一种智能控制生物质燃料烤房的制作方法

本实用新型涉及一种智能控制生物质燃料烤房，适于农产品烘干应用。

背景技术：

生物质燃料(BMF) 是绿色能源，是国家政策鼓励的燃料，具有以下几点特性：1. 可实现温室气体CO2 生态“零”排放：BMF 的能量来自于其生长时对自然界CO2 的吸收，因此，BMF 具有CO2 生态“零”排放的特点。2. 典型的低碳绿色能源：低碳能源BMF 的燃烧以挥发份为主，其固定碳的含量为15％左右，是典型的低碳燃料；含硫量比柴油还低，仅为0.05％，不需设置脱硫装置就可实现SO2 的排放；灰份仅为1.8％，是煤基燃料的1/10 左右，设置简单的除尘装置就能实现粉尘排放达标；BMF 含氮量低，氧含量高，燃烧时生成较少的NOX。3. 典型的循环经济项目：BMF 来源于农林废弃物，原料分布广泛多样，含量大，成本低，循环生长，取之不尽，用之不竭，是典型的循环经济项目。4. 安全方便：密度大，体积小，固体成型，密封包装，运输储存方便。

目前，市面上的农产品烘干房多是采用烤烟房的烘烤结构；其烘烤过程中，均存在运行成本高，烘干效率低，人工控制烘干温度不稳定，排放不达标等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种智能控制、节能环保、烘干效率高的智能控制生物质燃料烤房。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方式进行。

一种智能控制生物质燃料烤房，它包括烤房，其特征在于它还包括排风管、热风箱、散热器、生物质燃烧炉、进风管、风机、智控箱、水除尘器、燃料斗；所述的排风管一端与烤房1上部的排风口配合连接，一端与热风箱配合连接；所述的热风箱位于烤房后方，通过排风管与进风管与烤房配合安装；所述的散热器设于热风箱内，位于生物质燃烧炉上方；所述的生物质燃烧炉位于热风箱内的底部；所述的进风管一端与烤房下方的风机配合安装，一端连接于热风箱下半部分；所述的风机位于烤房的后下方；所述的智控箱位于烤房侧边；所述的水除尘器与热风箱上的排汽管配合安装；所述的燃料斗设于热风箱外侧。

热风箱顶部设有补风口。

热风箱后侧边设有检修门。

排风管与进风管呈锥斗形。

风机上设有百叶叶片。

本发明的有益效果是：

提供一种智能控制生物质燃料烤房，采用生物质燃料为烘干燃料，智能集成控制箱操控；通过风机将散热器上的热能输送于烤房底部的吹风口，烤房上部排风管回风，形成循环热风烘干；再通过水除尘器对尾气进行处理，达到智能控制、节能环保、烘干效率高的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型智能控制生物质燃料烤房的结构示意图。

图2是本实用新型智能控制生物质燃料烤房的俯视图。

如图所标识：烤房1、排风管2、热风箱3、散热器4、生物质燃烧炉5、进风管6、风机7、智控箱8、水除尘器9、补风口10、燃料斗11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种智能控制生物质燃料烤房作进一步的描述。

如图所示，一种智能控制生物质燃料烤房，它包括烤房1，其特征在于它还包括排风管2、热风箱3、散热器4、生物质燃烧炉5、进风管6、风机7、智控箱8、水除尘器9、燃料斗11；所述的排风管2一端与烤房1上部的排风口配合连接，一端与热风箱3配合连接；所述的热风箱3位于烤房1后方，通过排风管2与进风管6与烤房1配合安装；所述的散热器4设于热风箱3内，位于生物质燃烧炉5上方；所述的生物质燃烧炉5位于热风箱3内的底部；所述的进风管6一端与烤房1下方的风机7配合安装，一端连接于热风箱3下半部分；所述的风机7位于烤房1的后下方；所述的智控箱8位于烤房侧边；所述的水除尘器9与热风箱3上的排汽管配合安装；所述的燃料斗11设于热风箱3外侧。

需烘烤时，先将生物质燃料加入燃料斗11，打开水除尘器9上水开关，通过智控箱8控制点火燃烧；产生的热气通过水除尘器9上的排风机，尾气通过水除尘器9处理后排出；以达到环保的目的。

启动风机7将散热器4产生的热风输送于烤房1内，对烤房1内的烘干物进行烘干，通过风机7上的百叶叶片调节风向，烤房1上部的排风管2回风，形成循环风烘干系统；当烘干温度过高时，通过智控箱8控制热风箱3顶部的补风口10进行补风，调节烘烤温度；同时热风箱3后侧边设的检修门，便于热风箱3内设备的维护；以达到智能控制、热风循环的目的。

烘干燃料采用生物质燃料，相对于煤、柴火等燃料，可大大的降低人工成本及劳动力；以达到运行成本低的目的。

以上所述的实施例，只是本实用新型较典型的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的操作范围内。