一种多层振动筛网格的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于筛分设备技术领域，尤其涉及一种振动筛。
【背景技术】
[0002]在现代工业生产中，建筑垃圾资源化利用，一般都是通过生产出再生骨料，并通过对再生骨料的生产加工产出再生砖和再生混凝土的原料。在对原料进行处理的过程中，需要对物料进行筛选操作，传统做法通常都是通过单个筛分系统进行筛分，同时人工进行手工操作占到很大一部分，劳动强度大效率低，同时物料筛选过程中缺少相应的处理措施，无法一次性完成筛选工作，取得筛选物料，浪费人工和时间，当筛选网格出现故障时，需要进行整体更换，耗费大量资源，无法达到节能环保的目的。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种多层振动筛网格，能够解决单一筛选物料的弊端，运用振动筛保证物料在网格上不堆积，能够一次性完成不同形状物料的筛选工作，大量节约人力和物力，同时能够自由拆卸故障网格，不妨碍正常工作情况下提高工作效率，克服需要更换这块网格的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种多层振动筛网格，包括振动筛连接架、振动筛网、出料口，振动筛连接架与振动筛网格一端相连，振动筛网格另一端与出料口相连，振动筛连接架上设置有分别设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，振动筛网格包括第一振动筛网格、第二振动筛网格、第三振动筛网格，第一振动筛网格设置在振动筛网格的顶部，第一滑槽与第一振动筛网格一侧相连，第一振动筛网格设置为平面网格，第一振动筛网格倾斜的与硫化网格相连，第二振动筛网格设置在硫化网格的下部，第二滑槽与第二振动筛网格相连，第二振动筛网格设置为锯齿状网格，第三振动筛网格位于振动筛网的底部，第三滑槽与第三振动筛网格相连，第三振动筛网格设置为半圆弧形网格，第三振动筛网格的下部设置有回收台。
[0005]作为发明的一种优选方案，所述滑槽分别与振动筛网格可活动的连接。
[0006]作为发明的一种优选方案，所述第一振动筛网格水平倾斜角度为15°?30°。
[0007]作为发明的一种优选方案，所述第一振动筛网格的筛孔尺寸为15mm-25mm，第二振动筛网格的筛孔尺寸为5-15mm，第三振动筛网格的筛孔尺寸为0_5mm。
[0008]作为发明的一种优选方案，所述第一振动筛网格、第二振动筛网格、第三振动筛网格均为不锈钢材质制成。
[0009]本发明具备的有益效果:本发明通过多层振动筛网格的设计，通过振动筛连接架与振动筛网格相连，能够保证多层筛网的振动保持一体性，同时加入硫化网格对物料进行进一步筛选，提高物料筛选的效率，多层筛网采用滑槽方式连接在振动筛连接架上，当多层筛网出现故障时，能够通过滑槽进行更换，在不耽误正常工作的情况下完成对设备的修复，保证生产生活正常运行。
【附图说明】
[0010]图1为多层振动筛网格的结构示意图。
[0011]附图标记列表:1-振动筛连接架、2-第一振动筛网格、3-出料口、4-第一滑槽、
5-第二滑槽、6-第三滑槽、7-第二振动筛网格、8-第三振动筛网格、9-硫化网格、10-回收台ο
【具体实施方式】
[0012]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0013]如图1所示的一种多层振动筛网格，振动筛网格包括振动筛连接架1、振动筛网、出料口 3，振动筛连接架I位于振动筛网格的左侧，与振动筛网格相连，振动筛网格另一端与出料口 3相连，振动筛连接架I上设置有分别设置有第一滑槽4、第二滑槽5、第三滑槽6，每个滑槽根据振动筛网格的不同宽度设计成不同的滑槽，振动筛网格包括第一振动筛网格
2、第二振动筛网格7、第三振动筛网格8，第一振动筛网格2设置在振动筛网格的顶部，第一滑槽4与第一振动筛网格2的一侧相连，第一振动筛网格2能够在第一滑槽4上自由活动，第一振动筛网格2设置为平面网格，第一振动筛网格2倾斜的与硫化网格9相连，第一振动筛网格2水平倾斜角度为15°?30°，第一振动筛网格2的筛孔尺寸为15_-25_，第二振动筛网格7设置在硫化网格9的下部，第二滑槽5与第二振动筛网格7相连，第二振动筛网格7设置为锯齿状网格，第二振动筛网格7的筛孔尺寸为5-15mm，第三振动筛网格8位于振动筛网的底部，第三滑槽6与第三振动筛网格8相连，第三振动筛网格8设置为半圆弧形网格，第三振动筛网格8的筛孔尺寸为0-5mm，第三振动筛网格8的下部设置有回收台10，回收台10分别与各个振动筛网格相连，能够收取各个网格上筛取的骨料，进而通过皮带机进入成品堆场。
[0014]第一振动筛网格2与硫化网格9通过细破料斗进行细破后，得到15_-25_的粗骨料，因为第一振动筛网格2作为筛选过程中的第一道工序，所以需要充分对骨料进行筛选，同时经过过滤后的骨料穿过硫化网格9进入第二振动筛网格7，第二振动筛网格7选取5mm-15mm的细骨料，在筛选的过程中，由于锯齿状的结构设计，能够充分对骨料进行过滤筛选，获得尺寸合适的细骨料，剩下的骨料穿过第二振动筛网进入第三振动筛网格8，第三振动筛网格8对剩下的骨料进行筛选，选取0-5mm的粉料，粉料经过半椭圆形网格进行筛选后，得到最终的粉料，第三振动筛网格8的底部设置有回收台10，对于可能存在的其他杂质进行相关回收，从而完成骨料的筛选工作，各个部分经过筛选以后都进入出料口 3，分门别类的输送至皮带机进入成品堆场。
[0015]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种多层振动筛网格，其特征在于:包括振动筛连接架、振动筛网、出料口，振动筛连接架与振动筛网格一端相连，振动筛网格另一端与出料口相连，振动筛连接架上设置有分别设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，振动筛网格包括第一振动筛网格、第二振动筛网格、第三振动筛网格，第一振动筛网格设置在振动筛网格的顶部，所述第一滑槽与第一振动筛网格一侧相连，第一振动筛网格设置为平面网格，第一振动筛网格倾斜的与硫化网格相连，第二振动筛网格设置在硫化网格的下部，第二滑槽与第二振动筛网格相连，第二振动筛网格设置为锯齿状网格，第三振动筛网格位于振动筛网的底部，第三滑槽与第三振动筛网格相连，第三振动筛网格设置为半圆弧形网格，第三振动筛网格的下部设置有回收台。2.根据权利要求1所述的一种多层振动筛网格，其特征在于:所述滑槽分别与振动筛网格可活动的连接。3.根据权利要求1所述的一种多层振动筛网格，其特征在于:所述第一振动筛网格水平倾斜角度为15°?30°。4.根据权利要求1所述的一种多层振动筛网格，其特征在于:所述第一振动筛网格的筛孔尺寸为15mm-25mm，第二振动筛网格的筛孔尺寸为5_15mm，第三振动筛网格的筛孔尺寸为0_5mm。5.根据权利要求1所述的一种多层振动筛网格，其特征在于:所述第一振动筛网格、第二振动筛网格、第三振动筛网格均为不锈钢材质构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多层振动筛网格，包括振动筛连接架、振动筛网、出料口，振动筛连接架与振动筛网格一端相连，振动筛网格另一端与出料口相连，第一振动筛网格设置在振动筛网格的顶部，第一振动筛网格倾斜的与硫化网格相连，第二振动筛网格设置在硫化网格的下部，第二滑槽与第二振动筛网格相连，第二振动筛网格设置为锯齿状网格，第三振动筛网格位于振动筛网的底部，第三滑槽与第三振动筛网格相连，第三振动筛网格设置为半圆弧形网格。本实用新型能够解决单一筛选物料的弊端，运用振动筛保证物料在网格上不堆积，一次性完成不同形状物料的筛选工作，大量节约人力和物力，同时能够自由拆卸故障网格，不妨碍正常工作情况下提高工作效率。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN205165150
【申请号】CN201520813338
【发明人】刘伟
【申请人】南京汪海混凝土有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月21日