专利名称：高扭矩钻具螺纹脂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻具螺纹脂，特别是在石油、天然气钻探中，所用钻具使用的螺纹脂。
本发明的高扭矩钻具螺纹脂，具有上述高性能螺纹脂的全部优点。作为一种组合物，其特征在于它由占重量百分比为38-48％的00#复合锂基脂及52-62％的固体粉末辅料组成，其中00#复合锂基脂，则由占自身重量7.55％的12-羟基硬脂酸、1.55％的癸二酸、0.91％的硼酸、2.55％的氢氧化锂、添加78.44％的基础油N-100(或减3B)经皂化、并辅加9％的添加剂经调合、均质、脱气工艺而制得，添加剂可采用5％的油溶性石油磺酸钡、0.5％的苯并三氮唑、1.5％的二丁基二硫代氨基甲酸锑、0.5％烯基丁二酸、1％二壬基萘磺酸钡及0.5苯三唑十八胺盐；其固体粉辅料则由占螺纹脂组合物重量18-28％的α-Al2O3，4-6.5％的γ-Al2O3，10-15％的高岭土，5-10％的超细钙粉，2-3％的氧化铬绿，5-10％的鳞片石墨，2-5％的湿法白云母粉，2-5％的氟化稀土粉组成。
本发明的制备工艺，由制备作为载体的00#复合锂基脂及将制成的该基脂与上面所述的固体粉辅料按比例混合搅拌均匀，然后在胶体磨中将其磨匀而成。
本发明的优点在于用上述配比制备出的高扭矩钻具螺纹脂，其相对摩擦系数可达1.50，根据用户需要可在1.03-1.50间调整，并在极压状态下其动摩擦系数、临界摩擦系数和静摩擦系数趋于一致，其阻漏压力达53MPa，在-40℃-180℃温度范围内不干涸，涂刷性良好，且不含重金属，无毒无害、不易燃不易爆，具有高性能螺纹脂的全部性能特征，适于在陆地、海洋的石油天然气浅井、深井、超深井、大位移井等各种钻井作业中使用。
烯基丁二酸 0.22％二壬基萘磺酸钡 0.46％苯三唑十八胺盐 0.22％固体粉料成份α-Al2O318.68％γ-Al2O36.22％超细煅烧高岭土 19.74％氧化铬绿 3.36％鳞片石墨粉 3％湿性白云母粉 1％氟化稀土粉 3％制备方法同实施例1。由GB3142-82标准法测定其相对摩擦系数为1.2权利要求
1.一种高扭矩钻具螺纹脂组合物，其特征在于由占重量38-48％的00#复合锂基脂及52-62％的固体粉辅料组成，其中00#复合锂基脂，由占自身重量7.55％的12-羟基硬脂酸，1.55％的癸二酸，0.91％的硼酸，2.55％的氢氧化锂，添加78.44％的基础油N-100或减3B经皂化、并辅加9％的添加剂经调合、均质、脱气而制得，其固体粉辅料由占该螺纹脂组合物重量18-28％的α-Al2O3，4-6.5％的γ-Al2O3，10-15％的高岭土，5-10％的超细钙粉，2-3％的氧化铬绿，5-10％的鳞片石墨，2-5％的湿法白云母粉，2-5％的氟化稀土粉组成。
2.按照权利要求1所述的高扭矩钻具螺纹脂组合物，其特征在于00#复合锂基脂制备中，皂化后辅加9％的添加剂，可以是占该复合锂基脂重量5％的油溶性石油磺酸钡，0.5％的苯并三氮唑、1.5％的二丁基二硫化氨基甲酸锑，0.5％白烯基丁二酸、1％的二壬基萘磺酸钡及0.5％的苯三唑十八胺盐。
全文摘要
螺纹脂是石油天然气钻探中的主要消耗材料，性能直接影响钻探成本。高摩擦系数螺纹脂对提高钻具性能、降低生产成本，有重大意义。目前国内外无此产品。本发明高摩擦系数螺纹脂特征是由重量38－48％的00#复合锂基脂及52－62％的固体粉料组成，前者由占自身重量7.55％的12－羟基硬脂酸1.55％癸二酸、0.91％硼酸、2.55％氢氧化锂、添加78.44％基础油经皂化、辅加9％的添加剂经调合、均质等工艺制得，后者由占组合物重量18－28％的α－Al
文档编号C10M129/00GK1407073SQ0110873
公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月15日 优先权日2001年8月15日
发明者唐治澜, 田义川 申请人:成都工投专用器材开发有限责任公司