专利名称：一种生物质气化炉双给料焦油裂解系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及循环流化床气化炉焦油裂解领域，具体为一种生物质气化炉双 给料焦油裂解系统。
(二)
背景技术：
现有的生物质气化炉焦油裂解系统， 一般循环流化床气化炉出口烟气为700 'C左右，而裂解所需温度为80(TC以上，就必须要外加热源或使燃气部分燃烧， 提高裂解器温度，这种系统增加了锅炉的设备成本或者降低了燃气的输出量。
(三)
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种生物质气化炉双给料焦油裂解系统，其 无需再外加热源或使内部燃气部分燃烧以提高裂解器温度，从而降低了锅炉的 设备成本，提高了燃气的输出量。
其技术方案是这样的其包括生物质给料装置，气化炉，所述的生物质给 料装置连接所述的气化炉，所述气化炉底部开有出灰口，所述气化炉内装有分 离器，所述分离器的烟气出口通过管道连接裂解器，所述裂解器连接白云石催 化剂输送管道，所述裂解器下端开有出灰口，上端设置烟气出口，其特征在于-所述裂解器还与木^H崔化剂输送管道连通。
本发明的上述结构中，所述裂解器的下部接入木粉催化剂进料口，投入一 部分木粉作为催化剂，由于木粉参与反应，放出热量，所以用木粉投料量控制 裂解器温度达到80(TC以上，其无需再外加热源或使内部燃气部分燃烧以提高裂 解器温度从而降低了锅炉的设备成本，提高了燃气的输出量；而木粉的投入可 以减少白云石的投料量，这样可以减少白云石对裂解器磨损的同时保证白云石 的裂解催化作用。
(四)
图l为本发明主视的示意图。
(五)
具体实施例方式
见图l，本发明包括生物质给料装置l，气化炉2，生物质给料装置l连接
的气化炉2，气化炉2底部开有出灰口 3，气化炉2内装有分离器4,分离器4 的烟气出口通过管道连接裂解器6，裂解器6连接白云石催化剂输送管道9，裂 解器6下端开有出灰口7，上端设置烟气出口IO，裂解器4还与木粉催化剂输 送管道8连通。分离器4将含焦油烟气和灰分离，烟气经过分离后焦油烟气通 过管道5流入裂解器6，在木粉以及白云石的催化作用下裂解，放出热量，控制 裂解器温度达到设定温度。
权利要求
1、一种生物质气化炉双给料焦油裂解系统，其包括生物质给料装置，气化炉，所述的生物质给料装置连接所述的气化炉，所述气化炉底部开有出灰口，所述气化炉内装有分离器，所述分离器的烟气出口通过管道连接裂解器，所述裂解器连接白云石催化剂输送管道，所述裂解器下端开有出灰口，上端设置烟气出口，其特征在于所述裂解器还与木粉催化剂输送管道连通。
全文摘要
本发明提供了一种生物质气化炉双给料焦油裂解系统。其无需再外加热源或使内部燃气部分燃烧以提高裂解器温度，从而降低了锅炉的设备成本，提高了燃气的输出量。其包括生物质给料装置，气化炉，所述的生物质给料装置连接所述的气化炉，所述气化炉底部开有出灰口，所述气化炉内装有分离器，所述分离器的烟气出口通过管道连接裂解器，所述裂解器连接白云石催化剂输送管道，所述裂解器下端开有出灰口，上端设置烟气出口，其特征在于所述裂解器还与木粉催化剂输送管道连通。
文档编号C10B53/02GK101376815SQ20081015705
公开日2009年3月4日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者亿 管, 蒋林泉, 顾利平 申请人:江苏太湖锅炉股份有限公司