一种双端面磨床的制作方法

文档序号:10813973阅读:436来源:国知局
一种双端面磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种双端面磨床,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有间距可调式被磨工件导入机构,所述间距可调式被磨工件导入机构包括固定架、至少两个间距调节螺纹杆、固定块、上限位板、下限位板和多个驱动滚轮,固定块上设有螺纹通孔,固定架设在工作台上,间距调节螺纹杆竖向设在固定架上,每个间距调节螺纹杆上穿插有两个与间距调节螺纹杆螺纹连接的固定块,上限位板和下限位板分别固定在固定块上且相互平行,上限位板和下限位板之间的间隙为被磨工件导入通道,旋转间距调节螺纹杆,能调节上限位板和下限位板之间的间隙。由于增设了所述间距可调式被磨工件导入机构,大大增加了本设备的使用范围,可加工不同型号的工件。
【专利说明】
一种双端面磨床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双端面磨床。
【背景技术】
[0002]在各种金属、铁氧体、钕铁硼等行业中,需要对某些工件的端面进行磨削加工,一般采用磨床进行加工,而现有的磨床一般都是通过振动送料器、送料链带进行传送工件,然后由磨床上的磨削机构对工件端面进行磨削加工。而对于精度要求较高的工件产品,磨削加工往往需要多次进行,包括粗加工和精加工两个工序,如此需要两台磨床分别用于产品的粗加工和精加工,多次分开加工会使产品的一致性较差,次品率较高且生产效率较低,同时企业在生产过程中需要较大的场地放置设备,还需配备较多的生产工人,工人劳动强度较大,而且设备的维护成本也较高。
[0003]另外,现有技术中,有的双端面磨床只能加工同一型号的加工件,故使用范围较窄。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种可加工不同型号的工件的双端面磨床。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种双端面磨床,包括工作台,所述工作台上设有间距可调式被磨工件导入机构,所述间距可调式被磨工件导入机构包括固定架、至少两个间距调节螺纹杆、固定块、上限位板、下限位板和多个驱动滚轮,所述固定块上设有螺纹通孔,固定架设在工作台上,间距调节螺纹杆竖向设在所述的固定架上,每个所述的间距调节螺纹杆上穿插有两个与间距调节螺纹杆螺纹连接的固定块,上限位板和下限位板分别固定在固定块上且相互平行,上限位板和下限位板之间的间隙为被磨工件导入通道,旋转间距调节螺纹杆,能调节上限位板和下限位板之间的间隙,所述驱动滚轮用以驱动被磨工件沿着被磨工件导入通道移动。
[0007]进一步地,所述驱动滚轮通过位置可调节的滑座安装在工作台上。
[0008]进一步地,还包括两组磨削组件,每组磨削组件包括左侧磨削机构和右侧磨削机构,所述左侧磨削机构和右侧磨削机构设在工作台上且位于被磨工件导入通道的两侧。
[0009]进一步地,所述间距调节螺纹杆的端部设有手轮。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于增设了所述间距可调式被磨工件导入机构,大大增加了本设备的使用范围,可加工不同型号的工件;被磨工件只需一次送料就能完成加工,加工效率高且产品一致性好,有效降低了次品率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、工作台;2、固定架;3、间距调节螺纹杆;4、固定块;5、上限位板;6、下限位板;7、驱动滚轮;8、滑座;9、手轮;1、磨削组件;11、左侧磨削机构;12、右侧磨削机构;13、被磨工件导入通道移动。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步的详细叙述。
[0014]如图1所示,一种双端面磨床,包括工作台I,所述工作台I上设有间距可调式被磨工件导入机构,所述间距可调式被磨工件导入机构包括固定架2、至少两个间距调节螺纹杆
3、固定块4、上限位板5、下限位板6和多个驱动滚轮7,所述固定块4上设有螺纹通孔,固定架2设在工作台I上,间距调节螺纹杆3竖向设在所述的固定架2上,所述间距调节螺纹杆3的端部设有手轮9,每个所述的间距调节螺纹杆3上穿插有两个与间距调节螺纹杆螺纹连接的固定块4,上限位板5和下限位板6分别固定在固定块4上且相互平行,上限位板5和下限位板6之间的间隙为被磨工件导入通道13,旋转间距调节螺纹杆3,能调节上限位板5和下限位板6之间的间隙,所述驱动滚轮7用以驱动被磨工件沿着被磨工件导入通道移动13,所述驱动滚轮7通过位置可调节的滑座8安装在工作台I上。
[0015]还包括两组磨削组件1,每组磨削组件1包括左侧磨削机构11和右侧磨削机构12,所述左侧磨削机构11和右侧磨削机构12设在工作台I上且位于被磨工件导入通道的两侧。
[0016]本实用新型的工作原理是:被磨工件由振动盘送出,经送料带送至导料板的进料口,再由驱动滚轮7将驱动被磨工件送入被磨工件导入通道,一组磨削组件10对被磨工件进行磨削粗加工后,再由驱动滚轮驱动被磨工件沿着被磨工件导入通道继续移动,移动到另一组磨削组件进行磨削精加工,直至完成加工,送出产品。
[0017]最后应当说明,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种双端面磨床,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有间距可调式被磨工件导入机构,所述间距可调式被磨工件导入机构包括固定架、至少两个间距调节螺纹杆、固定块、上限位板、下限位板和多个驱动滚轮,所述固定块上设有螺纹通孔,固定架设在工作台上,间距调节螺纹杆竖向设在所述的固定架上,每个所述的间距调节螺纹杆上穿插有两个与间距调节螺纹杆螺纹连接的固定块,上限位板和下限位板分别固定在固定块上且相互平行,上限位板和下限位板之间的间隙为被磨工件导入通道,旋转间距调节螺纹杆,能调节上限位板和下限位板之间的间隙,所述驱动滚轮用以驱动被磨工件沿着被磨工件导入通道移动。2.根据权利要求1所述的双端面磨床,其特征在于:所述驱动滚轮通过位置可调节的滑座安装在工作台上。3.根据权利要求1所述的双端面磨床,其特征在于:还包括两组磨削组件,每组磨削组件包括左侧磨削机构和右侧磨削机构,所述左侧磨削机构和右侧磨削机构设在工作台上且位于被磨工件导入通道的两侧。4.根据权利要求1所述的双端面磨床,其特征在于:所述间距调节螺纹杆的端部设有手轮。
【文档编号】B24B41/00GK205497143SQ201620306002
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】陈志强
【申请人】肇庆市丰盛机械设备有限公司
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