专利名称：加压循环流化床粉煤气化气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气化领域使用的气化炉，具体为一种加压循环流化 床粉煤气化气化炉。
背景技术：
煤的洁净与高效利用是当今我国能源与环境保护领域中的重大技术课题， 也是我国国民经济持续发展的关键技术之一。煤气化是将一次能源转化为洁净 的二次能源的主要途径，其产品主要为燃料气(煤气)、合成气、还原气、氢
气、 一氧化碳等。煤气化技术在联合循环(IGCC)发电装置、合成氨和合成甲 醇工业、羰基化法生产醋酸与酸酐工业、海绵铁的生产、纯一氧化碳的制备等 领域得到了广泛的应用。气化炉是其核心设备，而气化炉接管的结构形式设计 是否合理，直接关系到气化炉能否长周期安全稳定运行。
气化炉接管部位的壁温超温问题直接关系到气化炉能否安全稳定运行。目 前，在采用流化床进行气化的技术中，有代表性的主要有常压循环流化床粉 煤气化炉和恩德粉气化炉的接管均采用内衬有耐火材料的浇注料接管结构形 式，因气化炉的运行压力为常压，即使气化炉接管处出现超温现象，也不会对 气化炉的稳定运行带来安全隐患。
实际生产中，气化炉的连接接管为浇注料结构形式，由于这种浇注料的设 计工艺还有不完善之处；气化炉炉体和相连接的接管均为耐火材料现场浇注， 由于耐火材料为现场浇注，对施工单位的专业制作要求十分严格，在现场复杂 多变的施工环境下，气化炉接管处的耐火材料浇注难免出现问题。气化炉相连
接的接管在生产运行过程中有多处出现超温现象，超温后再处理浇注料几乎是 不可能的，因浇注料为一次浇筑成型，这给气化炉的安全运行带来很大的隐患。 发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的压循环流化床粉煤气化装置气化炉 相连接的接管结构存在安全隐患的问题而提供了一种加压循环流化床粉煤气化 炉。
本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种加压循环流化床粉煤气化炉， 包括气化炉炉体和气化炉接管，在气化炉炉体的气化炉接管外设有水夹套，水 夹套上设有夹套水进口和夹套水出口 。
与现有技术相比，加压循环流化床粉煤气化炉采用有水夹套的气化炉接管， 用冷却水来冷却气化炉接管的壁温，结构型式简单、有效，即能保证接管连接 处的壁温在工艺指标范围内，又能使在出现超温时维修方便、简单。
图1为本实用新型的结构示意图
图中1-夹套水出口， 2-气化炉接管，3-水夹套，4-夹套水进口，
5-气化炉炉体
具体实施方式
如图1所示意， 一种加压循环流化床粉煤气化炉，包括气化炉炉体5和气 化炉接管2，在气化炉炉体的气化炉接管2外设有水夹套3，水夹套3上设有夹 套水进口 4和夹套水出口 1。所述的夹套水进口 4和夹套水出口 1位于气化炉 接管2的上、下方位，并呈180°设置。
所说的气化炉的操作压力为0. 1 4. 0MPa (G)，水夹套的操作压力为0. l 4.0MPa (G)。
权利要求1、一种加压循环流化床粉煤气化炉，包括气化炉炉体(5)和气化炉接管(2)，其特征在于在气化炉炉体的气化炉接管(2)外设有水夹套(3)，水夹套(3)上设有夹套水进口(4)和夹套水出口(1)。
2、 根据权利要求1所述的加压循环流化床粉煤气化炉，其特征在于所述 的夹套水进口 (4)和夹套水出口 (1)位于气化炉接管(2)的上、下方位，并 呈180。设置。
专利摘要本实用新型涉及一种煤气化领域使用的气化炉，具体为一种加压循环流化床粉煤气化气化炉。解决现有技术中存在的压循环流化床粉煤气化装置气化炉相连接的接管结构存在安全隐患的问题。一种加压循环流化床粉煤气化炉，包括气化炉炉体和气化炉接管，在气化炉炉体的气化炉接管外设有水夹套，水夹套上设有夹套水进口和夹套水出口。与现有技术相比，加压循环流化床粉煤气化炉采用有水夹套的气化炉接管，用冷却水来冷却气化炉接管的壁温，结构型式简单、有效，既能保证接管连接处的壁温在工艺指标范围内，又能使在出现超温时维修方便、简单。
文档编号C10J3/56GK201206131SQ20082007715
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月1日 优先权日2008年5月1日
发明者吴存仓, 樊仙荣, 王中刚, 荊文华 申请人:山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司