一种具有选料功能的振动盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有选料功能的振动盘，包括支撑底部和环形侧部，所述环形侧部内壁上设有螺旋形送料轨道，所述螺旋形送料轨道内侧壁上设有反射光纤和金属感应器；所述反射光纤的端部设有发射端以及接收端，所述反射光纤下方设有用于吹走被反射光纤检测为反料的第二气嘴；所述金属感应器能够感应物料的金属部位摆放位置，所述金属感应器下方设有用于吹走被金属感应器检测为反料的第四气嘴。本实用新型在螺旋形送料轨道上增设有多个检测端口和多个气嘴，当检测端口一旦检测到不符合排列要求的物料，就会立马控制相应的气嘴吹走反料，从而使得振动盘能够输出排列方向一致的物料。
【专利说明】
一种具有选料功能的振动盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及振动送料器构件技术领域，更具体地涉及一种具有选料功能的振动送料器用振动盘。
【背景技术】
[0002]振动送料器是一种通过振动移送式的物料供给装置。在生产工序中，振动送料器可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地供给受料设备，并对物料进行筛分。随着科技工业的不断发展，振动送料器在各个领域逐渐被细分化、专用化。其中，在微型、精密的电子元件生产加工领域中，振动送料器得到了最为精细化的发展，例如在LED灯的生产工序中，就需要振动送料器将体积非常小的LED芯片供给相对应的贴片机进行装配加工。为了保证贴片机的生产效率和产品合格率，就会对振动送料器的送料要求非常高，要求振动送料器能够输出摆放方向一致的LED芯片。
[0003]振动盘作为振动送料器中最重要的构件，用于承载电子元件，并通过振动将无序的电子元件排列整齐，准确的输送给振动送料器的直振送料轨道，再由直振送料轨道供给贴片机。然而，现有的振动盘仅能进行粗筛分，选料过程比较粗糙，无法保证输出排列方向一致的电子元件，导致生产效率降低、成本增高。
[0004]因此，针对现有的用于电子元件输送的振动送料器，如何设计一种具有精准选料功能的振动盘，是业界亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种具有选料功能的振动盘。
[0006]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种具有选料功能的振动盘，包括支撑底部和环形侧部，所述环形侧部内壁上设有螺旋形送料轨道，所述螺旋形送料轨道内侧壁上沿着物料输送方向依次设有反射光纤和金属感应器；
[0007]所述反射光纤的端部设有能够发射光束的发射端以及能够接收被物料表面反射的光束的接收端，所述反射光纤下方设有连接于气源装置用于吹走被反射光纤检测为反料的第二气嘴；
[0008]所述金属感应器能够感应物料的金属部位摆放位置，所述金属感应器下方设有连接于气源装置用于吹走被金属感应器检测为反料的第四气嘴。
[0009]作为优选方案，所述螺旋形送料轨道内侧壁上设有连接于气源装置用于吹走叠料的第一气嘴。
[0010]作为优选方案，所述螺旋形送料轨道正上方安装有连接于气源装置用于增加物料爬坡动力的第三气嘴。
[0011 ]作为优选方案，所述螺旋形送料轨道正上方安装有连接于气源装置用于增加物料输送速度的第五气嘴，所述第五气嘴靠近螺旋形送料轨道的输出端。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在振动盘的环形侧部的螺旋形送料轨道上增设有多个检测端口和多个气嘴，当相应的检测端口一旦检测到不符合排列要求的电子元件等物料，就会立马控制相应的气嘴吹走放反的电子元件等物料，从而使得振动盘能够输出排列方向一致的电子元件等物料。本实用新型适用于针对微型、精密的电子元件的输送使用，尤其是在贴片机的LED芯片供料工序中的使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中:
[0014]图1为本实用新型较佳实施例的俯视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型较佳实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]请参见图1和图2，本实用新型较佳实施例设计的一种具有选料功能的振动盘，其具体包括:支撑底部10以及自支撑底部10的边缘起沿支撑底部10的轴向一侧延伸而成的环形侧部20，支撑底部10的表面呈圆形，环形侧部20的内壁上设置有用于输送电子元件的螺旋形送料轨道21。在振动送料器的使用过程中，电子元件先由料斗进入支撑底部10的中心位置，随后电子元件振动式移动到支撑底部10的边缘，再从支撑底部10的边缘振动式移动至环形侧部20的螺旋形送料轨道21上，进而振动式移动至与螺旋形送料轨道21输出端相连的直振送料轨道上。
[0018]本实用新型更加适用于输送呈六边形的LED芯片等物料，此类LED芯片的正面为发光端，其中相对的两个侧面伸出有引脚，两侧的引脚再相对弯折贴合在背面上。
[0019]本实用新型的创新点在于:在环形侧部20的螺旋形送料轨道21上设置有多个检测端口和多个气嘴，由检测端口和气嘴相互配合，实现对在螺旋形送料轨道21上输送的电子元件的细筛分，从而确保电子元件的供给精度。
[0020]具体地，在螺旋形送料轨道21的内侧壁上设置有第一气嘴30，第一气嘴30连接着气源装置，第一气嘴30的最底端距螺旋形送料轨道21内底面的高度要高于一倍LED芯片高度，并且还要低于二倍LED芯片高度。在振动盘工作过程中，第一气嘴30时刻进行吹气，一旦经过第一气嘴30的LED芯片出现堆叠情况，多余的LED芯片就会被第一气嘴30吹回到支撑底部10上。
[0021 ]具体地，在螺旋形送料轨道21的内侧壁上设置有反射光纤40和第二气嘴50，反射光纤40和第二气嘴50上下安装，且反射光纤40距螺旋形送料轨道21内底面的高度不高于一倍LED芯片高度。反射光纤40的端部设置有发射端和接收端，发射端能够发射出特殊的光束，例如红外光线等，接收端能够接收到被LED芯片不同表面反射后的红外光信号。第二气嘴50连接着气源装置。在振动盘工作过程中，一旦经过反射光纤40的LED芯片被检测到正、反面放反的情况，就会立刻启动第二气嘴50，将相应的反料吹回到支撑底部10上。
[0022]具体地，在环形侧部20上安装有第三气嘴60，第三气嘴60位于螺旋形送料轨道21的正上方，第三气嘴60连接着气源装置，第三气嘴60的吹气方向朝向LED芯片的输送方向。在振动盘工作过程中，第三气嘴60时刻进行吹气，因为螺旋形送料轨道21的内底面并不是平滑面，而是需要根据LED芯片的排列要求，螺旋形送料轨道21的内底面上会设置有相应的导向斜坡面，因此，为了使得LED芯片能够顺利的爬过该导向斜坡面，就会由第三气嘴60时刻朝向LED芯片吹气，辅助增加LED芯片爬坡的动力。
[0023]具体地，在螺旋形送料轨道21的内侧壁上设置有金属感应器70和第四气嘴80，金属感应器70和第四气嘴80上下安装，金属感应器70的最底端距螺旋形送料轨道21内底面的高度要高于一倍LED芯片高度，而第四气嘴80距螺旋形送料轨道21内底面的高度不高于一倍LED芯片高度。金属感应器70能够感应到LED芯片的金属引脚的摆放位置。第四气嘴80连接着气源装置。在振动盘工作过程中，一旦经过金属感应器70下方的LED芯片被检测为金属引脚摆放不对的情况，就会立刻启动第四气嘴80，将相应的反料吹回到支撑底部10上。
[0024]具体地，在环形侧部20上安装有第五气嘴90，第五气嘴90位于螺旋形送料轨道21的正上方，且靠近螺旋形送料轨道21的输出端，第五气嘴90连接着气源装置，第五气嘴90的吹气方向朝向LED芯片的运动方向。在振动盘工作过程中，第五气嘴90时刻进行吹气，当LED芯片输送到第五气嘴90附近时，LED芯片也已经接近了螺旋形送料轨道21的输出端，因此，为了保证直振送料轨道的送料速度和送料量，就会由第五气嘴90时刻朝向LED芯片吹气，确保LED芯片源源不断的供给直振送料轨道。
[0025]本实用新型在工作过程中，沿着螺旋形送料轨道21的输送方向，LED芯片先后依次经过第一气嘴30、反射光纤40和第二气嘴50、第三气嘴60、金属感应器70和第四气嘴80以及最后的第五气嘴90，通过层层细化筛分，最终将符合排列方向排列一致的LED芯片输送给贴片机使用。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种具有选料功能的振动盘，包括支撑底部和环形侧部，所述环形侧部内壁上设有螺旋形送料轨道，其特征在于，所述螺旋形送料轨道内侧壁上沿着物料输送方向依次设有反射光纤和金属感应器； 所述反射光纤的端部设有能够发射光束的发射端以及能够接收被物料表面反射的光束的接收端，所述反射光纤下方设有连接于气源装置用于吹走被反射光纤检测为反料的第二气嘴； 所述金属感应器能够感应物料的金属部位摆放位置，所述金属感应器下方设有连接于气源装置用于吹走被金属感应器检测为反料的第四气嘴。2.根据权利要求1所述的具有选料功能的振动盘，其特征在于，所述螺旋形送料轨道内侧壁上设有连接于气源装置用于吹走叠料的第一气嘴。3.根据权利要求1所述的具有选料功能的振动盘，其特征在于，所述螺旋形送料轨道正上方安装有连接于气源装置用于增加物料爬坡动力的第三气嘴。4.根据权利要求1所述的具有选料功能的振动盘，其特征在于，所述螺旋形送料轨道正上方安装有连接于气源装置用于增加物料输送速度的第五气嘴，所述第五气嘴靠近螺旋形送料轨道的输出端。
【文档编号】B65G27/02GK205526305SQ201620073715
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】余红球
【申请人】深圳市大恒精密技术有限公司