复合管陶瓷原料除杂机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合管陶瓷原料除杂机，属于复合管生产设备技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有料仓，所述料仓的底部设有出料口，所述出料口连接有启闭机构，所述启闭机构连接有送料通道，所述送料通道下方的所述机架上转动安装有由动力装置驱动的辊筒，所述辊筒的外表面上设有电磁铁，所述送料通道与所述辊筒之间设有导料板，所述导料板的一端固定安装于所述送料通道上，另一端环绕所述辊筒设置，且所述导料板与辊筒之间形成除杂间隙；所述机架上位于所述除杂间隙的另一侧安装有刮板，所述刮板的一端与所述辊筒相抵靠，所述除杂间隙的出口处设有出料板。本实用新型不仅结构简单，而且工作效率高。
【专利说明】
复合管陶瓷原料除杂机
技术领域
[0001]本实用新型属于复合管生产设备技术领域，尤其涉及一种复合管陶瓷原料除杂机。
【背景技术】
[0002]陶瓷内衬复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点，因此，陶瓷内衬复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道，可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
[0003]现有的陶瓷内衬复合管通常是采用自蔓延高温离合合成法制造而成，其生产过程中的原料为铁红和铝粉混合物，即铝热剂，最后形成的陶瓷内衬复合管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。但是，在生产过程中，物料反应产生大量的热量，热量传递给钢管，钢管的外部由于型筒的存在，钢管的热量不能有效的排放，使钢管温升过高，导致钢管内衬的陶瓷层易出现崩裂现象。中国实用新型专利ZL201520059801.5公开了一种复合管加工机，其是依靠芯轴的辊压作用将陶瓷和黏合剂均匀的压在钢管的内壁上，在此过程中，同时使加热装置加热避免芯轴粘上陶瓷以及黏合剂，最终加工出陶瓷内衬复合管。
[0004]因此，上述采用复合管加工机在生产陶瓷内衬复合管时，采用陶瓷为原料，其主要成分为金刚砂，由于原料中不可避免的含有铁杂质，由于铁杂质不耐腐蚀，因此必须要在生产前，将铁杂质去掉，但是，目前还没有相应的除铁装置，只能依靠人工手持磁铁在原料上移动去除铁杂质，不仅工作效率低，而且劳动强度大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种复合管陶瓷原料除杂机，以解决现有依靠人工手持磁铁在复合管陶瓷原料上移动去除铁杂质，不仅工作效率低，而且劳动强度大的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:复合管陶瓷原料除杂机，包括机架，所述机架上固定安装有料仓，所述料仓的底部设有出料口，所述出料口连接有启闭机构，所述启闭机构连接有送料通道，所述送料通道下方的所述机架上转动安装有由动力装置驱动的辊筒，所述辊筒的外表面上设有电磁铁，所述送料通道与所述辊筒之间设有导料板，所述导料板的一端固定安装于所述送料通道上，另一端环绕所述辊筒设置，且所述导料板与辊筒之间形成除杂间隙；所述机架上位于所述除杂间隙的另一侧安装有刮板，所述刮板的一端与所述辊筒相抵靠，所述除杂间隙的出口处设有出料板。
[0007]作为一种改进，所述机架上设有支撑所述刮板且与所述辊筒平行设置的支撑轴，所述刮板倾斜设置，所述刮板的另一端与所述机架之间设有弹性元件。
[0008]作为进一步的改进，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧有若干个，若干个所述弹簧沿所述支撑轴的轴向排布。
[0009]作为一种改进，所述启闭机构为闸阀或蝶阀。
[0010]作为一种改进，所述送料通道呈扇形且倾斜设置，所述送料通道的大端靠近所述导料板设置，小端靠近所述启闭机构设置。
[0011]作为一种改进，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出端通过减速器连接所述辊筒。
[0012]作为一种改进，所述出料板的下游设有接料装置。
[0013]作为进一步的改进，所述接料装置为接料桶。
[0014]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于复合管陶瓷原料除杂机包括机架、料仓、启闭机构、送料通道、由动力装置驱动的辊筒、导料板、刮板和出料板，因而在使用时，首先将陶瓷原料放入料仓中，然后使启闭机构处于开启状态，同时使动力装置带动辊筒转动，陶瓷原料经出料口和启闭机构进入送料通道，然后从送料通道经导料板进行除杂间隙，因辊筒上设有电磁铁，便可将陶瓷原料中的铁杂质吸附到辊筒上，铁杂质随辊筒转动，当转动到刮板处时，刮板可将辊筒上吸附的铁杂质刮下，而除杂后的陶瓷原料进入出料板，从而完成陶瓷原料中杂质的去除。本实用新型提供的复合管陶瓷原料除杂机，替代了人工去除复合管陶瓷原料中的铁杂质，不仅结构简单，而且工作效率高。
[0015]由于所述机架上设有支撑轴，所述刮板倾斜设置，所述刮板的另一端与所述机架之间设有弹性元件，因而通过弹性元件的拉紧作用，使刮板始终抵靠在辊筒上，方便去除辊筒上吸附的铁杂质。
[0016]由于所述弹性元件为弹簧，所述弹簧有若干个，若干个所述弹簧沿所述支撑轴的轴向排布，使得弹性元件结构简单，成本低。
[0017]由于所述送料通道呈扇形且倾斜设置，通过送料通道将待除杂质的陶瓷原料均匀分散在辊筒上，使得除杂效果好。
[0018]由于所述出料板的下游设有接料装置，通过接料装置实现对去除杂质后的陶瓷原料的收集，方便后续操作。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构不意图；
[0020]图2是图1的左视图(图中省略动力装置)
[0021]图3是图2中A处局部放大示意图；
[0022]图中:1、机架，2、料仓，21、出料口，3、启闭机构，4、送料通道，41、上送料板，42、下送料板，43、螺栓，5、动力装置，51、电动机，52、减速器，6、辊筒，7、导料板，8、除杂间隙，9、刮板，1、出料板，11、支撑轴，12、弹性元件，13、接料装置。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1至图3共同所示，一种复合管陶瓷原料除杂机，包括机架1，机架I上固定安装有料仓2，料仓2的底部设有出料口21，出料口 21连接有启闭机构3，启闭机构3优选为为闸阀或蝶阀，当然，启闭机构3也可以采用其他开关阀等等，在此不再赘述。
[0025]启闭机构3连接有送料通道4，送料通道4是由上送料板41和下送料板42形成的内部通道，上送料板41和下送料板42通过螺栓43或其他紧固件连接在一起，送料通道4下方的机架I上转动安装有由动力装置5驱动的辊筒6，在本实施例中，动力装置5包括电动机51，电动机51的输出端通过减速器52连接辊筒6，当然，动力装置5也可以直接采用电动机或者其他方式，为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
[0026]辊筒6的外表面上设有电磁铁(图中未示出)，送料通道4与辊筒6之间设有导料板7，导料板7的一端固定安装于送料通道4上，另一端环绕辊筒6设置，且导料板7与辊筒6之间形成除杂间隙8;机架I上位于除杂间隙8的另一侧安装有刮板9，刮板9的一端与辊筒6相抵靠，除杂间隙8的出口处设有出料板1。
[0027]机架I上设有用于支撑刮板9且与辊筒6平行设置的支撑轴11，刮板9倾斜设置，刮板9的另一端与机架I之间设有弹性元件12，通过弹性元件12的拉紧作用，使刮板9始终抵靠在辊筒6上，方便去除辊筒6上吸附的铁杂质。
[0028]为了使弹性元件12结构简单，成本低，上述弹性元件12优选为弹簧，弹簧有若干个，若干个弹簧沿支撑轴11的轴向排布，弹簧的具体数量，本领域技术人员可根据实际情况自行选择，在本实施例中，弹簧设有四个。
[0029]为了使除杂效果好，送料通道4呈扇形且倾斜设置，送料通道4的大端靠近导料板7设置，小端靠近启闭机构3设置，通过送料通道4将待除杂质的陶瓷原料均匀分散在辊筒6上。
[0030]为了实现对去除杂质后的陶瓷原料的收集，方便后续操作，出料板10的下游设有接料装置13，接料装置13优选为接料桶，当然，接料装置13也可以选用接料盒等等。
[0031 ] 其工作过程如下:
[0032]在使用时，首先将陶瓷原料放入料仓2中，然后使启闭机构3处于开启状态，同时使电动机51带动辊筒6转动，陶瓷原料经出料口 21和启闭机构3进入送料通道4，然后从送料通道4经导料板7进行除杂间隙8，因辊筒6上设有电磁铁，便可将陶瓷原料中的铁杂质吸附到辊筒6上，铁杂质随辊筒6转动，当转动到刮板9处时，刮板9可将辊筒6上吸附的铁杂质刮下，而除杂后的陶瓷原料进入出料板10，从而完成陶瓷原料中杂质的去除。
[0033]本实用新型提供的复合管陶瓷原料除杂机，替代了人工去除复合管陶瓷原料中的铁杂质，不仅结构简单，而且工作效率高。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.复合管陶瓷原料除杂机，包括机架，其特征在于，所述机架上固定安装有料仓，所述料仓的底部设有出料口，所述出料口连接有启闭机构，所述启闭机构连接有送料通道，所述送料通道下方的所述机架上转动安装有由动力装置驱动的辊筒，所述辊筒的外表面上设有电磁铁，所述送料通道与所述辊筒之间设有导料板，所述导料板的一端固定安装于所述送料通道上，另一端环绕所述辊筒设置，且所述导料板与辊筒之间形成除杂间隙;所述机架上位于所述除杂间隙的另一侧安装有刮板，所述刮板的一端与所述辊筒相抵靠，所述除杂间隙的出口处设有出料板。2.根据权利要求1所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述机架上设有支撑所述刮板且与所述辊筒平行设置的支撑轴，所述刮板倾斜设置，所述刮板的另一端与所述机架之间设有弹性元件。3.根据权利要求2所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧有若干个，若干个所述弹簧沿所述支撑轴的轴向排布。4.根据权利要求1所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述启闭机构为闸阀或蝶阀。5.根据权利要求1所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述送料通道呈扇形且倾斜设置，所述送料通道的大端靠近所述导料板设置，小端靠近所述启闭机构设置。6.根据权利要求1所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出端通过减速器连接所述辊筒。7.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述出料板的下游设有接料装置。8.根据权利要求7所述的复合管陶瓷原料除杂机，其特征在于，所述接料装置为接料桶。
【文档编号】B03C1/12GK205628277SQ201620442670
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王通, 任述岭, 李三华
【申请人】潍坊瑞通复合管道科技有限公司