专利名称：生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉。
背景技术：
目前，人类研究、开发、利用新能源技术成为二十一世纪世界经济发 展中最具影响的技术之一，我国生物质能资源可供利用开发的生物质能资 源主要为生物质废弃物，包括作物秸秆、谷壳、薪柴、工业有机废弃物和 城市固体有机垃圾等。随着经济的发展，人们生活水平的提高，环境保护 意识的加强，对生物质能的合理、高效开发利用，必然愈来愈受到人们的 重视。
但是，目前，生物质气化在不产生污染的情况下把生物质能从低品位 能获取高品位能源。但在实际产业化过程中遇到很多现实问题，主要表面 在如下几个方面
1、 系统利用效率偏低， 一般只有15%左右，对这个问题曾经试图通过 增加余热锅炉来提高效率，但系统不稳定，达不到效果；
2、 在气化、净化过程中产生大量的灰渣、污泥、有机污水、焦油等废 弃物，这些废弃物含有很高的热量未被利用，虽然一部分可用来做肥料还田、 也有一部分作为工业原料，如保温材料、炼钢材料等，但大部分的废弃 物没法利用，也给环境带来一定的危害
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述的不足，提供一种生物质能为燃料 的补气式旋燃电热蒸汽锅炉，它具有燃烧完全，热效率高，运行稳定，废 弃物可被高效回收利用，排放的气体对环境无污染。
本实用新型的技术方案是这样实现的 一种生物物质为燃料的补气式 旋燃电热蒸汽锅炉，包括设置保温层的炉体、燃烧器，所述的燃烧器以 蜗旋式连通旋燃炉膛，旋燃炉膛经过热器至热解器，热解器经余热器至余 热锅炉内的气旋分离炉膛，气旋分离炉膛下部经气旋分离炉膛冷却泡连解 离器至净化器；气旋分离炉膛气管依次连通冷却汽泡、净流锅炉、汽水分 离器至净化器，净化器通过净化仓连通排放管；所述的热解器设置补气加 热炉壳体内，热解器出气管设置在汽泡中，汽泡连通汽囊，汽囊连通用汽 设施；所述的空压机出气管通过气罐分别连通冷冻机、补气罐，补气罐通过 补气管与热解器连通，汽囊设在补气罐中，补气罐通过补气管与热解器连 通;冷冻机连通冷却装置。
所述的热解器设置补气加热炉壳体内，所述的气罐与补气罐之间通过 设置在补气加热炉壳体内的预热器，补气加热炉壳体通过喷气嘴与汽泡连 通。
所述的旋燃炉膛为纺锤形腔体，在旋燃炉膛的下部通过冷却套连通除 灰器。
所述的过热器为至少两个鼓肚的亚葫芦形腔体，过热器设置电热管。 所述的净化器为布袋净化器。
所述的热解器、气旋分离炉膛、燃烧器、过热器分别设置温控探头， 上述的温控探头以及空压机、冷冻机、补气罐、燃烧器的控制管线连接自动控制装置。
所述的净化器为布袋净化器。
所述的冷却装置为冷却汽泡、蒸汽发电机、冷却套及气旋分离炉膛冷 却泡。
所述的排放管的气体收集器连通排放物监测室的监测器。 所述的汽泡设置安全阀。
本实用新型与现有生物质锅炉相比具有以下优点
1、 节约能源本实用新型采用管道式电热燃烧器、补气式旋燃锅膛及 过热器的反复燃烧，使生物质燃烧完全充分，燃烧效率高，发热量大，保 护了环境，也节约了将生物质能源。
2、 节省设备开支本实用新型采用了闭风除尘器，从而，省去了传统 的排渣器和大烟囱的设备投资和占地面积。
3、 节约用水本实用新型采用了补气式的结构，节约大量的水资源。
4、 设置经久耐用，提高了使用寿命，从而降低了维修费用，提高了锅
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1A-A剖面结构示意图； 图3是
图1B-B剖面结构示意图。
图中
0、排放物监测室 1、补气罐 2、旋燃炉膛
201、过热器 202、冷却套 203、补气加热炉壳体
2031、喷气嘴 3、电热管 4、热解器401余热器5、余热锅炉6、气旋分离炉膛
7、冷却汽泡8、净流锅炉9、解离器
10、分离器11、净化器12、燃烧器
121、助燃器13、除灰器14、点燃器
15、上料机16送料机17、燃料仓
18、汽泡19、汽囊20、用汽设施
21、自动控制装置(DCS) 22、冷冻机23、空压机
24、净化仓25、吸尘器26、气旋分离炉膛冷却泡
181、安全阀
具体实施方式
实施例
一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉，如
图1所示，包括: 设置保温层的炉体、燃烧器12，所述的燃烧器12为电热式以蜗旋式连通旋
燃炉膛2，旋燃炉膛2经过热器201至热解器4，热解器4经余热器401至 余热锅炉5内的气旋分离炉膛6，气旋分离炉膛6下部经气旋分离炉膛冷却 泡26连解离器9至净化器11;气旋分离炉膛6气管依次连通冷却汽泡7、 净流锅炉8、汽水分离器10至净化器11，净化器11通过净化仓24连通排 放管；所述的热解器4设置补气加热炉壳体203内，热解器4出气管设置 在汽泡18中，汽泡18连通汽囊19，汽囊19连通用汽设施20;所述的空压 机23出气管通过气罐分别连通冷冻机22、补气罐l，补气罐l通过补气管 与热解器4连通，汽囊19设置在补气罐1中，补气罐1通过补气管与热解 器4连通;冷冻机22连通冷却装置。所述的热解器4设置补气加热炉壳体203内，所述的气罐与补气罐1 之间通过设置在补气加热炉壳体203内的预热器，补气加热炉壳体203通 过喷气嘴2031与汽泡18连通。
所述的旋燃炉膛2为纺锤形腔体，在旋燃炉膛2的下部通过冷却套202 连通除灰器13。
所述的过热器201为四个鼓肚的亚葫芦形腔体，过热器201设置电热 管3。所述的净化器11为布袋净化器。
所述的热解器4、气旋分离炉膛6、燃烧器12、过热器201分别设置温 控探头，上述的温控探头以及空压机23、冷冻机22、补气罐l、燃烧器12 的控制管线连接自动控制装置21 。
所述的净化器11为布袋净化器。
所述的冷却装置为冷却汽泡7、冷却套202及气旋分离炉膛冷却泡26。 所述的排放管的气体收集器连通排放物监测室0内监测器。 所述的汽泡18设置安全阀181 。 工作过程.-
生物物质的燃料以后简称燃料，燃烧仓17中的燃料经过送料机16 及上料机15至燃烧器12，点燃器14将燃烧器12中的燃料点燃并用电炉燃 烧，燃烧器12中的热烟气在蜗旋式助燃器121旋转进入旋燃炉膛2，并在 旋燃炉膛2中旋转继续燃烧后又进入过热器201形成高达1200-140(TC的过 热气体，过热器201的过热气体进入热解器4，在热解器4内与汽泡18中 的气体进行热交换后的烟气进入余热器401，在余热器401中再一次与汽泡 18中的气体进行热交换，热交换后的烟气进入余热锅炉5中的气旋分离炉膛6，经过气旋分离炉膛6后气体经过冷却泡26冷却后进入解离器9，由 解离器9至净化器11;余热锅炉5的气体经过冷却汽泡7冷却后进入净流 锅炉8至汽水分离器10净化并气、水分离后，汽水分离器10的气进入净 化器ll，送料机16及上料机15室内设置吸尘器，吸尘器连通净化器ll， 净化器11通过净化仓24至排放管。
所述的热解器4设置在汽泡18中，汽泡18连通汽囊19，汽囊19连通 用汽设施20。
所述的空压机23出气管通过气罐分别为冷冻机22、补气加热炉壳体 203内的预热器供高压气体，该高压气体通过预热器预热后进入补气罐1， 补气罐1通过补气管与热解器4连通进行补气。从而，可以节约了大量水资源。
冷冻机22连通冷却汽泡7、冷却套202及气旋分离炉膛冷却泡26等冷 却装置。所述的空压机23、冷冻机22、补气罐l、燃烧器12的控制管线连 接自动控制装置21，自动控制装置21自动控制上述装置，同时，自动控制 装置21通过排放物监测室0内监测器控制排放管排放成份。
实验证明本实用新型为高效低耗与现有生物质锅炉相比具有以下优
点
1、 节约能源本实用新型采用管道式电热燃烧器、补气式旋燃锅膛及 过热器的反复燃烧，使生物质燃烧完全充分，燃烧效率高，发热量大，即 保护了环境，也节约了将生物质能源。
2、 节省设备开支本实用新型采用了闭风除尘器，从而，省去了传统 的排渣器和大烟囱的设备投资以及占地面积。3、 节约用水本实用新型采用了补气式的合理结构，可降低循环冷却 系统的冷却水量，从而节约大量的水资源。
4、 本锅炉经久耐用，提高了使用寿命，从而降低了维修费用，提高了 锅炉的工作效率。
权利要求1、一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉，包括炉体、燃烧器(12)，其特征在于所述的燃烧器(12)以蜗旋式连通旋燃炉膛(2)，旋燃炉膛(2)经过热器(201)至热解器(4)，热解器(4)经余热器(401)至余热锅炉(5)内的气旋分离炉膛(6)，气旋分离炉膛(6)下部经气旋分离炉膛冷却泡(26)连解离器(9)至净化器(11)；气旋分离炉膛(6)气管依次连通冷却汽泡(7)、净流锅炉(8)、汽水分离器(10)至净化器(11)，净化器(11)通过净化仓(24)连通排放管；所述的热解器(4)设置补气加热炉壳体(203)内，热解器(4)出气管设置在汽泡(18)中，汽泡(18)连通汽囊(19)，汽囊(19)连通用汽设施(20)；所述的空压机(23)出气管通过气罐分别连通冷冻机(22)、补气罐(1)，补气罐(1)通过补气管与热解器(4)连通，汽囊(19)设置在补气罐(1)中，补气罐(1)通过补气管与热解器(4)连通；冷冻机(22)连通冷却装置。
2、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉, 其特征在于所述的热解器(4)设置补气加热炉壳体(203)内，所述的 气罐与补气罐(1)之间通过设置在补气加热炉壳体(203)内的预热器， 补气加热炉壳体(203)通过喷气嘴(2031)与汽泡(18)连通。
3、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉， 其特征在于所述的旋燃炉膛(2)为纺锤形腔体，在旋燃炉膛(2)的下 部通过冷却套(202)连通除灰器(13)。
4、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉，其特征在于所述的过热器(201)为至少两个鼓肚的亚葫芦形腔体，过热器(201)设置电热管(3)。所述的净化器(11)为布袋净化器。
5、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉， 其特征在于所述的热解器(4)、气旋分离炉膛(6)、燃烧器(12)、过热 器(201)分别设置温控探头，上述的温控探头以及空压机(23)、冷冻机(22)、补气罐(1)、燃烧器(12)的控制管线连接自动控制装置(21)。
6、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉， 其特征在于所述的净化器(11)为布袋净化器。
7、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉， 其特征在于所述的冷却装置为冷却汽泡(7)、蒸汽发电机(20)、冷却套(202)及气旋分离炉膛冷却泡(26)。
8、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉， 其特征在于所述的排放管的气体收集器连通排放物监测室(0)的监测器。
9、 如权利要求1所述的生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉， 其特征在于所述的汽泡(18)设置安全阀(181)。
专利摘要一种生物物质为燃料的补气式旋燃电热蒸汽锅炉，包括炉体、燃烧器，其特征在于所述的燃烧器以蜗旋式连旋燃炉膛，旋燃炉膛经过热器、余热器至余热锅炉内的气旋分离炉膛，气旋分离炉膛下部经气旋分离炉膛冷却泡连解离器至净化器；气旋分离炉膛气管依次连通冷却汽泡、净流锅炉、汽水分离器至净化器，净化器通过净化仓连通排放管；所述的热解器设在补气加热炉壳体内，热解器出气管设在汽泡中，汽泡通过汽囊连通用汽设施；所述的空压机出气管通过气罐分别连通冷冻机、补气罐，补气罐通过补气管与热解器连通，汽囊设置在补气罐中，补气罐通过补气管与热解器连通；冷冻机连通冷却装置。它具有节约能源、开支、水资源，提高了工作效率及使用寿命。
文档编号C10J3/20GK201344516SQ20082017802
公开日2009年11月11日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者田应官 申请人:田应官