专利名称：油品抗浊剂及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油品抗浊剂及其应用。
背景技术：
一段时间以来，中石化，中石油一些炼油厂(简称炼厂)汽油、柴油和基础油经常 出现大面积油品浑浊情况，严重的影响产品出厂，危及正常生产；有些调和柴油在油库储放 一段时间后也出现了浑浊不清的现象，严重影响产品的外观和销售。为此，很多炼厂技术部 门、科研机构及质量管理部门联合对这些浑浊情况进行调查，探寻油品浑浊的原因并寻找 解决办法。
文献《油品浑浊原因分析及解决方法》(石化技术，2002，9 (4) :216 219)中提 到了有些柴油生产后是透明的，但随着温度的降低逐渐变浑，经加热又透明，降温后又变浑 浊，怀疑可能是蜡含量高造成的，所以对浑浊与不浑浊样品进行了碳分布分析，分析结果表 明浑浊与不浑浊样品的碳分布相差不大。另外浑浊样品在实验室室温放置一段时间后样品 能变透明，但在相同的时间内，大罐中的油品由于情况复杂不能变透明。因此，分析如若是 蜡析出造成的油品浑浊，不应在环境天气变化不大的情况下几天后自动澄清，所以蜡析出 不是浑浊的主要因素。
一般来讲，水是造成油品浑浊的常见原因，有报导认为水含量降到60μ g/g以下 才能保证油品不变浑浊。因此文献《油品浑浊原因分析及解决方法》对浑浊样品和不浑浊 样品的水含量分别进行了研究，将浑浊样品与已放置透明的一蒸馏常二线、三蒸馏常二线 和加氢未汽提柴油进行通蒸汽试验，考察其对油品外观的影响，浑浊现象间或发生，实验结 果表明水不是油品浑浊的主要原因。
针对以上出现的情况，许多专家和科研院所提出了不同的方法，比如鼓队吹气方 法，或者改造设备改善炼制工艺等方法，但油品浑浊的问题还是不能够很好的解决。发明内容
本发明的目的是提供一种复合型的油品抗浊剂，以克服油品生产和储存过程中出 现浑浊的现象。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是
所述的油品抗浊剂，包括以下组分高分子聚醚1 30份，甲醇或乙醇20 40份， 抗氧剂1 20份及粘度为1 IOOcP的油溶性溶剂40 80份，所述份数均为重量份数。
所述高分子聚醚，其制备方法采用US6294093和US 6638983中高分子聚醚的制备 方法。以TDI为扩链剂，将多元醇聚醚、烷基酚醛树脂聚醚或酚胺树脂聚醚扩链制备为分子 量在10000 100000之间的高分子聚醚。加入该聚醚主要目的是使油品中由于微量油包 水的乳化而导致的雾化浑浊迅速破乳分离。
所述多元醇聚醚优选为分子量为2000 10000的二元醇聚醚，更优选为分子量为 2000 10000的乙二醇聚醚或丙二醇聚醚。
所述烷基酚醛树脂聚醚优选为分子量为2000 8000的壬基酚醛树脂聚醚。
所述酚胺树脂聚醚优选为分子量为7000 13000的壬基酚二乙烯三胺树脂聚醚、 壬基酚四乙烯五胺树脂聚醚、苯酚二乙烯三胺树脂聚醚或苯酚四乙烯五胺树脂聚醚。
油品中含有一些带极性基团的化合物，包括水分子等，有些有机物也带有极性基 团，这些基团易聚合，形成颗粒或者沉渣而导致油品浑浊不清。用甲醇或乙醇来溶解油品中 微量水、颗粒和沉渣，使沉渣颗粒变小。
所述抗氧剂常用的为酚类和胺类两种类型。抗氧剂的分子与氧化反应产生的自由 基进行反应，将其钝化，从而终止氧化反应，起到抗氧化作用。优选的酚类抗氧剂主要有屏 蔽酚，如2，6- 二叔丁基对甲酚或2，6- 二叔丁基酚；胺类抗氧剂有N，N' - 二仲丁基对苯二 胺、N-苯基-N'-叔丁基对苯二胺、N, N' -二甲基环己胺或叔烷基伯胺。叔烷基伯胺为 市售产品，如可购买自张家港飞翔化工有限公司。
所述粘度为1 IOOcP的油溶性溶剂优选为重芳烃或白油。聚醚的粘度较大，且 有些抗氧剂为固体，必须用低粘度的油溶性溶液来稀释。由于溶剂和甲醇或乙醇属于非极 性物质和极性物质复配，本身易出现不透明现象。所以在比例上要协调，一般来说甲醇或乙 醇溶剂比例 1，超过这个比例，相应的会出现上述现象。
按常规方法将上述组分混合均勻，过滤，得油品抗浊剂。
随着抗浊剂用量的增多，抗浊效果会逐渐改善，但考虑到成本等因素，根据油品的 品质及浑浊现象的不同，抗浊剂加入油品中的量应控制在油品体积的300 IOOOppm左右。 在常温下加入抗浊剂，搅拌均勻，浑浊油品逐渐变透明，并保持3 5个月甚至更长时间。
本发明制备的油品抗浊剂能快速的使油品澄清透明，延长油品使用时间。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的内容。
一、聚醚制备实施例
实施例1 聚醚A制备方法采用聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚，平均分子量3000 4000，固含量大于90% (南京钟山化工股份有限公司制造)。用以上聚醚130g，加入4g的 TDI，加热至70 80°C反应2个小时，冷却出料，得到聚醚A (分子量12000左右)。
实施例2 聚醚B制备方法采用苯酚二乙烯三胺树脂聚醚，平均分子量9000 10000，固含量大于95% (南京钟山化工股份有限公司制造)。上述聚醚200g，加入8g TDI, 加热至70 80°C反应2个小时，冷却出料，得到聚醚B (分子量90000左右)。
实施例3 聚醚C制备方法主要成分为壬基酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚，平均 分子量6000，固含量大于99% (苏镇江东昌石油化工公司制造)。用上述聚醚150g，加入 7g TDI，加热至70 80°C反应2个小时，冷却出料，得到聚醚C (分子量45000)。
实施例4 聚醚D制备方法主要成分为聚氧丙烯聚氧乙烯乙二醇醚，平均分子量 6000 8000，固含量大于80% (南京钟山化工股份有限公司制造)。用上述聚醚160g，加 入3g TDI，加热至70 80°C反应2个小时，冷却出料，得到聚醚D (分子量30000)。
二、抗浊剂制备实施例
实施例1 油品抗浊剂1#制备方法25份聚醚A，20份乙醇，10份叔烷基伯胺(张 家港飞翔化工有限公司)，45份重芳烃，在常温下搅拌均勻。
实施例2 油品抗浊剂姊制备方法5份聚醚B，35份甲醇，20份二甲基环己胺，40 份白油，由于聚醚粘度稍大，须加热到60°C搅拌均勻。
实施例3 油品抗浊剂3#制备方法15份聚醚C，30份乙醇，2份2，6_ 二叔丁基对 甲酚，53份重芳烃，通过釜体蒸汽加热到40°C下搅拌均勻。
实施例4 油品抗浊剂4#制备方法20份聚醚C，25份乙醇，5份2，6-二叔丁基酚， 50份白油，通过釜体蒸汽加热到60。C搅拌均勻。
实施例5 油品抗浊剂5#制备方法2份聚醚D，20份甲醇，3份N-苯基-N'-叔 丁基对苯二胺，75份白油，常温下搅拌均勻。
实施例6 油品抗浊剂6#制备方法10份聚醚D，40份乙醇，15份N，N' - 二仲丁 基对苯二胺，45份白油，常温下搅拌均勻。
三、油品抗浊剂性能评价实施例
实施例1 该油品抗浊剂评价为常温下，将6个IOOml的具塞玻璃管中分别加入 50ml的油品，然后分别加入油品体积的300ppm的1 6#油品抗浊剂，搅拌均勻后，放置在 避免阳光直射的地方一定时间后，目测油品外观情况，其性能评价结果见表1。
由表1可知，与空白相比，所得油品抗浊剂可使柴油和基础油在较短时间内澄清 透明，从而延长了它们的使用寿命。
表1. 1-6#油品抗浊剂的性能评价结果
权利要求
1.一种油品抗浊剂，其特征在于包括以下组分高分子聚醚1 30份，甲醇或乙醇 20 40份，抗氧剂1 20份及粘度为1 IOOcP的油溶性溶剂40 80份，所述份数均为重量份数。
2.如权利要求1所述的油品抗浊剂，其特征在于所述高分子聚醚为以TDI为扩链剂，将 多元醇聚醚、烷基酚醛树脂聚醚或酚胺树脂聚醚扩链制备为分子量在10000 100000之间 的高分子聚醚。
3.如权利要求2所述的油品抗浊剂，其特征在于所述多元醇聚醚为分子量为2000 10000的二元醇聚醚；所述烷基酚醛树脂聚醚为分子量为2000 8000壬基酚醛树脂聚醚； 所述酚胺树脂聚醚为分子量为7000 13000的壬基酚二乙烯三胺树脂聚醚、壬基酚四乙烯 五胺树脂聚醚、苯酚二乙烯三胺树脂聚醚或苯酚四乙烯五胺树脂聚醚。
4.如权利要求3所述的油品抗浊剂，其特征在于所述分子量为2000 10000的二元醇 聚醚为乙二醇聚醚或丙二醇聚醚。
5.如权利要求1所述的油品抗浊剂，其特征在于所述抗氧剂为酚类抗氧剂或胺类抗氧剂。
6.如权利要求5所述的油品抗浊剂，其特征在于所述酚类抗氧剂为屏蔽酚；所述胺类 抗氧剂为N，N' - 二仲丁基对苯二胺、N-苯基-N'-叔丁基对苯二胺、N，N' -二甲基环己 胺或叔烷基伯胺。
7.如权利要求6所述的油品抗浊剂，其特征在于所述屏蔽酚为2，6_二叔丁基对甲酚或 2，6-二叔丁基酚。
8.如权利要求1所述的油品抗浊剂，其特征在于所述粘度为1 IOOcP的油溶性有机 溶剂为重芳烃或白油。
9.如权利要求1至8任意一项所述的油品抗浊剂的使用方法，其特征在于将所述油品 抗浊剂加入汽油、柴油或基础油中，其用量为300 lOOOppm。
全文摘要
本发明公开了一种复合型的油品抗浊剂及其应用，以克服油品生产和储存过程中出现浑浊的现象。所述油品抗浊剂，包括以下组分高分子聚醚1～30份，甲醇或乙醇20～40份，抗氧剂1～20份及粘度为1～100cP的油溶性溶剂40～80份，所述份数均为重量份数。该油品抗浊剂的应用方法是将其加入汽油、柴油或基础油中，用量为300～1000ppm。本发明制备的油品抗浊剂能快速的使油品澄清透明，延长油品使用时间。
文档编号C10L1/16GK102031166SQ20101060183
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者康国培, 戴泽青, 王鹏翔 申请人:南京石油化工股份有限公司