一种多管道给矿稳料分矿箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是涉及一种多管道给矿稳料分矿箱。
【背景技术】
[0002]冶金矿业选矿作业过程中，多台选别或筛分设备集中给料都设置分矿箱，输送到分矿箱内的矿浆，一般都有两组管道或多组管道由供料泵池输送给入分矿箱内，再由分矿箱分配到各受料设备中。
[0003]由于输送到分矿箱内的管道在分矿箱内的分布位置差异，使得进入分矿箱内的矿浆浓度和量在分矿箱内很不均匀，造成分配到各选别或筛分设备的物料浓度和量也不均匀，对选别或筛分设备的调控影响很大，从而影响到选别或筛分设备的选别和筛分效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多管道给矿稳料分矿箱，以达到分矿箱分料均匀的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种多管道给矿稳料分矿箱，包括外筒、中筒、内筒，所述内筒设在中筒中，中筒设在外筒中，所述内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管，所述中筒顶部上设有出料槽口，所述外筒上设有用于与受料设备相连的分矿控制阀。
[0007]所述内筒上方设有泵送给料管，泵送给料管的出口朝向内筒的内壁。
[0008]所述中筒和外筒之间设有一组隔板，分矿控制阀为一组，分矿控制阀分别布置在相邻隔板之间。
[0009]所述内筒和中筒的底部均为铸石板。
[0010]所述内筒底部高于中筒底部，中筒底部设在外筒底部上。
[0011]所述中筒顶部设有回流槽口，所述回流槽口高于出料槽口，所述回流槽口与相邻隔板形成一回流室相连通，所述外筒上设有与回流室相连通的回流管连接口。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]通过分矿箱的内筒承担分矿箱的受料缓冲、混匀和居中，中筒承担矿浆的稳流和分配，外筒承担受料设备矿浆量和回流量的控制，最终将给入到分矿箱内的矿浆进行缓冲、混匀、均匀分配到受料设备中，便于选别或筛分设备的调控，有效提高设备的效能发挥。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本实用新型分矿箱结构示意图一。
[0016]图2为本实用新型分矿箱结构示意图二。
[0017]图3为本实用新型分矿箱结构俯视图。
[0018]图4为本实用新型内筒结构示意图。
[0019]图5为本实用新型中筒结构示意图。
[0020]图6为本实用新型外筒结构示意图。
[0021]图7为本实用新型分矿箱应用示意图。
[0022]图中:1.外筒、2.中筒、201.出料槽口、202.回流槽口、3.内筒、301.排矿管、4.隔板、5.单层铸石板、6.支撑架、7.分矿控制阀、8.回流管连接口、9.泵送给料管。
【具体实施方式】
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0024]如图1至图7所示，该多管道给矿稳料分矿箱，包括外筒1、中筒2、内筒3，其中，内筒3设在中筒2中，中筒2设在外筒I中，外筒1、中筒2、内筒3同心安装在一起，内筒3通过支撑架6悬置在中筒2的中心位置，内筒3的底部高于中筒2的底部，内筒3的底部与中筒2的底部保持一定的距离；中筒2的底部设置在外筒I的底部上。
[0025]内筒3通过支撑架6固定在外筒I和中筒2上，内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管301，内筒上方设有泵送给料管9，泵送给料管9的出口朝向内筒的内壁。
[0026]泵送给料管9中的矿浆给入内筒周边，利用矿浆在分矿箱内筒的缓冲旋流，混匀矿浆，并集中于内筒中部的排矿管，利用内筒与中筒高差静压，使混匀的矿浆由内筒静压流向中筒中部并向外扩散，通过中筒增大矿浆面积，起到稳流作用。
[0027]中筒2顶部上设有出料槽口 201，中筒和外筒之间设有一组隔板，分矿控制阀7为一组，分矿控制阀分别布置在相邻隔板4之间。相邻隔板与外筒内壁以及中筒外壁之间形成有间隔室，外筒上的分矿控制阀与间隔室相连通，中筒通过出料槽口与间隔室相连通。
[0028]经稳流后的矿浆通过中筒壁上沿的出料槽口，流到中筒与外筒间隔室内，再有外筒圆周分布的分矿控制阀均匀分配到各受料设备，便于选别或筛分设备的调控，有效提高设备的效能发挥。
[0029]内筒和中筒的底部均为铸石板。铸石板为单层铸石板5，单层铸石板起到抗冲击耐磨的作用，延长设备使用寿命。
[0030]中筒顶部边缘设有回流槽口 202，回流槽口高于出料槽口，回流槽口与相邻隔板形成一回流室相连通，外筒上设有与回流室相连通的回流管连接口 8，回流管连接口 8与供料泵池之间通过回流管相连通。
[0031]通过回流管让多余矿浆回流到原供料泵池，使供料泵池与多管道给矿稳料分矿箱供料形成闭路循环，稳定泵池给料，起到系统稳定给料的作用，从而达到分矿箱稳流均匀给矿的目的。
[0032]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多管道给矿稳料分矿箱，其特征在于:包括外筒、中筒、内筒，所述内筒设在中筒中，中筒设在外筒中，所述内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管，所述中筒顶部上设有出料槽口，所述外筒上设有用于与受料设备相连的分矿控制阀。2.如权利要求1所述多管道给矿稳料分矿箱，其特征在于:所述内筒上方设有泵送给料管，泵送给料管的出口朝向内筒的内壁。3.如权利要求1所述多管道给矿稳料分矿箱，其特征在于:所述中筒和外筒之间设有一组隔板，分矿控制阀为一组，分矿控制阀分别布置在相邻隔板之间。4.如权利要求1所述多管道给矿稳料分矿箱，其特征在于:所述内筒和中筒的底部均为铸石板。5.如权利要求1所述多管道给矿稳料分矿箱，其特征在于:所述内筒底部高于中筒底部，中筒底部设在外筒底部上。6.如权利要求3所述多管道给矿稳料分矿箱，其特征在于:所述中筒顶部设有回流槽口，所述回流槽口高于出料槽口，所述回流槽口与相邻隔板形成一回流室相连通，所述外筒上设有与回流室相连通的回流管连接口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多管道给矿稳料分矿箱，包括外筒、中筒、内筒，所述内筒设在中筒中，中筒设在外筒中，所述内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管，所述中筒顶部上设有出料槽口，所述外筒上设有用于与受料设备相连的分矿控制阀。通过分矿箱的内筒承担分矿箱的受料缓冲、混匀和居中，中筒承担矿浆的稳流和分配，外筒承担受料设备矿浆量的控制，最终将给入到分矿箱内的矿浆进行缓冲、混匀、均匀分配到受料设备中，便于选别或筛分设备的调控，有效提高设备的效能发挥。
【IPC分类】B03B11/00
【公开号】CN204620184
【申请号】CN201520203979
【发明人】李明军, 梁超杰, 翁金红, 吴红
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月7日