高频振动筛自动反冲水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高频筛。
【背景技术】
[0002]现如今选矿行业高频振动细筛简称高频筛，为单层或多层结构，是选矿厂分级设备中常用设备之一；筛分原理根据筛面篦缝的宽窄、网孔目数不同，按粒度大小对物料进行分级；在磨矿回路中，对磨矿产品进行控制分级，将粗粒即筛上物返回磨机再磨；合格细粒即筛下物可以及时排出，避免再磨造成过粉碎。
[0003]及时筛出达到细度要求的物料，可以提高磨机产量、降低能耗、提高效益。在选矿回路中安装高频筛，可以筛出粗粒精矿送往磨机再磨，筛下细粒进行精选，可以提高精矿品位。
[0004]高频筛安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25±2°，高频筛的效率一般在70%-75%。
[0005]筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。
[0006]影响高频振动筛效率的主要因素:
[0007]1.矿浆浓度高:矿浆浓度高于40%以上，高频振动筛振动频率未能有效地振散浓度较高的矿浆，从而大大降低了筛分效率。
[0008]2.矿浆进去高频筛给料不均匀:造成矿浆没有均匀的分布在高频筛筛网面上，矿浆向下流动也未均匀的分布流动，没有充分的利用高频筛筛面的有效面积，从而大大降低了筛分效率，所以给料均匀性对筛分过程意义很大。
[0009]3.高频筛的倾斜角度过大，磨机出来的矿浆通过高频筛的流速过快:合格细度的矿粒未能及时的筛下，筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。
[0010]4.高频筛筛网孔变小:由于矿浆中含有粘性物质附着在筛网孔边缘上，造成筛网孔变小堵塞筛网。合格细度的矿粒未能及时筛下，从而大大降低了筛分效率。
[0011]以上4点原因，造成合格细度的矿粒通过高频筛过程中没能及时通过振动与泥和矿浆分离、排出，又返回磨机再磨，使磨机增加了无效做工，还对合格的矿粒造成过粉碎；增加了磨机的用电量、钢球损耗和时间成本，筛上料过多时严重的还会造成磨机吐料。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的在于提供一种高频振动筛自动反冲水装置，提高振动筛的筛分效率。
[0013]本实用新型的技术方案是:
[0014]高频振动筛自动反冲水装置，包括筛网支架，所述筛网支架上倾斜设有筛网，包括轴承支架和控制系统，所述筛网的上方设有主管，主管连接有水源并设有控制阀，所述筛网上方横向设有若干根反冲水管，反冲水管的两端连接有轴承，轴承通过轴承座连接在轴承支架上，反冲水管一端端部连接有驱动设备，反冲水管通过软管与主管连接；沿单根反冲水管的轴向安装有若干个喷嘴，喷嘴位于同一直线上，喷嘴朝向筛网，喷嘴沿反冲水管的周向方向往复摆动。
[0015]喷嘴的摆动角度为60-120度。
[0016]喷嘴的摆动角度为90度。
[0017]喷嘴在摆动的最高处时与水平面平行，喷嘴在最低处时位于垂直方向。
[0018]沿反冲水管的周向方向设有两个限位开关或者接近开关；限位开关或者接近开关以及驱动设备与控制系统控制连接。
[0019]限位开关或者接近开关设在单根反冲水管所在的一侧或两侧轴承支架上。
[0020]轴承支架的下端与筛网支架固定连接。
[0021]喷嘴为扁形喷嘴。
[0022]相邻的两根反冲水管中，当其中一根反冲水管摆动到最高处时，另一根反冲水管摆动到最低处。
[0023]主管上连接有增压栗，控制阀为电动控制阀。
[0024]本实用新型的优点:
[0025]现有问题:浓度较高的矿浆在通过高频振动筛没能及时地把浓度较高的矿浆振动散开，合格的细料未能筛下。
[0026]本实用新型增加自动反冲水装置后，由于在两根或多根反冲水管均匀的设置多个扇形喷嘴，水在一定压力下在扇形喷嘴喷出的水均匀地喷射到高频筛筛面上，打散了筛面上浓度较高的矿浆，大大增加了矿浆中粗粒、细粒及泥等的打散分离作用，有效地增加了高频筛的工作效率。
[0027](2)现有问题:矿浆进去高频筛给料不均匀:没有充分的利用高频筛筛面的有效面积，从而大大降低了筛分效率。
[0028]本实用新型增加自动反冲水装置后，由于在两根或多根反冲水管在扇形喷嘴水压力的作用下均匀地喷射到高频筛筛面上，打散了筛面上矿浆较多的地方，使得矿浆在筛面上均匀分布；两根或多根反冲水管在筛面上90°范围内往复冲水，有效地控制了矿浆在筛面上流动的均匀性；大大提高了高频筛筛网面积的利用，从而大大增加了高频筛的效率。
[0029](3)现有问题:一般情况下高频筛安装角度25±2°，在这种角度下，矿浆水在通过高频筛时流速过快，矿浆在高频筛上停留时间短。
[0030]本实用新型增加自动反冲水装置后，最上面一根反冲水管在一定反冲水压力作用逆向对高频筛上流下矿浆反冲，起到了降低矿浆流速；当上面一根反冲水管向下旋转时，下面一根反冲水管向上旋转，在反冲水压力作用下又一次阻止了矿浆流速，增加了矿浆在筛面上的停留时间，使得合格细度的矿粒有充足的时间筛下。有效地增加了高频筛的效率，高频筛安装角度过大，可适当调整降低高频筛倾斜角度；
[0031](4)增加自动反冲水装置后可连续或定时冲刷筛网面，冲刷掉筛孔黏着物，使得合格细度的矿粒能够通过筛网孔，提高筛分效率。
[0032](5)增加自动反冲水装置后，根据选矿实践和理论知识，筛下物料越细，品位越高的理论，自动反冲水装置还可以作为品位提升使用，因为自动反冲水装置提高了高频筛效率，在不减广的情况下，可以提尚精矿粉的品位，如:原有90目的筛网，筛下精矿粉品位在63，逐步增加到100目或更尚，品位可以提尚到64-65的品位。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型的结构示意图；
[0034]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0035]如图1、2所示，本实用新型的高频振动筛自动反冲水装置，包括筛网支架1、轴承支架4和控制系统，轴承支架4的下端与筛网支架1固定连接。筛网支架1上倾斜设有筛网2，筛网2上沿筛网2上矿浆流向两侧均竖向设有挡板13。
[0036]筛网2的上方设有主管3，主管3连接有水源并设有控制阀11，控制阀11采用电动控制阀，主管上连接有增压栗12。筛网上方设有若干根并排设置的反冲水管5