专利名称：无土藕煤及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种民用炉具用的燃料及其制备方法。
目前，人们普遍使用燃煤炉具一般都是采用藕煤做燃料的，这种藕煤的生产方式是将原煤和粘结剂黄土搅拌混合，然后用压机压制而成，这种采用黄土为粘结剂的藕煤存在以下缺陷一是制藕煤加黄土为粘剂严重破坏土地资源，是国家明确要限制的。二是燃烧后的煤灰垃圾会因黄土的加入而增加，严重污染环境；三是原煤掺土燃烧时，因为是排除黄土中的结构水和结晶水需要耗能，目前一般掺40-50％黄土的藕煤，它将因此而消耗掉20-30％的能量，降低了藕煤燃烧时的火力；四是原煤掺黄土在高温季节燃烧时，由于外界气温高，使燃煤炉温度升高快，黄土易被快速烧结，这些粘结物会紧紧包裹住内部的原煤而使藕煤球出现“黑心”现象，而在低温季节里，由于外部温度过低，加上藕煤内黄土阻挡温度的均匀分布，这时藕煤只有中心部位燃烧而外壳有原煤不能燃尽，这些都会造成原煤的极大浪费五是原煤和黄土配制的比例人们很难把握，黄土过多，藕煤燃烧不够劲，易灭。过少，燃烧后枯煤球夹不出；六是掺土藕煤球封火后，难以把握再燃，同时其燃烧时间受掺黄土多少的严重限制，不能充分发挥煤的效能。由此可见，现有的掺土藕煤球存在原煤利用率低，破坏土地资源，环境污染大，制作使用麻烦等缺陷。
本发明的目的是研制一种无土粘制的藕煤，使之具有节约资源、环境污染少、热效率高、燃烧稳定等特性。
本发明的主要技术内容是解决无土藕煤的配方及其制备方法问题，充分利用各种不同热值的煤的不同性能，使无土藕煤在无土藕煤炉的控制下，燃烧性质上处于不完全燃烧状态，其气化反应过程是，而在炉顶上方则是进行下述燃烧过程，并放出大量热量，在无土藕煤的成型中，主要是通过加水润湿、造粒和进行颗粒级配来实现藕煤的压制成型。
本发明的目的是这样实现的将无烟煤分为两类，一类是低温易燃煤，一类是着火点较高的煤，其中低温煤的燃烧值在2×107焦/千克-3.3×107焦/千克之间，将这种低温煤称之为标准煤，而将燃烧值高出3.3×107焦/千克的煤称为高温煤，将一定量的标准煤和高温煤混合，外加少量助燃剂，然后经过粉碎、混合、造粒和级配，再用压机压制成无土藕煤球。
无土藕煤配方重量百分组成是标准煤30～50％，高温煤40～70％，外加1～5‰的助燃剂。
其中助燃剂配方重量百分组成是食盐25～40％，硝酸钾25～40％，木炭粉25～40％。
本发明的制备步骤如下1、按重量百分比称取标准煤和高温煤，并加入助燃剂；2、将煤块破碎、筛分、混合；3、喷水堆置2～3小时，使粉煤充分润湿；4、造粒并进行颗粒级配；5、用压机压制成型；6、堆码存放。
其中关键是控制煤的湿度，将整个待压煤粉的水份含量控制在7～8％以内。
可作人们家居生活、餐饮和办公取暖用燃煤球。
与已有技术相比，本发明有下列特点1、因不采用黄土为粘结剂，因此能节约土地资源；
2、因没有掺黄土，故燃烧后废弃物少而环境污染小；3、燃烧火力大，整个燃烧过程易于控制，受外界气温变化影响小；4、生产过程简化，相对成本低。
实施例无土藕煤粉体的重量配方百分比组成为标准煤40％，高温煤60％，外加助燃剂1‰。
助燃剂重量配方百分组成为食盐32％，硝酸钾35％，木炭粉33％。
制备步骤如下1、按上述配方的组成成份取原材料；2、将原煤中的块煤破碎、筛分，并按上述配方的重量百分比称重配料、混合；3、喷水堆置2～3小时，使粉煤充分润湿；4、造粒并进行颗粒级配；5、用压力大于30吨的压机压制；6、堆码存入。
工艺控制将整个待压煤粉的水份含量控制在7～8％以内。
造粒后煤粉颗粒的级配为粒级10～8mm，8～4mm， 4～2mm， 2～0mm；含量15±2％，20±2％，25±2％，40±2％。
权利要求
1.一种无土藕煤，其特征在于无土藕煤的组成成份及重量配比为原料 配比(Wt％)标准煤 30～50％高温煤 40～70％外加助燃剂 1～5‰
2.根据权利要求1所述的无土藕煤，其特征在于助燃剂的组成成份及重量配比为原料配比(Wt％)食盐25～40％硝酸钾 25～40％木炭粉 25～40％
3.根据权利要求1和2所述的无土藕煤制备方法，其特征是有下列制备步骤a、按重量百分比称取标准煤和高温煤，并加入助燃剂；b、将煤块破碎、筛分、混合；c、喷水堆置2～3小时；d、造粒并进行颗粒级配e、用压机压制；f、堆码存放。
全文摘要
一种无土藕煤,它是将燃烧值在2×10
文档编号C10L5/04GK1335377SQ0112853
公开日2002年2月13日 申请日期2001年8月7日 优先权日2001年8月7日
发明者冷利阶 申请人:冷利阶