一种生产高粘度麻芯脂的配方的制作方法

文档序号:5098349阅读:242来源:国知局
专利名称:一种生产高粘度麻芯脂的配方的制作方法
技术领域
本发明涉及钢丝绳用麻芯脂的生产技术领域,特别是涉及一种能提高麻芯脂粘度的生产原料配方。
背景技术
钢丝绳脂是钢丝绳的专用防护用脂,主要有钢丝绳麻芯脂和表面脂。钢丝绳麻芯脂对麻芯能起到柔软作用,并使绳芯不致在短期内发硬发脆;在钢丝绳工作时,浸附在钢丝绳麻芯和表面的油脂因受拉力和压力,使油脂挤压到各股之间的表面上,从而起到润滑作用;当卸荷时除有少量油膜留在各股钢丝绳面上起防护作用外,大部分又吸回到麻芯之内,保护麻芯不被腐蚀。常规的钢丝绳使用部位要求钢丝绳润滑脂要有较强的粘附能力,防止使用时被甩··流,还要保证日晒不流失,温度低时有韧性,不脆裂脱落,以起到保护作用。目前国内常用的钢丝绳润滑脂由于粘度低、附着力差,使用性能和效果往往满足不了实际需求,在使用过程中造成很大的浪费和环境污染,影响钢丝绳的使用寿命;钢丝绳润滑脂的粘附力集中表现在其粘度的高低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种能提高麻芯脂粘度的生产原料配方。本发明是通过以下技术方案实现的—种生产高粘度麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其中主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏15%-30%,抽出油70%-85% ;添加物为丁基胶,与抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为丁基胶抽出油=20% -35% 65% -80% ;主原料按照以下重量百分比调和主原料和添加物处理物主原料添加物处理物=91% -95% 5% -9% ;优选地,主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏20% -25%,抽出油75% -80% ;优选地,主原料添加物处理物=92% -93% 7% -8%。本发明所具有的有益效果本发明方法通过大量实验证明,采用这种原料新配方来生产麻芯脂,其粘度大幅提高,可保持适宜的麻芯含油量,且附着能力优于普通麻芯脂,可明显改善钢丝绳脂的流淌问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述,但不限制本发明。一种生产高粘度麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其中主原料按照重量百分比由以下组分组成轻脱蜡膏22%,粘度大于42的石油残渣抽出油78% ;添加物为丁基胶,丁基胶切成小于O. 5mm厚的片状物,然后与粘度大于42的石油残渣抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为丁基胶粘度大于42的石油残渣抽出油=15% -30% 70% -85%,在160°C下混合搅拌15小时,直到添加物完全熔化,然后保持140 C恒温,待用。主原料经过脱水处理后,按照以下重量百分比调和主原料和添加物处理物,主原料添加物处理物=93% 7% ; 将主原料和添加物处理物混合后,加热至140°C,并持续搅拌,加热3-4小时;最后将油品过滤即可得到高粘度的麻芯脂产品。
权利要求
1.一种生产高粘度麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其特征在于其中主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏15% -30%,抽出油70% -85% ;添加物为丁基胶,与抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为丁基胶抽出油=20% -35% 65%-80% ;主原料按照以下重量百分比调和主原料和添加物处理物主原料添加物处理物=91% -95% 5% -9%。
2.根据权利要求I所述的一种生产高粘度麻芯脂的配方,其特征在于主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏20% -25%,抽出油75% -80%。
3.根据权利要求I所述的一种生产高粘度麻芯脂的配方,其特征在于主原料添加物处理物=92% -93% 7% -8%。
全文摘要
一种生产高粘度麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其中主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏15%-30%,抽出油70%-85%;添加物为丁基胶,与抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为丁基胶∶抽出油=20%-35%∶65%-80%;主原料按照以下重量百分比调和主原料和添加物处理物主原料∶添加物处理物=91%-95%∶5%-9%。本发明方法通过大量实验证明,采用这种原料新配方来生产麻芯脂,其粘度大幅提高,可保持适宜的麻芯含油量,且附着能力优于普通麻芯脂,可明显改善钢丝绳脂的流淌问题。
文档编号C10N50/10GK102899137SQ20111020791
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月24日 优先权日2011年7月24日
发明者齐林山 申请人:天津滨海新区大港泰丰化工有限公司
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