一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金、化工、矿山等行业装备的旋风收尘器技术领域。
技术背景
[0002]目前，高温下旋风收尘器的防腐(尤其是防酸腐)耐磨处理方法主要是喷涂防腐耐磨涂料和浇注耐酸耐磨浇注料保护层。喷涂耐酸耐磨涂料可在一定程度上延长旋风收尘器的使用寿命，但因喷涂层不能太厚，耐久性能差且喷涂料和钢材的膨胀系数不同，大面积使用时，容易产生裂纹和脱落，导致腐蚀损坏，因此整体寿命不会太长。尤其当风温超过300°C时寿命更短。浇注耐酸耐磨浇注料保护层也可延长使用寿命，其缺点一是体积大、运输、安装不方便。二是大面积浇注料层的烘干处理相当复杂，烘干不好，浇注料层容易产生裂纹，在热应力作用下，逐步产生较大的裂缝，从而导致钢壳腐蚀损坏。在外部振动力、热应力、热风冲刷力及重力等因素的共同作用下，部分浇注料块最终脱落，导致设备停产检修。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能克服现有旋风收尘器存在的各种缺陷，保证设备在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸烟气腐蚀的严苛工况条件下，具有很长的免维护使用寿命和安全的外表温度的复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，包括涡壳旋风筒，连接在涡壳旋风筒下端的锥形集料筒和穿插在涡壳旋风筒顶部的中心出风管三部份；其中涡壳旋风筒和锥形集料筒筒壁的钢质外壳内衬一层防腐耐磨耐高温非金属第一内衬，在钢质外壳和非金属内衬之间设有第一间隙，在第一间隙内用密封隔热胶泥填充；中心出风管包括钢质基管和设在钢质基管顶端的法兰；在钢质基管的插入段外面设有一层防腐耐磨耐高温非金属外套，在整个钢质基管内衬有一层防腐耐磨耐高温非金属第二内衬；在非金属外套和钢质基管之间设有第二间隙，采用耐火纤维填充；在非金属第二内衬和钢质基管之间设有第三间隙，采用粘合胶泥填充。
[0006]本实用新型在耐酸耐磨非金属外套和非金属第一内衬、非金属第二内衬上均开设有固定孔，采用耐热不锈钢等缩头螺栓分别将其固定在钢质外壳和基管上。非金属第一内衬、非金属第二内衬和非金属外套均采用分块制作，再用密封粘合胶泥连成一体；在衬砌内衬或外套的耐酸耐磨非金属块的四个砌筑面上设计有凹凸止口，相邻砌筑的耐酸耐磨非金属块的凸口和凹口相互紧密配合。非金属第一内衬和非金属第二内衬材料最佳选择米用如碳化娃内衬。
[0007]本实用新型在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸烟气腐蚀的严苛工况条件下，旋风收尘器有很长的免维护使用寿命和安全的外表温度。在高温度、高流速、高硬度或高浓度颗粒物的冲刷磨损和强酸气体腐蚀的严苛工况条件下，要求旋风收尘器有很长的免维护使用寿命和安全外表温度，最合理的方案就是金属-非金属复合，即用耐酸(或耐碱)耐磨耐高温的非金属材料(如碳化硅等)制作内衬，用普通钢材制作外壳。非金属内衬保护钢壳不被磨损和腐蚀损坏，钢外壳保护非金属内衬不因外部冲击力或内部压力、应力而损坏。在钢外壳和非金属内衬之间的间隙用密封隔热的粘合胶泥填实，一方面可吸收外部冲击力，保护内衬不被损坏；另一方面，选择适当厚度的间隙，可将外壳的温度控制在可靠的安全温度以内，既可防烫又可防火。中心出风管的工况条件是最严苛的，两面都有磨损和腐蚀。可选择适当的耐热不锈钢管做基管，在其外面套上耐酸耐磨耐高温非金属外套，在其里面衬上同样的非金属内衬。因钢管的膨胀系数远大于非金属耐磨外套的膨胀系数，因此，在钢管和外套之间留有间隙，用耐火纤维材料填充，以吸收钢管的热膨胀。如此设计生产的旋风收尘器，有很长的免维护使用寿命和可靠的安全外表温度。
[0008]本实用新型能克服现有旋风收尘器存在的各种缺陷，保证设备在1300°C温度下长期免维护使用，且设备外表温度可以控制在60°C以下。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0011]如附图1，图2所示，一种复合防腐耐磨耐高温旋风收尘器，包括涡壳旋风筒1，连接在涡壳旋风筒I下端的锥形集料筒2和穿插在涡壳旋风筒I顶部的中心出风管3三部份；其中涡壳旋风筒I和锥形集料筒2筒壁的钢质外壳4内衬一层防腐耐磨耐高温非金属第一内衬6，如碳化娃内衬等；在钢质外壳4和非金属内衬6之间设有第一间隙14，在第一间隙14内用密封隔热胶泥5填充；中心出风管3包括钢质基管9和设在钢质基管9顶端的法兰；在钢质基管9的插入段外面设有一层防腐耐磨耐高温非金属外套7，如碳化硅等；在整个钢质基管9内衬有一层同样的防腐耐磨耐高温非金属第二内衬11 ;在非金属外套7和钢质基管9之间设有第二间隙12，采用耐火纤维8填充；在非金属第二内衬11和钢质基管9之间设有第三间隙13，采用粘合胶泥10填充。在耐酸耐磨非金属外套7和非金属第一内衬6、非金属第二内衬11上，均开设有固定孔16，采用耐热不锈钢等缩头螺栓15分别将其固定在钢质外壳4和基管9上。非金属第一内衬6、非金属第二内衬11和非金属外套7均采用分块制作，再用密封粘合胶泥连成一体。在衬砌内衬或外套的耐酸耐磨非金属块的四个砌筑面上设计有凹凸止口，相邻砌筑的耐酸耐磨非金属块的凸口 17和凹口 18相互紧密配合。涡壳旋风筒I和锥形集料筒2的钢质外壳4选用普通碳钢制作，非金属第一内衬6和非金属第二内衬11选用碳化硅制作，第一间隙14的宽度依据内部风温选择，确保钢质外壳4表面温度安全。中心出风管3的钢质基管9选择耐热不锈钢材料制作，耐酸耐磨非金属外套7和非金属第二内衬内衬11选用碳化娃制作，固定孔径16为Φ5—20mm,固定螺栓15为Φ3— 18mm，材