[0032]进一步的，循环液管路4连通循环储罐2的侧壁中部，分离液管路3连通循环储罐2的顶部，循环储罐2的侧壁上部设有溶剂入口 11，用于通入洗涤溶剂，循环储罐2的侧壁中部还设有稀释原油出口 12，循环储罐2的底部设有出泥口 13，当含油溶剂在循环储罐2内静置自然沉降后，分离出的少量含细砂的水分从出泥口 13排出，稀释原油从稀释原油出口 12排出。
[0033]循环液管路4上设有循环栗10，为洗涤溶剂提供压力，使洗涤溶剂可以从喷头7喷洒出。
[0034]洗涤溶剂包括己烷、戊烷、庚烷、石脑油、石油醚中的一种或其中两种及以上的混合物，洗涤溶剂与原油的质量比为1:1-1: 4。洗涤溶剂中还包括消泡剂，消泡剂为有机硅消泡剂，消泡剂为浮渣质量的0.1% -0.4%。
[0035]本实用新型的操作方法包括如下步骤:
[0036]1、热水洗涤矿浆的浮选，将除杂后的落地油泥造浆后栗入浮选槽1，从浮选槽I底端逆向通入空气进行浮选，原油从油泥表面剥离并在气泡作用下上浮到浮选槽I顶层，粗砂沉降到浮选槽I底端排出。
[0037]2、浮渣去除及洗涤，将有洗涤溶剂加入到循环储罐2中，然后经循环栗10送至喷头7，在一定压力下将洗涤溶剂均匀喷洒到浮选槽I内的浮渣表面，实现消泡、浮渣洗涤目的，同时抬升液面，浮渣中的原油和洗涤溶剂相溶形成含油溶剂，含油溶剂溢流到收集槽8，并自流入循环储罐2，自然沉降分离出少量水分和细砂后循环使用，待全批次处理完毕，从循环储罐2底部排出含细砂水分，从中部排出稀释原油进蒸馏系统，蒸馏回收利用溶剂，同时得到精制原油。
[0038]实施例一
[0039]本实施例中，浮渣去除及洗涤系统操作方法包括如下步骤:
[0040]1、热水洗涤矿浆的浮选，将除杂后的落地油泥机械搅拌造浆后(矿浆浓度30% )栗入浮选槽1，从浮选槽I底端逆向通入空气进行浮选，原油从油泥表面剥离并在气泡作用下上浮到浮选槽I顶层，粗砂沉降到浮选槽I底端排出。
[0041]2、浮渣去除及洗涤，根据待处理的油泥量及含油量计算所处理浮渣中原油含量，然后按照原油与洗涤溶剂的质量比1:1，将定量的石油醚和0.4%的有机硅消泡剂加入到循环储罐2中，然后经循环栗10送至喷头7，在一定压力下将混有消泡剂的石油醚均匀喷洒到浮渣表面，在压力作用下会出现类似搅拌的扰动效果，此时石油醚和消泡剂与浮渣充分接触，通过物理和化学的协同作用实现消泡、浮渣的溶剂洗涤目的，同时抬升液面，含油石油醚溢流到收集槽8，并自流入循环储罐2，自然沉降分离出少量水分后循环使用，待全批次处理完毕，从循环储罐2底部排出含细土水分，从中部排出稀释原油进蒸馏系统，蒸馏回收利用石油醚，同时得到精制原油。
[0042]实施例二
[0043]1、热水洗涤矿浆的浮选，将除杂后的落地油泥机械搅拌造浆后(矿浆浓度30% )栗入浮选槽1，从浮选槽I底端逆向通入空气进行浮选，原油从油泥表面剥离并在气泡作用下上浮到浮选槽I顶层，粗砂沉降到浮选槽I底端排出。
[0044]2、浮渣去除及洗涤，根据待处理的油泥量及含油量计算所处理浮渣中原油含量，然后按照原油与洗涤溶剂的质量比1: 2，将定量的石油醚和石脑油的1:1混合物和0.2%的有机硅消泡剂加入到循环储罐2中，然后经循环栗10送至喷头7，在一定压力下将混有消泡剂的石油醚和石脑油均匀喷洒到浮渣表面，在压力作用下浮渣会出现类似搅拌的扰动效果，此时石油醚、石脑油和消泡剂与浮渣充分接触，通过物理和化学的协同作用实现消泡、浮渣的溶剂洗涤目的，同时抬升液面，含油溶剂溢流到收集槽8，并自流入循环储罐2，自然沉降分离出少量水分后循环使用，待全批次处理完毕，从循环储罐2底部排出含细土水分，从中部排出稀释原油进蒸馏系统，蒸馏回收利用石油醚和石脑油，同时得到精制原油。
[0045]实施例三
[0046]1、热水洗涤矿浆的浮选，将除杂后的落地油泥机械搅拌造浆后(矿浆浓度30% )栗入浮选槽1，从浮选槽I底端逆向通入空气进行浮选，原油从油泥表面剥离并在气泡作用下上浮到浮选槽I顶层，粗砂沉降到浮选槽I底端排出。
[0047]2、浮渣去除及洗涤，根据待处理的油泥量及含油量计算所处理浮渣中原油含量，然后按照原油与洗涤溶剂的质量比1:2，将定量的石脑油和0.2%的有机硅消泡剂加入到循环储罐2中，然后经循环栗10送至喷头7，在一定压力下将混有消泡剂的石脑油均匀喷洒到浮渣表面，在压力作用下浮渣会出现类似搅拌的扰动效果，此时石脑油和消泡剂与浮渣充分接触，通过物理和化学的协同作用实现消泡、浮渣的溶剂洗涤目的，同时抬升液面，含油石脑油溢流到收集槽8，并自流入循环储罐2，自然沉降分离出少量水分后循环使用，待全批次处理完毕，从循环储罐2底部排出含细土水分，从中部排出稀释原油进蒸馏系统，蒸馏回收利用石脑油，同时得到精制原油。
[0048]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，包括浮选槽和循环储罐，所述浮选槽和循环储罐之间通过循环液管路和分离液管路形成回路，所述循环储罐内装有洗涤溶剂，所述循环液管路上设有喷淋装置，所述浮选槽用于从待处理的油泥中分离出浮渣，所述循环储罐通过所述喷淋装置将所述洗涤溶剂喷入所述浮选槽，且所述洗涤溶剂在所述浮选槽内与所述浮渣中的原油相溶形成含油溶剂，所述含油溶剂通过所述分离液管路流入至所述循环储罐中。2.根据权利要求1所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述浮选槽包括进料管和进气管，所述进料管和进气管分别穿过所述浮选槽的侧壁，并且所述进料管和进气管的出口分别沿所述浮选槽的中心线由上向下依次设置。3.根据权利要求2所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述浮选槽的顶部设有开口，所述浮选槽的底部开设有出料口，所述喷淋装置位于所述开口的中心，且向所述浮选槽内均匀喷洒所述洗涤溶剂。4.根据权利要求3所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述喷淋装置为一个或多个嗔头。5.根据权利要求3所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述浮选槽的顶部设置有收集槽，所述收集槽用于接收从所述浮选槽顶部溢流出的所述含油溶剂，所述收集槽底部连通所述分离液管路。6.根据权利要求5所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述收集槽的底面沿向所述循环储罐的方向向下倾斜，所述分离液管路与所述收集槽侧面的最低处连通。7.根据权利要求3所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述循环液管路连通所述循环储罐的侧壁中部，所述分离液管路连通所述循环储罐的顶部，所述循环储罐的侧壁上部设有溶剂入口，所述循环储罐的侧壁中部还设有稀释原油出口，所述循环储罐的底部设有出泥口。8.根据权利要求7所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述循环液管路上设有循环栗。9.根据权利要求1所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述洗涤溶剂包括己烷、戊烷、庚烷、石脑油、石油醚中的一种或其中两种及以上的混合物，所述洗涤溶剂与所述原油的质量比为1:1-1:4。10.根据权利要求9所述的浮渣去除及洗涤系统，其特征在于，所述洗涤溶剂中还包括消泡剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述消泡剂用量为所述浮渣质量的0.1% -0.4%。
【专利摘要】本实用新型涉及固体废物分离技术领域，具体涉及了一种浮渣去除及洗涤系统，包括浮选槽和循环储罐，所述浮选槽和循环储罐之间通过循环液管路和分离液管路形成回路，所述循环储罐内装有洗涤溶剂，所述循环液管路上设有喷淋装置，所述浮选槽用于从待处理的油泥中分离出浮渣，所述循环储罐通过所述喷淋装置将所述洗涤溶剂喷入所述浮选槽，且所述洗涤溶剂在所述浮选槽内与所述浮渣中的原油相溶形成含油溶剂，所述含油溶剂通过所述分离液管路流入至所述循环储罐中。本实用新型提供的一种浮渣去除及洗涤系统，可去除浮选槽中的浮渣，同时还具有对浮渣进行洗涤的功能，满足炼厂炼油的需求。
【IPC分类】C10G1/00, B03D1/14
【公开号】CN204866215
【申请号】CN201520549843
【发明人】薛广海, 卢亚平, 顾国兴, 刘庆, 陈红硕, 于亚笛, 刘凯, 付秋, 李强
【申请人】北京矿冶研究总院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月27日