料口 11，下料口11上安装有控制阀12，进入进料箱9内的粉料从下料口 11顺利进入机体2内，并通过控制阀12控制粉料下落的速率，保证筛分装置的正常运行。
[0017]机体2内从上到下依次安装有三层平行倾斜设置的板槽24，且板槽24的倾斜角为30°，从上到下的三层板槽24内依次安装有第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6，且三层筛板的目数依次增加，依次可以对葛根粉进行多层筛分，筛选出颗粒不同的葛根粉，通过三层筛板的筛分，筛分出的葛根粉能满足实际生产对产品的要求；第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6的两端均伸出机体2侧壁，机体2外壁上分别设有位于第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6低端的出料口 3 ;第一筛板4、第二筛板5和第三筛板6的高端铰接在连接板14的一面，连接板14另一面设有铰座15，支架20顶端固设有轴架19，轴架19上通过轴座安装有传动轴18，传动轴18上安装有从动轮13，从动轮13的径向上设有凸轮17，凸轮17与铰座15之间连接有连杆16，调控电机安装在支架20内且位于从动轮13正下方，调控电机输出轴上安装有主动轮22，主动轮22通过传动带21连接从动轮13。调控电机上的主动轮22通过传动带21驱动从动轮13转动，从动轮13通过凸轮17和连杆16带动连接板14做往复运动，从而带动三层筛板做往复运动，对筛板上的葛根粉料进行筛分，筛分后的葛根颗粒从倾斜的筛板上滚落并从出料口 3出料。
[0018]机体2外壁下端设有清料口 7，机体2内底面下方安装有振动器8，机体2内底面为25。的倾斜面，筛分后的葛根粉落入机体2内底部，通过振动器8的作用，落下的葛根粉聚集在清料口 7，方便及时的收集筛选后的精葛根粉。
[0019]三层板槽24的两侧均设有冲洗管25，冲洗管25上通过脉冲阀26连接在气压源上，冲洗管25上开设有多个正对第一筛板4、第二筛板5或第三筛板6的气孔，在筛分工作结束后，通过控制脉冲阀26控制进入冲洗管25的气体，气体通过气孔对三层筛板进行气流冲洗，实现对装置的清洗以及维护。
【主权项】
1.一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，包括机台、机体、基座、进料箱、支架和调控电机，所述机体设置在基座和机台之间，所述进料箱固定安装在机台一端，所述支架安装在基座上，且支架与进料箱位于机体的同侧，其特征在于，所述进料箱内设有对称的倾斜下料板，所述下料板形成与机体连通的下料口，下料口上安装有控制阀，所述机体内从上到下依次安装有三层倾斜的板槽，从上到下的三层板槽内依次安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的两端均伸出机体侧壁，所述机体外壁上分别设有位于第一筛板、第二筛板和第三筛板低端的出料口，所述机体外壁下端设有清料口，所述机体内底面下方安装有振动器，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的高端铰接在连接板的一面，连接板另一面设有铰座，所述支架顶端固设有轴架，轴架上通过轴座安装有传动轴，传动轴上安装有从动轮，所述从动轮的径向上设有凸轮，所述凸轮与铰座之间连接有连杆，所述调控电机安装在支架内且位于从动轮正下方，调控电机输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带连接从动轮，所述三层板槽的两侧均设有冲洗管，冲洗管上安装有脉冲阀。
2.根据权利要求1所述的葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，其特征在于，所述三层板槽平行倾斜设置，且板槽的倾斜角为20?30°。
3.根据权利要求1所述的葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，其特征在于，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的目数依次增加。
4.根据权利要求1所述的葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，其特征在于，所述机体内底面为15?25°的倾斜面。
5.根据权利要求1所述的葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，其特征在于，所述冲洗管上开设有多个正对第一筛板、第二筛板或第三筛板的气孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种葛根粉生产中的清洁型自动筛分装置，包括机台、机体、基座、进料箱、支架和调控电机，机体设置在基座和机台之间，机台一端的进料箱设有倾斜下料板，机体内安装有三层倾斜的板槽，板槽内安装有筛板，机体外壁上设有与筛板连通的出料口，机体内底面下方安装有振动器，筛板的高端铰接在连接板上，支架顶端的轴架上通过传动轴安装有从动轮，从动轮上的凸轮通过连杆与连接板上的铰座铰接，调控电机输出轴上的主动轮通过传动带连接从动轮，板槽两侧的冲洗管上安装有脉冲阀。本实用新型结构简单，筛分效果好，工作性能稳定，能进行快速的自动清理操作，实现清洁的生产操作，成本低。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-55, B07B1-42, B07B1-46
【公开号】CN204564530
【申请号】CN201420795824
【发明人】官新森
【申请人】江西三清山绿色食品有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月17日