专利名称：复合陶瓷变径管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到火力发电厂灰渣输送管路、矿山矿渣输送管路等使用的复合陶瓷变径管(又名复合陶瓷大小头)，尤其是火电厂、钢铁厂等使用比较多，使用过程中减少了对它的磨耗，保障了良好的密封效果。
技术背景目前，公知的变径管使用时，易磨损，在很短时间内就磨损掉，且不耐高温、不耐腐蚀、易冲刷，使用寿命短，磨耗快造成密封性能差，有些陶瓷变径管，陶瓷是粘贴或贴片的， 易脱落，造成使用寿命短，设备的停机更换，影响生产，昂贵的人工维护费用，大大降低了生产效率。
发明内容为了克服现有变径管或陶瓷变径管的磨耗快、使用寿命短的缺陷，本使用新型提供一种复合陶瓷变径管，在金属内表面内衬复合陶瓷耐磨层，外面是金属骨架，变径管内衬陶瓷耐磨层，陶瓷耐磨层是经等静压成型的整体陶瓷管，陶瓷耐磨层与金属骨架利用高温的特性把两者紧密结合为一体，该复合陶瓷变径管耐磨损、耐高温、耐冲刷、耐腐蚀，大大延长了它的使用寿命，提高了设备的生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在原金属变径管的基础上，金属骨架内表面内衬陶瓷耐磨层，金属骨架和陶瓷耐磨层经高温装配而紧密结合为一体，能达到很好的耐磨效果及密封效果，采用耐磨材质是工业陶瓷，可大大提高了对变径管的耐磨、耐冲刷性、耐高温性能，达到使用寿命长的目的。本实用新型的有益效果是金属骨架与复合陶瓷耐磨层装配成为一体，有良好的耐磨、耐温，耐冲刷性、耐腐蚀性好，减少磨损提高使用寿命，复合陶瓷耐磨层是经等静压成型的整体陶瓷管，避免了贴片陶瓷的易脱问题，且有很好的自润滑性、不易结疤。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明图1是本实用新型的纵剖面装配图图2是金属骨架的剖视图图3是陶瓷耐磨层的剖视图
具体实施方式
图中1.金属骨架，2陶瓷耐磨层。在图1中，金属骨架(1)与陶瓷耐磨层(2)经高温装配为一体，两者装配后的剖视图。在图2所示实施例中，金属骨架(1)的剖视图。
权利要求1.一种复合陶瓷变径管，外面是金属骨架，变径管内衬陶瓷耐磨层，其特征在复合陶瓷变径管中，陶瓷耐磨层与金属骨架利用高温的特性把两者紧密结合为一体。
2.根据权利要求1所述的复合陶瓷变径管，其特征是陶瓷耐磨层是经等静压成型的整体陶瓷管。
3.根据权利要求1所述的复合陶瓷变径管，其特征是耐磨层材质采用工业陶瓷。
专利摘要一种火力发电厂灰渣输送管路、矿山矿渣输送管路等使用的复合陶瓷变径管，在金属骨架管内表面磨损处内衬陶瓷耐磨层，金属骨架与陶瓷耐磨层紧密结合为一体，有良好的耐磨性，耐温、耐腐蚀、耐冲刷性良好，大大减轻了工作时由于颗粒、料浆或冲刷严重及腐蚀性强的介质对陶瓷变径管的磨耗程度，延长了复合陶瓷变径管的使用寿命。
文档编号F16L23/02GK202056426SQ20112002247
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者李中庆 申请人:李中庆