给料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁选机设备技术领域，具体地说，涉及一种给料器。
【背景技术】
[0002]淘洗磁选机是一种靠磁力、重力、浮力以及离心力等联合作用，通过对电磁磁系、电流、水流、浓度的协调控制，在淘洗磁选机内部形成一种综合力场，经冲洗水剔除细粒级杂质及较粗级的连生体和脉石矿物，从而使精铁矿得到有效提纯。淘洗磁选机是一种高效的磁铁矿精选设备，为磁铁矿选矿厂提精降杂工程和选矿技术进步做出了贡献，创造了较大的经济效益。
[0003]目前，淘洗磁选机虽是一种高效的磁铁矿精选设备，为磁铁矿选矿厂提精降杂工程和选矿技术进步做出了贡献，创造了较大的经济效益。但在工业生产实践中，也发现其存在一些缺陷需要进一步改善。例如:目前淘洗磁选机的给料器的给料管直径较细，一般与封闭内筒等径或小于封闭内筒直径，由于离分选筒轴径越近磁场强度越弱，这样越靠近给料管磁性铁越不易被磁场捕获，造成溢流尾矿中磁性铁含量升高，因此也造成尾矿品位偏高，精矿回收率降低的现象。另外，磁铁矿粉进入淘洗磁选机给料器后，由给料器下部的落料管直接溢出，物料通过此种方式进入分选筒后散料欠均匀，不利于淘洗磁选机对精矿的精选作业。此外，现有的淘洗磁选机中，给料管直径较细，使淘洗磁选机存在耗水量大的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种给料均匀的给料器，应用于淘洗磁选机能够使淘洗磁选机尾矿品位低、精矿回收率高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]给料器，包括竖向设置的给矿筒，所述给矿筒上设有给矿管，所述给矿筒底部内设有锥形体，所述锥形体的圆锥面与所述给矿筒内壁之间留有出料缝隙；
[0007]所述锥形体转动设于所述给矿筒底部内，或者所述锥形体通过间隔设置的连接件与所述给矿筒内壁固定连接。
[0008]优选的，所述给矿管沿所述给矿筒切线设置。
[0009]优选的，所述给矿管向上倾斜设置。
[0010]优选的，所述给矿管与水平方向的夹角为1°至5°。
[0011]优选的，所述给矿筒的内壁上固定设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的起始端对应所述给矿管设置。
[0012]优选的，若干所述螺旋叶片的末端均匀布设于所述锥形体的周边。
[0013]优选的，所述连接件为连接板，所述连接板倾斜设置，且所述连接板倾斜的方向与对应螺旋叶片的末端倾斜方向一致。
[0014]优选的，所述给矿筒包括上段圆筒和下段圆筒，所述上段圆筒的直径大于所述下段圆筒的直径，所述上段圆筒与所述下段圆筒之间固定连接有锥形筒，所述锥形体设于所述下段圆筒内。
[0015]优选的，所述给矿筒为圆筒状的给矿筒。
[0016]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0017]将本实施例的给料器应用于淘洗磁选机，在使用过程中，矿粉浆料自给矿管沿着给矿筒的切线进入给矿筒内，在给矿筒内沿着给矿筒内壁上的螺旋叶片螺旋下行，矿粉浆料到达给矿筒底部内的锥形体部位时，沿着锥形体的圆锥面与所述给矿筒内壁之间留有的出料缝隙周围，以离心散射的方式散射到电磁淘洗精选机的分选筒内，这种给料方式，使得矿粉浆料在电磁淘洗精选机的分选筒内散开时是伞状高压喷射散开，压力较大，矿粉浆料能够形成一定的下行力，与分选筒内上升的水流作用，使浆料快速有效的散开达到均匀散料的目的。同时一定程度的也有利于破坏磁团聚现象，减轻矿粉磁团聚，使矿粉在分选筒内能够更好地进行分选，降低精矿中的杂质含量。另外，本实用新型中给料器的这种结构，给矿筒自上而下延伸设置，矿粉在给矿筒内为螺旋下降，给矿筒直径大于封闭内筒的直径，这样给矿筒大面积的挤占了分选筒上部位于溢流区部分的弱磁场区及无磁区，这种设置也进一步消除了跑矿现象，进而降低尾矿品位。
[0018]本实用新型中，给矿筒包括上段圆筒和下段圆筒，所述上段圆筒的直径大于所述下段圆筒的直径，所述上段圆筒与所述下段圆筒之间固定连接有锥形筒，所述锥形体设于所述下段圆筒内。此种结构中上段圆筒的直径较大，较大地占用了分选筒内分选区域体积，降低了分选区域水域体积，大大降低了耗水量，上段圆筒约束了水流，能够更好地控制跑尾。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1是本实用新型实施例一的一种结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例一的立体剖视结构示意图；
[0022]图3是图1沿A-A向剖视图；
[0023]图4是本实用新型实施例一的另一种结构示意图；
[0024]图5是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0025]图中:1、给矿筒；11、上段圆筒；12、锥形筒；13、下段圆筒；2、给矿管；3、锥形体；4、连接板；5、支撑件；6、螺旋叶片；7、出料缝隙；8、减速电机；9、传动轴；10、导向套。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]实施例一
[0028]参照图1、图2以及图3，本实施例的给料器，包括竖向设置的圆筒状的给矿筒1，给矿筒I上设有给矿管2，给矿管2沿给矿筒I的切线设置，给矿筒I的内壁上固定设有若干螺旋叶片6，螺旋叶片6的起始端对应给矿管2设置。
[0029]给矿筒I底部内设有锥形体3，锥形体3的圆锥面与给矿筒I内壁之间留有出料缝隙7，锥形体3通过间隔设置的连接件与给矿筒I内壁固定连接。本实施例中，连接件采用连接板4 ;连接板4倾斜设置，且连接板4倾斜的方向与对应螺旋叶片6的末端倾斜方向一致；参照图4，锥形体3与给矿筒I的连接还可以采取以下结构:在给矿筒I的顶端设置减速电机8，减速电机8通过传动轴9带动锥形体3转动，锥形体3转动设于给矿筒I底部内，传动轴9上设置导向套10。
[0030]本实施例中，给矿管2向上倾斜设置，给矿管2与水平方向的夹角为1°至5°。
[0031]若干螺旋叶片6的末端均匀布设于锥形体3的周边。
[0032]给矿筒I的外侧壁上设有用于与淘洗磁选机连接的支撑件5。
[0033]将本实施例的给料器应用于淘洗磁选机，在使用过程中，矿粉浆料自给矿管2沿着给矿筒I的切线进入给矿筒I内，在给矿筒I内沿着给矿筒I内壁上的螺旋叶片6螺旋下行，矿粉浆料到达给矿筒I底部内的锥形体3部位时，沿着锥形体3的圆锥面与给矿筒I内壁之间留有的出料缝隙7周围，以离心散射的方式散射到电磁淘洗精选机的分选筒内，这种给料方式，使得矿粉浆料在电磁淘洗精选机的分选筒内散开时是伞状高压喷射散开，压力较大，矿粉浆料能够形成一定的下行力，与分选筒内上升的水流作用，使浆料快速有效的散开达到均匀散料的目的。同时一定程度的也有利于破坏磁团聚现象，减轻矿粉磁团聚，使矿粉在分选筒内能够更好地进行分选，降低精矿中的杂质含量。另外，本实施例中给料器的这种结构，给矿筒I自上而下延伸设置，矿粉在给矿筒I内为螺旋下降，给矿筒I的直径较大，这样给矿筒大面积的挤占了分选筒上部位于溢流区部分的弱磁场区及无磁区，这种设置也进一步消除了跑矿现象，进而降低尾矿品位。
[0034]本实用新型的给料器，给矿管2向上倾斜设置，更有利于矿粉自给矿管2进入给矿筒I内。
[0035]本实用新型的给料器，若干螺旋叶片6的末端均匀布设于锥形体3的周边。使矿粉浆料在进入给矿筒I内到达锥形体3时，能够均匀地从锥形体3与给矿筒I内壁之间的出料缝隙7散离心散射出去。
[0036]实施例二
[0037]参照图5，实施例二的给料器的结构与实施例一的给料器的结构基本相同，不同之处在于:给矿筒I包括上段圆筒11和下段圆筒13，上端圆筒11对应固定磁场处设置，且上段圆筒11的直径略大于下段圆筒13的直径，上段圆筒11与下段圆筒13之间固定连接有锥形筒12，锥形体3设于下段圆筒13内。
[0038]此种结构中上段圆筒11的直径较大，较大地占用了分选筒内分选区域体积，降低了分选区域水域体积，大大降低了耗水量，上段圆筒约束了水流，能够更好地控制跑尾。
[0039]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.给料器，包括竖向设置的给矿筒，所述给矿筒上设有给矿管，其特征在于:所述给矿筒底部内设有锥形体，所述锥形体的圆锥面与所述给矿筒内壁之间留有出料缝隙； 所述锥形体转动设于所述给矿筒底部内，或者所述锥形体通过间隔设置的连接件与所述给矿筒内壁固定连接。2.如权利要求1所述的给料器，其特征在于:所述给矿管沿所述给矿筒切线设置。3.如权利要求2所述的给料器，其特征在于:所述给矿管向上倾斜设置。4.如权利要求3所述的给料器，其特征在于:所述给矿管与水平方向的夹角为1°至5° ο5.如权利要求1所述的给料器，其特征在于:所述给矿筒的内壁上固定设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的起始端对应所述给矿管设置。6.如权利要求5所述的给料器，其特征在于:若干所述螺旋叶片的末端均匀布设于所述锥形体的周边。7.如权利要求1所述的给料器，其特征在于:所述连接件为连接板，所述连接板倾斜设置，且所述连接板倾斜的方向与对应螺旋叶片的末端倾斜方向一致。8.如权利要求1至7任一项所述的给料器，其特征在于:所述给矿筒包括上段圆筒和下段圆筒，所述上段圆筒的直径大于所述下段圆筒的直径，所述上段圆筒与所述下段圆筒之间固定连接有锥形筒，所述锥形体设于所述下段圆筒内。9.如权利要求1至7任一项所述的给料器，其特征在于:所述给矿筒为圆筒状的给矿筒O
【专利摘要】本实用新型公开了一种给料器，包括竖向设置的给矿筒，所述给矿筒上设有给矿管，所述给矿筒底部内设有锥形体，所述锥形体的圆锥面与所述给矿筒内壁之间留有出料缝隙；所述锥形体转动设于所述给矿筒底部内，或者所述锥形体通过间隔设置的连接件与所述给矿筒内壁固定连接。本实用新型的给料器，给料均匀，应用于淘洗磁选机能够使淘洗磁选机尾矿品位低、精矿回收率高。
【IPC分类】B03B11/00, B03B7/00
【公开号】CN204620185
【申请号】CN201520276271
【发明人】王兆连, 刘茂堂, 刘世昌, 刘风亮, 刘岩, 赵毅
【申请人】山东华特磁电科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日