专利名称：一种烃类水洗精制方法
技术领域：
本发明属于石油加工专业烃类精制技术领域，特别涉及一种汽油等烃类水洗的精制方法。
背景技术：
在石油加工领域，经常需要对汽油、液化气等烃类进行水洗精制，主要目的是脱除水溶性杂质，保护下游加工的催化剂。以催化汽油醚化工艺为例说明。催化裂化汽油醚化工艺可将催化裂化轻汽油中叔碳烯烃转化为叔烷基醚，不但降低汽油中的烯烃含量，还可以提高汽油的辛烷值和氧含量，并可降低汽油的蒸汽压，是生产环境友好清洁汽油的理想技术之一。催化汽油醚化装置包括原料切割分馏系统、醚化原料精制系统、主反应系统、反应精馏系统。醚化原料的切割分馏系统及醚化原料精制系统是，催化轻汽油醚化工艺的先决条件和基础，必须对催化轻汽油进行精制，脱除轻汽油中的碱性氮化物、金属离子等有害物质。该实用新型在原料精制方面采取气相水洗、吸附精制、高效聚结器脱水等系列精制技术使醚化原料一催化轻汽油中的碱性氮化物小于Ippm。其中水洗精制对碱性氮化物、金属离子等水溶性有害物质的脱除率约为80%。碱性氮化物与磺酸基强酸性阳离子交换树脂催化剂中的磺酸基作用，生成磺酸盐类化合物，而使催化剂失去活性，从而缩短催化剂的使用寿命，所以在醚化之前必须经过预处理将其脱除；减少杂质对醚化反应及催化剂的影响。
发明内容
—种烃类水洗精制方法，全馏分催化汽油经分馏塔切割分离成轻重两组份，塔顶馏出的轻汽油直接与脱盐水混合精制，使碱性氮化物从油中分离出来溶于水中，而后在分流塔顶回流罐中将气、油、水分离，溶有氮化物的污水从脱水包排出。本发明适用于类似的汽油、液化气等烃类分馏塔-水洗精制体系，采用分馏塔顶馏出物气相水洗工艺，巧妙地将水洗混合器和分馏塔设备结合起来，原料精制和分馏单元操作结合在一塔内进行，节减了气、油、水分离罐建设、减少了占地面积、降低了建设投资、 简化了工艺、缩短了流程，并能够保证水洗精制效果。催化汽油醚化技术，是在酸性树脂催化剂的存在下，催化汽油中75V以前轻馏分与甲醇进行醚化反应，使催化汽油中的叔戊烯、叔己烯和叔庚烯生成相应的甲基叔戊基醚 (TAME)、甲基叔己基醚(THxME)、甲基叔庚基醚(THeME)，从而降低汽油的烯烃含量。催化汽油醚化装置由原料切割分馏系统、醚化原料精制系统、主反应系统、反应精馏系统等组成。本发明是催化轻汽油醚化装置的重要组成部分，是催化轻汽油醚化工艺的先决条件和基础，采用轻汽油气相水洗方法，将油中氮化物分离出来溶于水中，在分馏塔回流罐脱除含氮污水，达到原料脱氮脱杂质的精制目的。
图1为催化轻汽油水洗精制装置流程图，由原料切割分馏系统和原料水洗精制系统构成，是分馏、水洗精制为一体的先进技术组合。图中1为分馏塔；2为除盐水；3为水、油气混合器；4为冷凝冷却器；5为分馏塔顶回流罐；6为分馏塔顶回流泵；7为外送催化轻汽油；8为分馏塔底重沸器；9为分馏塔底重组分油外送泵。
具体实施例方式本发明由原料切割分馏系统和原料水洗精制系统构成，是分馏、水洗精制为一体的先进技术组合，原料精制和分馏单元操作结合在一塔内进行。以下结合附图详细说明本发明的
具体实施例方式全馏分催化汽油进入分馏塔1中切割分离为轻组分和重组分，分馏塔顶馏出的轻组分与除盐水2在混合器3的作用下使其充分混合将氮化物溶于水中，经冷凝冷却器4将气态物液化，冷凝冷却后的混合液进入分馏塔顶回流罐5完成气、油、水的分离，回流罐5顶部不凝气去催化气体压缩机系统回收；含氮污水由回流罐5底部水包排除；回流罐5中油相分两路，一路经回流泵6送入分馏塔顶做回流，另一路7进入醚化反应系统，分馏塔底热量由分馏塔底重沸器8提供，分馏塔底重组分油经分馏塔底外送泵9抽出外送。
权利要求
1. 一种烃类水洗精制方法，其特征是全馏分催化汽油经分馏塔切割分离成轻重两组份，塔顶馏出的轻汽油直接与脱盐水混合精制，使碱性氮化物从油中分离出来溶于水中，而后在分流塔顶回流罐中将气、油、水分离，溶有氮化物的污水从脱水包排出。
全文摘要
本发明是一种汽油等烃类水洗精制方法，将汽油分馏切割系统和塔顶水洗精制系统有机地结合为一体，是分馏、水洗精制为一体的先进技术组合，原料精制和分馏单元操作结合在一塔内进行，全馏分汽油经分馏塔切割分离后的塔顶轻汽油，采用气相水洗方法将油中水溶性杂质分离出来溶于水中，在分馏塔回流罐完成气、油、水的分离，并在脱水包脱除含杂质污水，达到原料水洗精制脱杂质的目的。
文档编号C10G53/02GK102492463SQ201110407119
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者孔德林, 曾贤麟, 李宝琴 申请人:宁夏宝塔石化集团应用技术研究院(有限公司)