专利名称：煤基流体燃料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流体燃料，尤其涉及一种煤基流体燃料的组分。
背景技术：
水煤浆是一种煤基的液态代油燃料，分为常规水煤浆、精细水煤浆和低热值水煤浆。煤浆燃料之所以能够代替油，其重要的特性就是能像油一样用泵输送和在炉中迅速雾化，为使水煤浆能够迅速雾化，往往需要粘度低的水煤浆，而粘度低势必影响煤浆的浓度。 浓度低，单位体积热能就降低，所以“高浓度、低粘度”成为了技术难点。
发明内容
本发明的目的是提供一种本发明提供的流体燃料表观粘度低、具有良好的泵送性能、雾化效果好、燃烧效果好、具有极好的稳定性的煤基流体燃料。为达到上述目的，本发明采用的解决方案是一种煤基流体燃料，其特征在于所述煤基流体燃料由煤粉、水和添加剂组成，所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫齐U、硝酸钾助燃剂，水和添加剂的重量百分比在30% _55%，所述煤粉的重量百分比在 45% -70%，其中煤粉的粒度为5-15微米，粒径为0. 5-38微米。本发明所述的煤基流体燃料的表观粘度低、具有良好的泵送性能、雾化效果好、燃烧效果好、具有极好的稳定性。
具体实施例方式实施例1 —种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、 稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在30%。所述煤粉的重量百分比在70%。其中煤粉的粒度为5微米，粒径为0.5微米。所述添加剂的质量百分比为1%。一种煤基流体材料的制备方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤选煤利用洗煤设备及磁选设备对煤粉进行选择；研磨将选好的煤粉进行一次研磨粉碎；分级利用分级机对粉碎后的煤粉进行分级，将粒径在38微米以下的直接进入成浆阶段，在38微米以上的进行下一步骤；细磨对粒径在38微米以上的煤粉进行细磨；成浆将水、添加剂、煤粉放入成浆池中进行成浆，搅拌15-30分钟，静置5分钟后， 再低速搅拌5-15分钟。实施例2:一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、 稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在55%。所述煤粉的重量
3百分比在45%。其中煤粉的粒度为15微米，粒径为38微米。所述添加剂的质量百分比为5%。制备方法同实施例1中的制备方法。实施例3:一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、 稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在40%。所述煤粉的重量百分比在60%。其中煤粉的粒度为10微米，粒径为1微米。所述添加剂的质量百分比为 3%。所述添加剂的质量百分比为5%。制备方法同实施例1中的制备方法。实施例4:一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、 稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在40%。所述煤粉的重量百分比在60%。其中煤粉的粒度为10微米，粒径为15微米。所述添加剂的质量百分比为 4%。所述添加剂的质量百分比为5%。制备方法同实施例1中的制备方法。实施例5一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、 稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在40%。所述煤粉的重量百分比在60%。其中煤粉的粒度为10微米，粒径为8微米。所述添加剂的质量百分比为 3%。所述添加剂的质量百分比为4%。制备方法同实施例1中的制备方法。以上所述实施方式不是全部或唯一的本发明的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种煤基流体燃料，其特征在于所述煤基流体燃料由煤粉、水和添加剂组成，所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂，水和添加剂的重量百分比在30%-55%，所述煤粉的重量百分比在45%-70%，其中煤粉的粒度为5-15微米，粒径为 0. 5-38 微米。
2.如权利要求1所述的煤基流体燃料，其特征在于所述煤粉的粒度为10-12微米，粒径为1-15微米。
3.如权利要求1所述的煤基流体材料，其特征在于所述添加剂的质量百分比为 1% -5%。
全文摘要
本发明涉及一种煤基流体燃料，其特征在于所述煤基流体燃料由煤粉、水和添加剂组成，所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂，水和添加剂的重量百分比在30％-55％，所述煤粉的重量百分比在45％-70％，其中煤粉的粒度为5-15微米，粒径为0.5-38微米。本发明提供的流体燃料表观粘度低，具有良好的泵送性能，雾化效果好，燃烧效果好，具有极好的稳定性。
文档编号C10L1/32GK102477321SQ20101056442
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者雷威 申请人:西安瑞金源能源科技有限责任公司