专利名称：生物质气化炉焦油催化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气化炉，具体涉及一种生物质气化炉焦油催化器。
背景技术：
20世纪80年代初，我国就开始对生物质热分解气化技术进行了研究，研制出多种形式的气化炉。生物质是一种可再生能源，储量非常丰富，作为替代能源利用，可实现CO2零的排放，且其中的S、N含量低，大大减轻温室效应和环境污染。
目前国内生物质气化技术存在的主要问题是燃气热值较低，气化过程产生的焦油较多，造成燃气净化困难，影响气化炉的正常工作。燃气净化系统通常采取简单的水洗处理，不仅造成洗涤水的严重污染，而且不利于气化系统的高效运行，并浪费能量和资源。焦油裂解是解决焦油污染问题的有效方法，只有当焦油量大幅度降低后，含焦油废水问题才能解决。但在目前的工艺水平下，很难保证焦油能够完全裂解，或使焦油达标排放，有的用户为了降低成本，经常直接排放，废水中有害物质高于环保的要求，带来了二次污染。
中国专利授权公告号CN1098910C，授权公告日为2003年1月15日，名称为“热裂解除焦生物质气化炉”，公开了“一种热裂解除焦生物质气化炉”，在专利文件中阐明“在炉底上设置裂解催化反应床，……，所述催化剂是常用的热裂解催化剂，例如颗粒状的白云石、氧化铁、活性碳等。在设置催化反应床的情况下，由于催化剂的作用，其裂解反应更加充分，进一步提高了焦油裂解率、气化率和燃气热值。”上述催化剂裂解虽可裂解60％以上的焦油，但催化剂本身的颗粒度分布，值得重新设计，在专利文件中“参见图3，本实施例是在炉底上增设了充满催化剂的催化反应床，(11)为颗粒状催化剂，颗粒直径约为1～3cm，如颗粒状白云石。”成品氧化铁、活性碳的颗粒直径将小于1～3cm，在颗粒直径并不相同的情况下，白云石、氧化铁、活性碳很难分布均匀，这样将直接影响到催化剂的实际催化效果，活性碳的价格比较高，不仅加大了气化的成本，而且使用也不方便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种结构简单，安装方便，焦油裂解率高、经济实惠的生物质气化炉焦油催化器。
本实用新型的气化炉焦油催化器是由底座、内套、上盖、进风口、出风孔、出灰口、颗粒催化剂、颗粒催化剂进料口、颗粒催化剂出料口和不锈钢钢丝网组成。
本实用新型通过下述技术方案予以实现当生物质气化炉的燃气气流，从气化炉的进风口，通过不锈钢钢丝网进入焦油催化器底座，焦油与颗粒催化剂接触，进行热裂解反应，由于进风口的面积远大于出风孔的面积，增加了出风时的阻力，燃气气流在燃气气流室内迂回，有利于热裂解反应，催化和净化后的燃气气流，从出风孔，再次进入气化炉炉腔内，与新发生的燃气气流混合，并进行新的一轮热裂解反应，大部分焦油被裂解，而产出纯净的优质可燃气，供用户使用。催化剂由凹凸棒石粘土、高铝矾土、氧化铁、氧化镁和氧化钙组成，生物质气化炉催化剂及生产方法，已另案申请发明专利。
本实用新型的生物质气化炉焦油催化器，适用于制作各种生物质气化炉的热裂解装置。
图1是生物质气化炉焦油催化器的示意图，图2是生物质气化炉焦油催化器的俯视图。
如图所示1是焦油裂解后的燃气气流室，2是出风孔，3是内套，4是上盖，5是出灰口，6、9是颗粒催化剂，7是底座，8是颗粒催化剂进料口，10是颗粒催化剂出料口，11是不锈钢钢丝网，12是进风口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，图1是生物质气化炉焦油催化器的示意图。图2是生物质气化炉焦油催化器的俯视图。焦油催化器，用钢板焊接制作，也可以使用铸造件。
当生物质气化炉的燃气气流，从进风口12，通过不锈钢钢丝网11进入焦油催化器底座7，焦油与颗粒催化剂6和9接触，进行热裂解反应，由于进风口12的面积远大于出风孔2的面积，增加了出风时的阻力，燃气气流在燃气气流室1内迂回，有利于热裂解反应，催化和净化后的燃气气流，从出风孔2，再次进入气化炉炉腔内，与新发生的燃气气流混合，并进行新的一轮热裂解反应，大部分焦油被裂解，而产出纯净的优质可燃气，供用户使用。4是焦油催化器的上盖，应能承受气化炉内，耐火混凝土的自重压力，5是气化炉的出灰口，用于气化炉的出灰，8是颗粒催化剂进料口，10是颗粒催化剂出料口，用于更换颗粒催化剂。
权利要求1.一种生物质气化炉焦油催化器，其特征在于，生物质气化炉焦油催化器是由底座、内套、上盖、进风口、出风孔、出灰口、颗粒催化剂、颗粒催化剂进料口、颗粒催化剂出料口和不锈钢钢丝网组成。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉焦油催化器，其特征在于，底座的右上侧有颗粒催化剂进料口，底座的右下侧有颗粒催化剂出料口，底座的左上侧有出灰口，底座的底部有不锈钢钢丝网和进风口，底座内部设有内套，底座和内套的中下部空间放置颗粒催化剂，底座和内套的上部空间为焦油裂解后的燃气气流室，在内套的上部有出风孔，上盖压在底座和内套的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉焦油催化器，其特征在于，焦油催化器，用钢板焊接制作，也可以使用铸造件。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质气化炉焦油催化器，其技术方案的要点是，生物质气化炉焦油催化器是由底座、内套、上盖、进风口、出风孔、出灰口、颗粒催化剂、颗粒催化剂进料口、颗粒催化剂出料口和不锈钢钢丝网组成。气化炉的燃气气流，从进风口，进入焦油催化器，焦油与颗粒催化剂接触，进行热裂解反应，催化和净化后的燃气气流，从出风孔，再次进入气化炉炉腔内，与新发生的燃气气流混合，进行新的一轮热裂解反应，大部分焦油被裂解，而产出纯净的优质可燃气，供用户使用。焦油催化器，结构简单，安装方便，焦油裂解率高、经济实惠，适用于各种生物质气化炉制作的热裂解装置。
文档编号C10B57/00GK2808910SQ20052006926
公开日2006年8月23日 申请日期2005年2月25日 优先权日2005年2月25日
发明者许庆华 申请人:许庆华