摇床多层立体布置装置的制造方法

文档序号:10834306阅读:282来源:国知局
摇床多层立体布置装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种摇床多层立体布置装置,包括上层厂房、中层厂房和下层厂房,上层厂房、中层厂房和下层厂房沿上下方向立体依次布置,且每层厂房均包括楼板、矿浆分配器、矿浆管道和设在楼板上的脱泥斗、分级箱和摇床,矿浆分配器设置在每层厂房的外侧,用于分配矿浆并使矿浆依次经过脱泥斗和分级箱后流入摇床进行选别,经摇床选别后的矿浆产品通过矿浆管道自流至设置在地面以下的管沟再输送到下段工序。根据本实用新型的摇床多层立体布置装置,通过将摇床合理布置在三层立体厂房中,并利用高差能够实现矿浆自流输送及选别,由此,可以有效地减少厂房用地面积,降低建设投资,非常适用于工业场地有限且规模较大的重选厂。
【专利说明】
摇床多层立体布置装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及重选设备技术领域,尤其是涉及一种摇床多层立体布置装置。
【背景技术】
[0002]摇床是选别细粒物料应用较广的重选设备,广泛应用于选别钨、锡、钽铌和其它稀有金属、贵重金属等。摇床的突出优点是分选精确性高,同时精矿富集比也很高,经一次选别可以得到高品位精矿和废弃尾矿以及中矿产物,而且看管容易,调节方便。最大缺点是设备占地面积大,单位面积处理量较小,配置台数较多,严重制约重选厂的生产规模。国内的重选厂通常是利用矿山自然形成的坡度按不同台阶来布置摇床,有利于实现精矿产品的自流输送。如果重选厂规模较小,摇床台数少,摇床布置在地面上,不受共振影响。有的重选厂受可用场地的限制,将摇床进行两层立体布置,但没有处理好摇床运行中产生的共振影响,导致厂房有振动现象,而且影响了产品指标。因此,当重选厂规模较大,需要配置的摇床台数较多,又无较好的自然地形且可用场地有限的话,有必要提供一种既可节省厂房用地的摇床布置方式及能处理好摇床共振影响的厂房结构形式。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种摇床多层立体布置装置,所述摇床多层立体布置装置占地面积小,适用于工业场地有限且规模较大的重选厂。
[0004]根据本实用新型的一种摇床多层立体布置装置,包括上层厂房、中层厂房和下层厂房,所述上层厂房、所述中层厂房和所述下层厂房沿上下方向立体依次布置,且每层所述厂房均包括楼板、矿浆分配器、矿浆管道和设在楼板上的脱泥斗、分级箱和摇床,所述矿浆分配器设置在每层所述厂房的外侧,用于分配矿浆并使矿浆依次经过所述脱泥斗和所述分级箱后流入所述摇床进行选别,经所述摇床选别后的矿浆产品通过所述矿浆管道自流至设置在地面以下的管沟再输送到下段工序。
[0005]根据本实用新型的摇床多层立体布置装置,通过设置沿上下方向的三层立体厂房,并将脱泥斗、分级箱、摇床及矿浆管道合理布置在三层立体厂房中,利用高差实现对矿浆的自流输送及选别,由此,可以有效地减少厂房的用地面积,降低建设投资,非常适用于工业场地有限且规模较大的重选厂。在本实用新型的一些实施例中,每层所述楼板上均布置有多个所述摇床,且多个所述分级箱与多个所述摇床一一对应并通过管道相连,矿浆通过连接在所述分级箱底部的所述管道自流至所述摇床床面。
[0006]在本实用新型的一些实施例中,每层所述楼板上的多个所述摇床均分成多个摇床系列,且每个所述摇床系列均对应连接有所述脱泥斗,所述摇床系列中的多个所述摇床与对应的多个所述分级箱一一连接并与对应的所述脱泥斗串接。
[0007]进一步地,每个所述摇床系列均包括七台所述摇床、七台所述分级箱及一台所述脱泥斗。
[0008]在本实用新型的一些实施例中,每层所述楼板沿横向延伸,每层所述楼板上沿纵向相对的两侧均设有沿横向依次布置的多个所述摇床,且每层所述楼板上的多个所述摇床关于所述楼板上沿横向的中心线对称,每层所述楼板上的每一侧均包括沿横向依次布置的多个所述摇床系列。
[0009]进一步地,至少一台所述脱泥斗与沿横向相邻的两个所述摇床系列对应连接并位于这两个所述摇床系列之间。
[0010]在本实用新型的一些实施例中,所述摇床多层立体布置装置还包括与所述脱泥斗、所述分级箱、所述摇床及所述矿浆管道串联的溜槽。
[0011]在本实用新型的一些实施例中,与所述摇床相连的矿浆管道布置在对应的每层所述楼板的下部,矿浆产品通过所述矿浆管道汇集到每层所述厂房的溜槽中,再通过所述溜槽汇集到所述管沟中,所述管沟设在地面以下。
[0012]在本实用新型的一些实施例中,所述上层厂房和所述中层厂房中的任一个所述楼板均按横向平均分割成多个小块楼板。
[0013]进一步地,每层所述楼板中相邻的两个所述小块楼板之间留有缝隙,所述缝隙内设有缓冲垫。
[0014]在本实用新型的一些实施例中,所述上层厂房和所述中层厂房的任一个所述楼板均与所述厂房柱分离。
[0015]在本实用新型的一些实施例中,所述摇床多层立体布置装置还包括楼板柱,所述楼板柱用于支撑所述上层厂房和所述中层厂房的任一个所述楼板。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得清晰明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的摇床多层立体布置装置的示意图;
[0018]图2是图1中所示的上层厂房的示意图;
[0019]图3是图1中所示的中层厂房的示意图;
[0020]图4是图1中所示的下层厂房的示意图。
[0021]附图标记:
[0022]摇床多层立体布置装置100,
[0023]上层厂房11,中层厂房12,下层厂房13,
[0024]厂房柱21,楼板柱22,
[0025]楼板3,小块楼板31,缓冲垫32,
[0026]脱泥斗4,分级箱5,摇床系列6,摇床61,
[0027]矿浆管道71,溜槽72,管沟8。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0030]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的一种摇床多层立体布置装置100。
[0031]如图1所示,根据本实用新型实施例的摇床多层立体布置装置100,包括上层厂房
11、中层厂房12和下层厂房13。
[0032]具体地,上层厂房11、中层厂房12和下层厂房13沿上下方向依次立体布置,由此,可以减少厂房的用地面积,降低建设成本。且每层厂房均包括楼板3矿浆分配器、矿浆管道和设在楼板3上的脱泥斗4、分级箱5和摇床61,矿浆分配器设置在每层厂房的外侧,用于分配矿浆并使矿浆依次经过脱泥斗4和分级箱5后流入摇床61进行选别。经摇床61选别后的矿浆产品通过矿浆管道71自流至设置在地面以下的管沟8再输送到下段工序。
[0033]在矿浆输送及选别过程中,矿浆先进入脱泥斗4,脱泥斗4底流流入分级箱5,分级箱5底流自流进入摇床61,从而通过摇床61对矿浆中的矿物进行选别。
[0034]根据本实用新型实施例的摇床多层立体布置装置100,并将脱泥斗4、分级箱5、摇床61及矿浆管道71合理布置在三层立体厂房中,利用高差实现对矿浆的自流输送及选别,由此,可以有效地减少厂房的用地面积,降低建设投资,非常适用于工业场地有限且规模较大的重选厂。
[0035]在本实用新型的一个实施例中,如图2-图4所示,每层楼板3上均布置有多个摇床61,以提高每层楼板3上的矿石处理能力;且多个分级箱5与多个摇床61—一对应并通过管道相连,矿浆通过连接在分级箱5底部的管道自流至摇床61床面。由此,每个摇床61均对应并连接一个分级箱5,以保证向每个摇床61提供矿楽。
[0036]在本实用新型的一个实施例中,如图2-图4所示,每层楼板3上的多个摇床61被均分成多个摇床系列6,且每个摇床系列6均对应连接有脱泥斗4,摇床系列6中的多个摇床61与对应的多个分级箱5—一连接并与对应的脱泥斗4串接。由此,脱泥斗4底流矿浆可以自流至多个分级箱5,而且流经每个分级箱5的至少一部分矿浆将会流到这个分级箱5对应的摇床61 ο
[0037]进一步地,如图2-图4所示,每个摇床系列6均包括七台摇床61、七台分级箱5及一台脱泥斗4。也就是说,每七台摇床61与七台分级箱5--对应,并与一台脱泥斗4连接。由此,可以保证每台摇床61的给矿稳定性及连续性。
[0038]在本实用新型的一个实施例中,如图2-图4所示,楼板3可以沿横向(例如图2中所示的左右方向)延伸,楼板3上沿纵向(例如图2中所示的前后方向)相对的两侧均设有沿横向依次布置的多个摇床61,且楼板3上的多个摇床61关于楼板3上沿横向的中心线对称,楼板3上的每一侧均包括沿横向依次布置的多个摇床系列6。由此,不仅可以使多个摇床61的布置更加规整、紧凑、合理,还可以减轻多个摇床61在运行过程中产生的共振现象,从而保证矿浆选别过程的稳定性。
[0039]在本实用新型的一个实施例中,参照图2-图4,至少一台脱泥斗4与沿横向相邻的两个摇床系列6对应连接并位于这两个摇床系列6之间。也就是说,一台脱泥斗4可以仅连接一个摇床系列6也可以同时连接其左右两侧的两个摇床系列6。一台脱泥斗4与两个摇床系列6相连,可以使厂房布置更加紧凑,提高其单位面积的矿石处理量。
[0040]在本实用新型的一个实施例中,参照图1,摇床多层立体布置装置100还包括与脱泥斗4、分级箱5、摇床61及矿浆管道71串联的溜槽72。由此,经摇床61选别的矿浆产品可以经矿浆管道71汇集到溜槽72中。
[0041]在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,与摇床61相连的矿浆管道71布置在对应的每层楼板的下部,矿浆产品通过矿浆管道71汇集到每层厂房的溜槽72中,再通过溜槽72汇集到管沟8中,管沟8设在地面以下。由此,可利用矿浆管道71、溜槽72以及管沟8实现各层厂房的摇床61产品的自流输送。
[0042]在本实用新型的一个实施例中,如图2和图3所示,上层厂房11和中层厂房12中的任一个楼板3均沿水平方向(例如图2中所示的左右方向)被平均分割成多个小块楼板31,每相邻的两个小块楼板31之间留有适当缝隙,缝隙内设有缓冲垫32,由此,可以减少各小块楼板31之间的振动传递,从而消除多个摇床61运行过程中的共振影响。
[0043]在本实用新型的一个实施例中,参照图2-图4,上层厂房11和中层厂房12的人一个楼板均与厂房柱21分离。由此,可以避免上层厂房11和中层厂房12的摇床61的振动传递至厂房柱21上,进而避免整个厂房的共振。
[0044]在本实用新型的一个实施例中,参照图3和图4,摇床多层立体布置装置100还包括楼板柱22,楼板柱22用于支撑上层厂房11和中层厂房12的任一个楼板3。由此,通过设置独立的楼板柱22以支撑独立的小块楼板31,可以有效地减少摇床61运行过程中产生的共振影响。
[0045]下面将参考图1-图4描述根据本实用新型一个具体实施例的摇床多层立体布置装置 100。
[0046]参照图1,摇床多层立体布置装置100包括上层厂房11、中层厂房12、下层厂房13、厂房柱21和楼板柱22。
[0047]具体地,三层厂房的每层楼板3上均布置有沿楼板3的横向中心线对称分布的两排摇床61,每相邻的七个摇床61为一个摇床系列6,每个摇床61均连接有与其对应的分级箱5,每台脱泥斗4位于两个相邻的摇床系列6之间,且同时向十四台分级箱5供矿,分级箱5分别向其对应的摇床61供矿。
[0048]上层厂房11和中层厂房12的楼板3的下部设有用于摇床61产品自流输送的矿浆管道71,矿浆管道71的下端均与溜槽72相连,下层厂房13的地面以下设有用于管道安装和日常维护的管沟8,上、中、下三层厂房的摇床61产品均可以通过矿浆管道71汇集到溜槽72中,再通过溜槽72汇集到管沟8中,再自流输送到下步工序。
[0049]厂房柱21与上层厂房11的楼板3以及中层厂房12的楼板3分离,以保证楼板3的振动不会引起厂房柱的共振。同时,上层厂房11的楼板3和中层厂房12的楼板3均包括多个小块楼板31,相邻的小块楼板31之间具有间隙,间隙内填充有缓冲垫32用于减振。且每个小块楼板31均采用多个楼板柱22支撑。
[0050]根据本实用新型的摇床多层立体布置装置100,将摇床61按照三层立体方式进行布置,大大减少了重选厂的用地面积,降低了建设投资,非常适合工业场地有限且规模较大的重选厂;同时,摇床61采用三层立体方式布置,矿浆管道71布置在楼板3下部,使得矿浆管道71的安装、操作、更换等非常方便,矿浆自流比较顺畅。
[0051 ]此外,摇床61两排对称布置,厂房柱21与楼板3分离,上、中两层楼板3被分成很多个小块楼板31,每两个小块楼板31之间留有间隙,并设置缓冲垫32,由此,可以基本消除摇床61运行中产生的共振现象,避免振动对楼板3、厂房以及产品指标产生影响。
[0052]简言之,根据本实用新型的摇床多层立体布置装置100,可以克服厂房用地不足的问题,且可以有效地处理好大量摇床61运行中产生的共振的影响,同时还可以保证摇床61产品的自流通畅。
[0053]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0054]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0055]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0058]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种摇床多层立体布置装置,其特征在于,包括上层厂房、中层厂房和下层厂房,所述上层厂房、所述中层厂房和所述下层厂房沿上下方向立体依次布置,且每层所述厂房均包括楼板、矿浆分配器、矿浆管道和设在楼板上的脱泥斗、分级箱和摇床,所述矿浆分配器设置在每层所述厂房的外侧,用于分配矿浆并使矿浆依次经过所述脱泥斗和所述分级箱后流入所述摇床进行选别,经所述摇床选别后的矿浆产品通过所述矿浆管道自流至设置在地面以下的管沟再输送到下段工序。2.根据权利要求1所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,每层所述楼板上均布置有多个所述摇床,且多个所述分级箱与多个所述摇床一一对应并通过管道相连,矿浆通过连接在所述分级箱底部的所述管道自流至所述摇床床面。3.根据权利要求2所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,每层所述楼板上的多个所述摇床均分成多个摇床系列,且每个所述摇床系列均对应连接有所述脱泥斗,所述摇床系列中的多个所述摇床与对应的多个所述分级箱一一连接并与对应的所述脱泥斗串接。4.根据权利要求3所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,每个所述摇床系列均包括七台所述摇床、七台所述分级箱及一台所述脱泥斗。5.根据权利要求3所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,每层所述楼板沿横向延伸,每层所述楼板上沿纵向相对的两侧均设有沿横向依次布置的多个所述摇床,且每层所述楼板上的多个所述摇床关于所述楼板上沿横向的中心线对称,每层所述楼板上的每一侧均包括沿横向依次布置的多个所述摇床系列。6.根据权利要求5所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,至少一台所述脱泥斗与沿横向相邻的两个所述摇床系列对应连接并位于这两个所述摇床系列之间。7.根据权利要求1-6中任一项所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,所述摇床多层立体布置装置还包括与所述脱泥斗、所述分级箱、所述摇床及所述矿浆管道串联的溜槽。8.根据权利要求1-6中任一项所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,与所述摇床相连的矿浆管道布置在对应的每层所述楼板的下部,矿浆产品通过所述矿浆管道汇集到每层所述厂房的溜槽中,再通过所述溜槽汇集到所述管沟中,所述管沟设在地面以下。9.根据权利要求1-6中任一项所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,所述上层厂房和所述中层厂房中的任一个所述楼板均按横向平均分割成多个小块楼板。10.根据权利要求9所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,每层所述楼板中相邻的两个所述小块楼板之间留有缝隙,所述缝隙内设有缓冲垫。11.根据权利要求9所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,所述上层厂房和所述中层厂房的任一个所述楼板均与所述厂房柱分离。12.根据权利要求1-6中任一项所述的摇床多层立体布置装置,其特征在于,所述摇床多层立体布置装置还包括楼板柱,所述楼板柱用于支撑所述上层厂房和所述中层厂房的任一个所述楼板。
【文档编号】B03B9/00GK205518171SQ201620164865
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】尤腾胜, 唐广群, 罗冶, 邓朝安, 刘俊
【申请人】中国恩菲工程技术有限公司
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