专利名称：焦炉操作机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的焦炉操作机。
背景技术：
焦化炉由多个片状构造的、并排设置在一长列中的焦化室组成。在煤的焦化过程之后，用推焦机从炉中推出焦炭。为此，推焦机自动地打开和关闭推焦机侧的炉门，以及将由加煤车填入焦化室中的煤平坦化。由推焦机从炉中推出的焦炭通过集成在焦炭输送机上的拦焦设备导送到熄焦车中。通常由焦炭输送机自动地进行焦炭输送机侧所必需的炉门的打开和关闭。
在现有技术中公知地，为了收集排放物，在焦化室上方、在焦炉操作机上设置了可与焦炉操作机一同移动的抽吸设备，该抽吸设备可连接到沿电池纵向方向铺设的、在机侧上固定的抽吸管路。通过该固定的抽吸管路，排放物被输送给固定的中央除尘设备(Endstaubungseinrichtung)。由此，可以抽吸积聚的排放物，这些排放物是在焦炉门打开时、在随后清扫门和框架的过程中、在从炉中推出焦炭时以及在焦炉门又关闭时，释放在分别待操作的焦化室的区域中的。
在焦炉的焦化室与焦炉操作机之间，可在焦炉的两侧分别沿着主通道(Meistergang)由于风的影响而使得在待操作的焦化室区域中释放的排放物形成涡流，而排放物被侧向地从抽吸设备的抽吸区域中部分吹出。最后，在出现侧向风时不能用设置在焦炉操作机上的抽吸设备来保证完全抽吸所释放的排放物。未被收集的排放物是焦炉操作者和环境的负担，并且会导致健康上的损害。
发明内容
本发明的任务是提供开头所述类型的焦炉操作机，该焦炉操作机保证了在焦炉门打开时、在随后清扫门的过程中、在从炉中推出焦炭时以及在焦炉门又关闭时有效地收集所释放的排放物。
在开头所述类型的焦炉操作机中，上述任务通过权利要求1所述的特征解决。
本发明的基本思想在于，至少在由焦炉操作机分别操作的焦化室的区域中，使焦炉的主通道不受在焦炉与焦炉操作机之间沿着主通道出现的侧向风的影响。在焦炉操作设备沿主通道的移动时，通过焦炉操作机的相邻的防风壁所确定的屏蔽区域推移到焦炉的、其中设置有相应待操作的焦化室的部分中。由此保证了，由焦炉操作设备的抽吸设备始终基本上能完全收集操作焦化室时所释放的排放物。通过本发明尽可能地降低了由于排放物而造成的环境负担以及对操作者的健康危害。
在这方面应指出，根据本发明，相邻的防风壁至少这样彼此间隔，使得焦炉操作设备，例如开门设备和/或框架及门清扫设备和/或主通道清扫设备和/或用于收集剩余的平整煤(Planierkohle)和溢流煤的收集设备可在相邻的防风壁之间运行，而并不会由于防风壁而导致妨碍焦炉操作设备的运行。这些防风壁至少彼此间隔这样远，使得开门设备的运行可不受干扰。根据本发明的焦炉操作机的抽吸设备以现有技术中本身公知的方式设置在焦炉的炉门上方，并且与焦炉操作机一同朝相应待操作的焦化室移动，该焦炉操作机可为推焦机或焦炭输送机。
根据本发明，屏蔽区域沿主通道方向的长度这样确定，使得优选的是，焦炉操作机的所有为操作焦化室而设置的焦炉操作设备都能毫无问题地在屏蔽区域内运行。因此，屏蔽区域的必需长度取决于焦炉、焦炉操作机和设置在焦炉操作机上的焦炉操作设备的结构造型和尺寸。为了保证焦炉操作设备的运行不受干扰，相邻防风壁之间的距离可与至少三个相邻的焦化室的总宽度相应，优选与四至十个相邻的焦化室的总宽度相应，尤其是与五个相邻焦化室的宽度相应。
优选的是，防风壁从主通道的底部向上延伸至少超过焦化室的炉门的高度。由此保证了，至少直到炉门的高度，不会由于风影响而导致从打开的焦化室中排出的排放物形成涡流。这通过设置在炉门上方的焦炉操作机的焦炉操作设备实现排放物的完全收集。
为了在更大程度上屏蔽侧向风，以及为了保证更有效地抽吸所释放的排放物，至少一个防风壁、优选为两个防风壁，从主通道的底部出发，而任何情况下至少从炉室的下部区域向上延伸至少达到抽吸设备的高度，或超过该高度。
在横向上，优选的是两个防风壁从焦炉操作机穿过主通道基本上一直延伸到焦炉的锚栓支架(Ankerstaender)或一直延伸到焦炉的炉壁。至少在焦炉操作机的静止状态中，防风壁可靠置锚栓支架或炉壁。这有助于使侧向风不会在防风壁上侧向地经过而涌入屏蔽区域内。因此，在屏蔽区域中尽可能地避免了从打开的焦化室出来的排放物通过侧向风而形成涡流。
为了维护和保养，对于炉门优选地可设置沿主通道可移动的电池维护车(Batteriewartungswagen)。为了能够实现电池维护车的通过简便，优选的是，两个防风壁可以以可翻转或可旋转的方式铰接在焦炉操作设备上，或者在横向上可离开焦炉以及朝焦炉线性移动地与焦炉操作机相连接。由此，以简单的方式，电池维护车可驶入和驶出屏蔽区域，而电池维护车沿着主通道的移动并不受防风壁阻碍。
为了实现电池维护车的驶入和驶出，防风壁优选地在两个方向上可翻转地铰接或者可移动地与焦炉操作机相连接。在此，防风壁必须至少可翻转这样宽地、或者可离焦炉移动这样远地铰接或与焦炉操作机相连接，使得在翻转开或移动之后，防风壁与焦炉的锚栓支架之间的距离至少与电池维护车的宽度相应，优选的是考虑到附加的安全距离。电池维护车可具有大约1.0m至1.5m的宽度，其中安全距离应为大约0.5m。在可翻转的防风壁情形中，在这个方面中重要的是，在防风壁的两侧都设置了足够的自由空间，以便充分保证防风壁的翻转开或旋转。在此，焦炉操作机的焦炉操作设备例如不允许阻碍防风壁的打开。同样的也相应地适用于防风壁可远离焦炉地移动地与焦炉操作机连接的情况。
并不一定必需，防风壁在整个高度上可翻转或可旋转，或者可远离焦炉移动地铰接在焦炉操作机上或与焦炉操作机连接。例如可能的是，将防风壁分为两部分，其中仅仅下部可翻转或可远离移动地铰接或连接。而该下部必须具有至少这样的高度，即该高度能够实现电池维护车或另一些相对于焦炉操作机可移动的设备的通过。而优选的是，防风壁在整个高度上可翻转或可移动。
防风壁优选地具有很小的自重，以致可以简单的方式打开或移动这些防风壁。此外，很小的自重有助于防风壁与焦炉操作机的铰接或使可移动连接的负荷很小。
原则上也可能的是，为了与焦炉相邻的电池维护车可沿主通道移动，至少一个防风壁具有至少一个可翻转的或在横向上远离焦炉移动的壁部分。防风壁在该壁部分的翻转开或移动之后所形成的开口具有至少这样的高度和宽度，即该高度和宽度与电池维护车的高度和宽度相应，优选的是考虑到安全距离。
为了自动翻转开或旋转和/或移动防风壁或壁部分，可设置一控制设备。该控制设备可这样构造，使得优选在电池维护车与防风壁接触(Inkontakttreten)之前，自动地使得防风壁或壁部分翻转开和/或移动。在这个方面，可设置相应构造的测量装置(Messtechnik)或传感装置，以便测量防风壁与电池维护车之间的距离。可优选这样地进行翻转开的过程和/或防风壁或壁部分的移动控制，使得在电池维护车通过期间，不会产生电池维护车与防风壁和/或壁部分之间的接触。由此可避免损伤。原则上自然也可能的是，电池维护车在与防风壁或壁部分出现接触时，压开该壁或壁部分。
在本发明的一特别简单的实施形式中，防风壁或壁部分是弹簧承载的(federbelastet)，其中防风壁或壁部分由于弹力而在电池维护车通过之后又翻转回或移回到屏蔽位置中。而原则上也可设置一个驱动单元，用于防风壁或壁部分的翻转开和/或移动，该驱动单元在电池维护车的通过之后实施防风壁或壁部分的翻转回或移回。例如可设置链传动装置作为驱动。
为了实现焦炉操作人员通过防风壁，防风壁可具有通道口，优选的是该通道口与焦炉操作机相邻。在这个方面，通道口具有至少一个这样的宽度，该宽度可使得一个人可沿主通道从防风壁的一侧变换到另一侧。此外，通道口可具有这样的宽度，即该宽度也能够实现提升工作台(Hubarbeitsbuehnen)的通过。在这个方面，通道口具有2.0至3.0m的最大高度，优选为2.5m。为了防止排放物从屏蔽区域溢出到环境中，可设置片状帘或防风壁的可翻转或可旋转的和/或在横向上可移动的另一些壁部分，以便至少部分地封闭通道口。
在细节上存在许多构造和改进根据本发明的焦炉操作设备的可能性，其中一方面参考从属权利要求而另一方面参考以下参照附图对本发明的一个优选实施例的详细说明。在附图中图1示出了用于操作具有多个并排设置的焦化室的焦炉的焦炉操作机的部分横截面正视图，图2示出了图1中所示焦炉操作机和图1中所示焦炉的部分横截面的示意性正视图，图3示出了用于操作图1中所示焦炉的、根据本发明的焦炉操作机的部分横截面视图的示意性正视图，以及图4示出了图3中所示的、用于操作图1中所示焦炉的根据本发明的焦炉操作机的部分横截面视图的示意性俯视图。
具体实施例方式
在图1中示出了现有技术中本身公知的焦炉操作机1，其用于操作具有多个未详细示出的、并排设置的焦化室的焦炉2。焦炉操作机1具有抽吸设备3，其用于抽吸从特别是打开的、待操作的焦化室中所排出的排放物。此外，焦炉操作机1具有图4中所示门升降设备4以及必要时具有另一些焦炉操作设备。为了操作这些焦化室，焦炉操作机1沿焦炉2的主通道5相对于这些焦化室在纵向上可移动地设置。在此，焦炉操作机1在横向上至少部分地在主通道5上延伸。此外，在图1中示出了电池维护车6，其同样可在主通道5的纵向上移动地设置。
抽吸设备3设置在焦炉操作机1上用于在焦化室上方收集排放物，并且可与焦炉操作机1一起沿主通道5朝相应待操作的焦化室移动。抽吸设备3的抽吸口7对准焦炉2用于收集在打开焦炉门8时、在随后清扫焦炉门8和门框架的过程中、在从待操作的焦化室推出焦炭时以及在焦炉门8又关闭时产生的排放物。抽吸设备3可以是涡流罩抽吸设备。
由于风的影响、特别是由于可沿焦炉操作机1与焦炉2之间的主通道5出现的侧向风或横向风，可能会导致从打开的焦化室排出的排放物形成涡流，从而仅部分地或完全不被抽吸设备3收集。由于排放物而导致不必要的环境负担并且导致对炼焦厂操作人员健康的危害。因此，根据本发明，为了屏蔽待操作的焦化室区域中的主通道5受风的影响，而设置有至少两个用于形成屏蔽区域10的相邻防风壁9，这些防风壁朝焦化室方向基本上横穿主通道5而至少部分地延伸，抽吸设备3和门升降设备4以及必要时另一些焦炉操作设备设置在相邻的防风壁9之间，而这些防风壁9这样彼此间隔，使得在屏蔽区域10内部门升降设备4以及必要时另一些焦炉操作设备可在相邻的防风壁9之间运行。这在图3和4中示出。
图2示意性示出了带有抽吸设备3的焦炉操作设备1，该焦炉操作机1沿着主通道5相对于焦炉2的一些未详细示出的焦化室可移动地设置。此外，图2示出了电池维护车6，其在轨道上导向并且同样在主通道5的纵向上可移动地设置。图1和2中所示焦炉操作设备表示现有技术。
由此出发，在本发明中根据按图4的实施例，焦炉操作机1具有至少两个可翻转或可旋转地铰接在焦炉操作机1上的防风壁9，这些防风壁形成一个风屏蔽区域10。根据图3，防风壁9延伸超出焦炉门8的高度，并且产生对沿主通道5的纵向设置在防风壁9后面的屏蔽区域10的屏蔽，该屏蔽区域示出在图4中。防风壁9在横向上朝焦炉2延伸经过主通道5。在锚栓支架11与防风壁9的前边缘之间优选地设置了一距离a，该距离保证了在焦炉操作机1沿主通道5的纵向移动时，不会出现防风壁9与焦炉2的通过锚栓支架11朝焦炉操作机1方向伸出的部分之间的接触。原则上自然也可能的是，该防风壁9沿横向在主通道5上延伸这样远，使得至少在焦炉操作机1的静止状态中，防风壁9靠置在锚栓支架11上。
此外，在图3中示出了，防风壁9在与主通道5相对的侧上具有通道口12，以便使焦炉操作人员13例如在紧急情况下能够通过防风壁9。通道口12可具有优选为2.5m的高度和相应的宽度，以便使沿着主通道5移动的升降车也能够通过。为了有效地屏蔽侧向风，通道口12可具有片状帘13，其构造为使得基本上防止了风的影响，而人员可通过片状帘13进入屏蔽区域中或出来。
防风壁9的高度优选地这样确定，使得在操作焦化室时在屏蔽区域10中从打开的焦化室中所释放的排放物通过抽吸设备3而基本上完全地与出现的风隔离，其中该抽吸设备3根据图3设置在屏蔽区域10的上方。根据抽吸设备3的抽吸功率和其与主通道5的距离，防风壁9可向上延伸得多一些或少一些。
根据图4，防风壁9可在主通道5的两个纵向上旋转最小角α。由此在电池维护车6通过时，不会由于防风壁9而出现阻碍，在防风壁9的打开状态中，锚栓支架11与防风壁9的前边缘之间的宽度b大于电池维护车6的宽度b1。优选的是，锚栓支架11与打开的防风壁9之间的距离与电池维护车的宽度b1加上安全距离相应，以便防止人员夹在电池维护车6与防风壁9之间。
在图4中示出了在焦炉门8的门升降过程中的门升降设备4。在升起之后，焦炉门8旋转到清扫位置中。焦炉操作机1除了门升降设备4之外还具有另一些未详细示出并且例如可设置用于清扫门和框架的焦炉操作设备。在这个方面，根据本发明，这些防风壁9这样彼此间隔，使得门升降设备4和必要时焦炉操作机1的另一些焦炉操作设备在屏蔽区域10内可实施为对相应待操作的焦化室的操作，而并不阻碍操作过程。在这方面，屏蔽区域10可具有一个最小长度，该长度优选地可相应于焦炉2的5个炉室的宽度。
此外优选地，在焦炉操作机1的焦炉操作设备的工作时，在屏蔽区域10内不会出现焦炉操作设备与防风壁9的接触。例如不应出现，在门升降设备4的运行时，压开防风壁9。结果在防风壁9与焦炉操作设备的足够间距的情况下保证了在焦炉操作设备的工作时不会出现屏蔽区域10对侧向风的屏蔽的中断。
此外，即使这未被详细描述，本发明根据需要还允许将在权利要求中提及的和/或借助附图公开的和描述的特征相互组合。在此，本发明并不局限于所示出的和所描述的实施形式。所述数值说明和所说明的区间分别包括全体数值，即不仅是下限或在区间情况下的区间边界，而这并不需要明确的说明。
权利要求
1.一种焦炉操作机(1)，其用于具有多个并排设置的焦化室的焦炉(2)，该焦炉操作机(1)具有用于抽吸从打开的焦化室中排出的排放物的抽吸设备(3)，并且具有门升降设备(4)和必要时具有另一些焦炉操作设备，其中为了操作这些焦化室，所述焦炉操作机(1)相对于这些焦化室以沿着所述焦炉(2)的主通道(5)可移动的方式设置，其特征在于，为了屏蔽待操作的焦化室区域中的所述主通道(5)的风，至少设置了两个彼此相邻的用于形成屏蔽区域(10)的防风壁(9)，所述防风壁(9)朝所述焦化室方向至少局部地延伸，并基本上横穿所述主通道(5)，所述抽吸设备(3)、所述门升降设备(4)以及必要时另一些焦炉操作设备设置在所述相邻的防风壁(9)之间，并且所述防风壁(9)彼此如此间隔，使得所述门升降设备(4)和必要时所述另一些焦炉操作设备可在所述屏蔽区域(10)内部运行。
2.根据权利要求1所述的焦炉操作机，其特征在于，相邻防风壁(9)之间的距离与至少三个相邻的焦化室的宽度相应，优选为相应于四至十个相邻的焦化室的宽度，特别是五个相邻焦化室的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的焦炉操作机，其特征在于，优选的是两个防风壁(9)从所述焦化室的下部区域、特别是从所述主通道(5)的底部向上延伸至少超过所述焦化室的炉门(8)的高度。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，优选的是两个防风壁(9)至少从所述焦化室的下部区域向上延伸至少达到所述抽吸设备(3)的高度。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，优选的是两个防风壁(9)从所述焦炉操作机(1)越过所述主通道(5)基本上一直延伸到所述焦炉(2)的锚栓支架(11)或一直延伸到所述焦炉(2)的炉壁，并且优选的是，至少在所述焦炉操作机(1)的静止状态中，两个防风壁(9)靠置在所述锚栓支架(11)或所述炉壁上。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，优选的是，为了电池维护车(6)能沿着所述主通道(5)移动，两个防风壁(9)以可翻转的方式铰接在所述焦炉操作机(1)上，或者在横向上能离开所述焦炉(2)而移动地与所述焦炉操作机(1)相连接。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，优选的是，为了与所述焦炉(2)相邻的电池维护车(6)能沿着所述主通道(5)移动，所述两个防风壁(9)分别具有至少一个以可翻转的方式或在横向上能远离所述焦炉(2)而移动的壁部分。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，设置有控制设备，用于所述防风壁(9)或所述壁部分的自动翻转开和/或移动。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，所述防风壁(9)或所述壁部分是弹簧承载的，和/或设置了一个驱动单元，用于所述防风壁(9)或所述壁部分的翻转开和/或移动。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，至少一个防风壁(9)具有用于焦炉操作人员(13)的通道口(12)，优选的是所述通道口与所述焦炉操作机(1)相邻。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，所述通道口(12)具有2.0至3.0m的最大高度，优选为2.5m。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的焦炉操作机，其特征在于，设置了片状帘(14)或所述防风壁(9)的以可翻转方式的和/或在横向上能移动的另外的壁部分，以至少部分地封闭所述通道口(12)。
全文摘要
本发明示出并描述了一种焦炉操作机(1)，其用于具有多个并排设置的焦化室的焦炉(2)，该焦炉操作机(1)具有抽吸设备(3)，该抽吸设备用于抽吸从打开的焦化室中排出的排放物，并且具有门升降设备(4)以及必要时具有另一些焦炉操作设备，其中为了操作焦化室，焦炉操作机(1)沿着焦炉(2)的主通道(5)相对于焦化室可移动地设置。根据本发明，为了屏蔽主通道(5)的风，在待操作的焦化室区域中，至少设置了两个彼此相邻的、朝所述焦化室方向基本上横向地越过主通道(5)至少局部地延伸的防风壁(9)，用于形成屏蔽区域(10)，抽吸设备(3)、门升降设备(4)以及必要时另一些焦炉操作设备设置在相邻的防风壁(9)之间，并且防风壁(9)这样地彼此间隔，使得门升降设备(4)和必要时另外的焦炉操作设备可在屏蔽区域(10)内部运行。
文档编号C10B35/00GK1942556SQ200680000134
公开日2007年4月4日 申请日期2006年8月8日 优先权日2005年8月31日
发明者诺贝特·阿纳舒斯 申请人:沙尔克炼钢机械制造公司