一种易泥化油页岩富集油母质装置的制造方法
【专利摘要】一种易泥化油页岩富集油母质装置，它包括破碎机、泥化设备、振动筛、混料桶、给料泵、重介质分选设备、轻产物脱介脱水筛、重产物脱介脱水筛、磁选机、合格介质桶、补加介质桶、离心机、浓缩机；油页岩原矿经破碎机破碎后进入泥化设备，泥化后的油页岩进入振动筛分级，筛上物料进入重介质分选设备，所得产品经分别经过脱介脱水，得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品，重介质通过磁选机回收复用，筛下物料与磁选机尾矿通过离心机、浓缩机脱水后，得到高含泥的细粒油页岩尾矿，浓缩机溢流成为循环水，返回重介质分选。适用于易泥化油页岩分选，可提高洗选精度和富集油母质效果，尾矿水处理环节简单，简单易于实现，具有广泛的实用性。
【专利说明】
一种易泥化油页岩富集油母质装置
技术领域
[0001]本实用新型属于油页岩工业领域，尤其是一种适用于易泥化油页岩分选富集油母质的装置。
【背景技术】
[0002]油页岩的油母质在约500 °C下经低温干馏可制得页岩油，进一步加工成汽油、柴油或作为燃料油。油母质的密度一般为1.0?1.8 8/0113，矿物质的密度约为2.2 g/cm3，油页岩的密度主要取决于其中无机矿物质的含量和密度，一般情况下，油页岩的密度越大，含油率越低。另外，油页岩中矿物质主要为高岭石、蒙脱石、伊利石、水云母等黏土类矿物，这类矿物遇水极易泥化。油页岩由有机组分、无机矿物质和水组成，有机组分为油母质，含量通常小于总质量的35%，若采用传统的水作为介质进行洗选，极易造成洗水浓度大，尾矿水处理难度大，生产循环水粘度迅速增高，影响分选精度，使细粒油页岩回收、洗水净化和闭路循环变得十分困难。目前，我国的油页岩化工生产加工过程，对油页岩原矿仅仅经过简单的破碎后，将产品直接进行化工转化或作为燃料。而无机矿物质在其干馏或燃烧等利用过程中起有害作用，大大降低了油页岩反应产品的纯度和转化利用率，影响了油页岩加工过程经济效益和社会效益的发挥。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、投资少、运行费用低、易于实现、矿物质脱除效果好的易泥化油页岩富集油母质装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的易泥化油页岩富集油母质装置，其特征是:它包括破碎机、泥化设备、振动筛、混料桶、给料栗、重介质分选设备、轻产物脱介脱水筛、重产物脱介脱水筛、磁选机、合格介质桶、补加介质桶、离心机、浓缩机、胶带运输机、管道、溜槽;其中:破碎机的输出口通过胶带运输机与泥化设备的输入口连接，泥化设备的输出口设有振动筛，振动筛的筛下物通过管道与离心机的输入口连接，振动筛的筛上物通过溜槽与混料桶的输入口连接，混料桶通过管道连接给料栗，给料栗通过管道连接重介质分选设备的输入口，重介质分选设备的轻产物输出口与重产物输出口分别通过溜槽连接到轻产物脱介脱水筛与重产物脱介脱水筛;轻产物脱介脱水筛和重产物脱介脱水筛的筛下物通过管道与磁选机的输入口连接，磁选机的精矿输出口通过管道连接合格介质桶，合格介质桶过管道连接重介质分选设备，补加介质桶通过管道连接合格介质桶;磁选机的尾矿输出口通过管道连接离心机的输入口，离心机的溢流口通过管道连接浓缩机，离心机与浓缩机的底流通过胶带运输机输出，浓缩机的溢流通过管道返回重介质分选。
[0005]所述的泥化设备的输出端设有振动筛，振动筛的筛下物高含泥，直接通过离心机、浓缩机进行浓缩脱水，振动筛的筛上物进入重介质分选设备进行分选。
[0006]有益效果:由于采用了上述方案，针对油页岩本身矿物质易泥化，油母质不易泥化的性质，在洗选前首先将原矿中的矿物质进行泥化，形成的高含泥的尾矿直接离心浓缩脱水，泥化后的原矿进入重介质分选设备分选，使其受泥化矿物质的影响降到最低，洗选精度提高，且尾矿水处理环节简单，有效富集了大块及细粒油页岩中油母质的含量，大大减少了矿物质含量，提高了大块油页岩的出油率和细粒油页岩的燃烧发热量值，改善了油页岩炼油和燃烧利用的性能和经济价值，有效降低了环境污染问题。其结构简单，易于实现，富集油母质效果好，运行费用低，具有广泛的实用性。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、破碎机;2、泥化设备;3、振动筛;4、混料桶5、给料栗6、重介质分选设备;7、轻产物脱介脱水筛;8、重产物脱介脱水筛;9、磁选机；10、合格介质桶；11、补加介质桶；12、离心机;13、浓缩机;1/1、第一胶带运输机;3/1、第一溜槽;3/2、第一管道;4/1、第二管道;5/
1、第三管道;6/1、第二溜槽;6/2、第三溜槽;7/1、第四管道;8/1、第五管道;9/1、第六管道；9/2、第七管道;10/1、第八管道;11/1、第^^一管道;12/1、第二胶带运输机;12/2、第九管道；13/1、第三胶带运输机；13/2、第十管道;14、油页岩原矿；15、大块富油母质产品；16、大块贫油母质产品；17、细粒油页岩尾矿;18、循环水。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述:
[0010]实施例1:本实用新型的易泥化油页岩富集油母质装置，主要由破碎机1、泥化设备
2、振动筛3、混料桶4、给料栗5、重介质分选设备6、轻产物脱介脱水筛7、重产物脱介脱水筛
8、磁选机9、合格介质桶1、补加介质桶11、离心机12、浓缩机13 ；破碎机I的输出口通过胶带运输机与泥化设备2的输入口连接，泥化设备的输出口有振动筛3，筛下出口通过管道与尚心机12的入口相连，筛上出口通过溜槽与混料桶4相连。混料桶4与给料栗5通过管道连接，给料栗5通过管道与重介质分选设备6连接在一起。重介质分选设备6的轻产物输出口与重产物输出口通过溜槽分别连接到轻产物脱介脱水筛7与重产物脱介脱水筛8。轻产物脱介脱水筛7和重产物脱介脱水筛8通过管道与磁选机9相连，磁选机9的精矿输出口通过管道连接合格介质桶10，合格介质桶10过管道与重介质分选设备6相连，补加介质桶11又通过管道与合格介质桶10相连。磁选机9的尾矿输出口通过管道连接离心机12的输入口，离心机12的溢流口通过管道与浓缩机13连接。离心机12与浓缩机13的底流连接胶带运输机，共同成为高含泥的细粒油页岩尾矿17，浓缩机溢流作为循环水18通过管道返回重介质分选。
[0011]所述的油页岩原矿14先经过破碎机I的破碎，通过第一胶带运输机1/1进入泥化设备2，把易泥化的矿物进行泥化。泥化后产品进入振动筛3筛分，筛下物通过第一管道3/2进入离心机12，筛上物通过第一溜槽3/1进入混料桶4。混料桶4中的物料通过第二管道4/1给入给料栗5中，再通过第三管道5/1把物料给入重介质分选设备6进行分选，分选后轻产物与重产物分别经过第二溜槽6/1和第三溜槽6/2给入轻产物脱介脱水筛7和重产物脱介脱水筛8，进行脱介脱水。它们的筛上物分别得到大块富油母质产品15及大块贫油母质产品16，筛下物分别通过第四管道7/1和第五管道8/1进入磁选机9，进行重介质的回收复用。磁选机9的精矿通过第六管道9/1给入合格介质桶10，合格的介质通过第八管道10/1加入到重介质分选设备6中，补加介质桶11通过第^ 管道11/1向合格介质桶10补加介质。磁选机9的尾矿通过第七管道9/2给入离心机12，离心机12的离心滤液通过第九管道12/2进入浓缩机13，离心机12与浓缩机13的底流分别通过第二胶带运输机12/1和第三胶带运输机13/1输送，共同成为高含泥的细粒油页岩尾矿17，浓缩机溢流成为循环水18，通过第十管道13/2返回重介质分选。
[0012]所述的易泥化油页岩富集油母质装置针对油页岩本身矿物质易泥化，油母质不易泥化的性质，在洗选前首先将油页岩原矿14中的矿物质进行泥化，形成的高含泥的尾矿直接离心浓缩脱水，泥化后的原矿进入重介质分选设备6分选，生产大块富油母质产品15、大块贫油母质产品16以及高含泥的细粒油页岩尾矿17。
【主权项】
1.一种易泥化油页岩富集油母质装置，其特征是:它包括破碎机、泥化设备、振动筛、混料桶、给料栗、重介质分选设备、轻产物脱介脱水筛、重产物脱介脱水筛、磁选机、合格介质桶、补加介质桶、离心机、浓缩机、胶带运输机、管道、溜槽;其中:破碎机的输出口通过胶带运输机与泥化设备的输入口连接，泥化设备的输出口设有振动筛，振动筛的筛下物通过管道与离心机的输入口连接，振动筛的筛上物通过溜槽与混料桶的输入口连接，混料桶通过管道连接给料栗，给料栗通过管道连接重介质分选设备的输入口，重介质分选设备的轻产物输出口与重产物输出口分别通过溜槽连接到轻产物脱介脱水筛与重产物脱介脱水筛;轻产物脱介脱水筛和重产物脱介脱水筛的筛下物通过管道与磁选机的输入口连接，磁选机的精矿输出口通过管道连接合格介质桶，合格介质桶过管道连接重介质分选设备，补加介质桶通过管道连接合格介质桶;磁选机的尾矿输出口通过管道连接离心机的输入口，离心机的溢流口通过管道连接浓缩机，离心机与浓缩机的底流通过胶带运输机输出，浓缩机的溢流通过管道返回重介质分选。2.根据权利要求1所述的易泥化油页岩富集油母质装置，其特征是:所述的泥化设备的输出端设有振动筛，振动筛的筛下物高含泥，直接通过离心机、浓缩机进行浓缩脱水，振动筛的筛上物进入重介质分选设备进行分选。
【文档编号】B03B9/02GK205518173SQ201620229232
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】邹文杰, 张志军, 孙春宝, 于淙权
【申请人】北京科技大学