轨道加长式振动送料器的制造方法
【专利摘要】一种轨道加长式振动送料器，包括：底座、安装在底座上的振动电机和直振本体、连接在振动电机上的振动盘、通过轨道支撑台连接在直振本体上的直振送料轨道以及用于电气操作的光电面板，直振送料轨道的一端为对接于振动盘的入料端，另一端为对应着受料设备的出料端，直振送料轨道上开设有导槽，直振送料轨道的长度增长0.5~1.5倍，直振送料轨道上沿着导槽的一侧向直振送料轨道边缘延展形成有余料槽，余料槽一端与振动盘相对接。本实用新型对直振送料轨道进行加长设计，并且直振送料轨道的一侧采用敞开式轨道结构，非常便于及时的调整物料的输送情况，由于直振送料轨道距离长可以进行更加复杂的选料，也能很好的应对满料和缺料的问题。
【专利说明】
轨道加长式振动送料器
技术领域
[0001]本实用新型涉及振动送料器技术领域，更具体地涉及一种轨道加长改良版的振动送料器。
【背景技术】
[0002]振动送料器是一种通过振动移送式的物料供给装置。在生产工序中，振动送料器可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料设备中去，并对物料进行筛分。随着科技工业的不断发展，振动送料器在各个领域逐渐被细分化、专用化。其中，在微型、精密的电子元件生产加工领域中，振动送料器得到了最为精细化的发展，例如在LED灯的生产工序中，就需要振动送料器将体积非常小的LED芯片供给相对应的贴片机进行装配加工。
[0003]在LED芯片的供料过程中，由于贴片机的安装使用需求，需要振动送料器具有较长的直振送料轨道。然而，现有的长轨道设计很难达到高的供给精度，当LED芯片在长长的轨道上输送时，会非常容易出现堆料问题，也就是常说的满料;或者反之，也很容易出现供料不连续、断断续续的问题。以上问题都会导致生产效率的降低以及维护成本的增加。
[0004]因此，针对不同的使用需求，如何设计一种适用于长轨道输送物料的振动送料器，是业界亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种轨道加长式振动送料器。
[0006]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种轨道加长式振动送料器，包括:底座、安装在底座上的振动电机和直振本体、连接在振动电机上的振动盘、通过轨道支撑台连接在直振本体上的直振送料轨道以及用于电气操作的光电面板，所述直振送料轨道的一端为对接于振动盘的入料端，另一端为对应着受料设备的出料端，所述直振送料轨道上开设有导槽，所述直振送料轨道的长度增长0.5?1.5倍，所述直振送料轨道上沿着导槽的一侧向直振送料轨道边缘延展形成有余料槽，所述余料槽一端与振动盘相对接。
[0007]作为优选方案，所述直振送料轨道上相对余料槽的一侧且位于导槽上方安装有连接于气源装置的第一气嘴，所述第一气嘴的开口方向朝向物料的运动方向。
[0008]作为优选方案，所述直振送料轨道上相对余料槽的一侧设有满料检测器，所述满料检测器包括U形板以及相对安装在U形板两端部的光纤发射端和光纤接收端，所述光纤发射端和光纤接收端对应着导槽。
[0009]作为优选方案，所述导槽相对余料槽的内侧壁上开设有用于吹走余料的第二气嘴，所述第二气嘴位于满料检测器的光纤发射端和光纤接收端之间连线与导槽的相交处。
[0010]作为优选方案，所述直振本体的一侧设有调节平衡的配重块。
[0011 ]作为优选方案，所述光电面板安装在振动盘的左右一侧。
[0012]作为优选方案，所述导槽横截面形状由上下两部分构成，下部分呈矩形结构，上部分承接于下部分呈漏斗形结构。
[0013]作为优选方案，所述底座由一大一小两块四边形座体拼接而成，所述振动电机安装在底座的大座体上，所述直振本体安装在底座的小座体上。
[0014]作为优选方案，所述振动盘包括支撑底部以及自支撑底部的边缘起沿支撑底部的轴向一侧延伸而成的环形侧部，所述环形侧部的内壁上设有对接于直振送料轨道入料端的螺旋形送料轨道。
[0015]作为优选方案，所述直振送料轨道长度为600mm。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型对直振送料轨道进行加长设计，并且直振送料轨道的一侧采用敞开式轨道结构，非常便于及时的调整物料的输送情况。由于直振送料轨道距离长可以进行更加复杂的选料，因此随之还增设有满料检测器和两个气嘴，能够很好的应对满料和缺料的问题。满料检测器一旦检测到满料情况，就会由一个气嘴将多余的物料吹走，长轨道的敞开式轨道结构非常利于多余物料的排出；而另一气嘴则时刻向着物料输送方向吹气，提供物料前进的动力，从而使得振动送料器能够稳定、连续、精准的供料给贴片机。本实用新型适用于针对精小的电子元件的振动送料器安装使用，尤其是贴片机的LED芯片供料工序。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中:
[0018]图1为本实用新型较佳实施例的结构立体图；
[0019]图2为本实用新型较佳实施例的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0021]请参见图1和图2，本实用新型较佳实施例设计的一种轨道加长式振动送料器，其具体包括:底座10、振动盘20、振动电机30、直振送料轨道40、直振本体50及光电面板60。
[0022]具体地，底座10是由一体的一大一小两块四边形座体所拼接而成，底座10安装在对应平台上。振动电机30安装固定在底座10的大座体上，振动盘20连接在振动电机30之上，振动盘20包括支撑底部21以及自支撑底部21的边缘起沿支撑底部21的轴向一侧延伸而成的环形侧部22，环形侧部22的内壁上设置有用于输送物料的螺旋形送料轨道。在振动送料器的使用过程中，物料先由料斗进入振动盘20的支撑底部21，随后物料振动式移动至环形侧部22的螺旋形送料轨道上，进而振动式移动至与螺旋形送料轨道的输出端相连的直振送料轨道40上。
[0023]直振本体50安装固定在底座10的小座体上，直振送料轨道40通过其底端的轨道支撑台51连接在直振本体50上。直振送料轨道40呈长条形结构，在其上开设有导槽41，导槽41的横截面形状由上下两部分构成，下部分呈矩形结构，用于承载物料，上部分承接于下部分呈漏斗形结构。直振送料轨道40的前端，即入料端对接于螺旋形送料轨道的输出端，直振送料轨道40的后端，即出料端对应着受料设备，例如贴片机，在加工过程中，由贴片机的机械手将物料依次拾取走。在振动送料器的使用过程中，物料由振动盘20输送至直振送料轨道40的导槽41入料端，直振本体50提供动力驱动直振送料轨道40，从而将物料从导槽41入料端输送至出料端。
[0024]本实用新型的直振送料轨道40的整体长度能够达到600mm，较一般的送料轨道要长0.5?1.5倍左右。在直振送料轨道40上沿着导槽41的一侧向直振送料轨道40的边缘延展形成有余料槽42，余料槽42朝向入料端的一端与振动盘20的环形侧部22相对接，敞开式轨道结构非常便于及时的调整物料的输送情况。当出现满料时，多余的物料可以通过余料槽42回收。
[0025]进一步地，为了便于安放本装置，将光电面板60设置在振动盘20的左右一侧。在现有技术中，光电面板60是设置在振动盘20沿着直振送料轨道40长度方向的前端。由于本实用新型的直振送料轨道40加长设计，使得整个装置的长度比较大，所以为了便于安放，将光电面板60从前端移至左右一侧。
[0026]进一步地，由于直振送料轨道40较长，其在直振本体50上振动时，平稳度不宜掌控，因此，在直振本体50的一侧位于直振送料轨道40的下方设置有配重块70，配重块70随着直振本体50运动，起到调节平衡的作用。
[0027]进一步地，为了保证物料能够连续不断的供给受料设备，在直振送料轨道40上相对余料槽42的一侧位于导槽41的上方设置有第一气嘴81，第一气嘴81的开口方向朝向物料的运动方向，即朝向出料端，第一气嘴81连接气源装置，第一气嘴81将物料源源不断的吹向出料端，供受料设备拾取。
[0028]进一步地，为了提高直振送料轨道40的送料精度及更遍于回收余料，在直振送料轨道40上相对余料槽42的一侧设置有满料检测器90。满料检测器90包括U形板、光纤发射端和光纤接收端，光纤发射端和光纤接收端分别相对安装在U形板的两端部上，光纤发射端能够发射出特殊的光束，例如红外光线等，光纤接收端与光纤发射端相互对应，能够接收到照射穿过不同堆叠厚度的物料的红外光信号。U形板的中部倾斜固定连接在直振送料轨道上，光纤发射端和光纤接收端则对应着导槽41。在导槽41上与满料检测器90同一侧的内壁上开设有第二气嘴82，第二气嘴82位于满料检测器90的光纤发射端和光纤接收端之间连线与导槽41的相交处，第二气嘴82同样连接气源装置。由于物料的堆叠，一旦满料检测器90检测到满料情况，就会控制开启第二气嘴82吹气，将多余的物料吹入到余料槽42内。从而确保送料轨道40能够高效精准的供料。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种轨道加长式振动送料器，包括:底座、安装在底座上的振动电机和直振本体、连接在振动电机上的振动盘、通过轨道支撑台连接在直振本体上的直振送料轨道以及用于电气操作的光电面板，所述直振送料轨道的一端为对接于振动盘的入料端，另一端为对应着受料设备的出料端，所述直振送料轨道上开设有导槽，其特征在于，所述直振送料轨道的长度增长0.5?1.5倍，所述直振送料轨道上沿着导槽的一侧向直振送料轨道边缘延展形成有余料槽，所述余料槽一端与振动盘相对接。2.根据权利要求1所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述直振送料轨道上相对余料槽的一侧且位于导槽上方安装有连接于气源装置的第一气嘴，所述第一气嘴的开口方向朝向物料的运动方向。3.根据权利要求1所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述直振送料轨道上相对余料槽的一侧设有满料检测器，所述满料检测器包括U形板以及相对安装在U形板两端部的光纤发射端和光纤接收端，所述光纤发射端和光纤接收端对应着导槽。4.根据权利要求3所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述导槽相对余料槽的内侧壁上开设有用于吹走余料的第二气嘴，所述第二气嘴位于满料检测器的光纤发射端和光纤接收端之间连线与导槽的相交处。5.根据权利要求1至4任一项所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述直振本体的一侧设有调节平衡的配重块。6.根据权利要求1至4任一项所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述光电面板安装在振动盘的左右一侧。7.根据权利要求1至4任一项所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述导槽横截面形状由上下两部分构成，下部分呈矩形结构，上部分承接于下部分呈漏斗形结构。8.根据权利要求1至4任一项所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述底座由一大一小两块四边形座体拼接而成，所述振动电机安装在底座的大座体上，所述直振本体安装在底座的小座体上。9.根据权利要求1至4任一项所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述振动盘包括支撑底部以及自支撑底部的边缘起沿支撑底部的轴向一侧延伸而成的环形侧部，所述环形侧部的内壁上设有对接于直振送料轨道入料端的螺旋形送料轨道。10.根据权利要求1至4任一项所述的轨道加长式振动送料器，其特征在于，所述直振送料轨道长度为600mm。
【文档编号】B65G27/00GK205471224SQ201620073907
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】余红球
【申请人】深圳市大恒精密技术有限公司